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DL T2501-2022电站煤粉锅炉风冷干式排渣机性能试验方法.pdf简介：

DL/T 2501-2022是中华人民共和国电力行业标准，其全称为《电站锅炉煤粉燃烧器和排渣系统性能试验方法》。其中，关于风冷干式排渣机性能试验的方法，主要包括以下几个方面：

1. 启动试验：检查排渣机能否正常启动，启动过程中的电流、电压、转速等参数是否稳定，以及排渣机是否能顺利将炉内产生的渣滓排出。

2. 运行试验：在额定工况下运行排渣机，检查其连续运行的稳定性，包括排渣量、排渣速率、排渣效率等。同时，要检测排渣机的振动、温度、噪音等性能参数，以确保其在正常工作范围内。

3. 效率测试：通过测量排渣机的输入功率和排渣量，计算其运行效率，验证其是否符合设计或标准要求。

4. 耐久性试验：长期连续运行排渣机，观察其性能变化，包括磨损、变形等情况，以评估其使用寿命。

5. 故障模拟试验：通过模拟可能发生的故障情况，测试排渣机的应急处理能力和故障恢复能力。

6. 环境适应性试验：在不同环境条件下（如温度、湿度、风速等）运行排渣机，检查其性能是否受影响。

以上试验方法旨在确保风冷干式排渣机的性能稳定，安全可靠，满足电站锅炉的运行需求。

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本文件规定了进行风冷干式排渣机（以下简称“干渣机”）系统性能试验的原则和方法等。 本文件适用于电站煤粉锅炉干渣机性能试验。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T211煤中全水分的测定方法 GB/T212煤的工业分析方法 GB/T214煤中全硫的测定方法 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T10184电站锅炉性能试验规程 DL/T568燃料元素的快速分析方法

DL/T2501—2022

《电工术语 数学 一般概念和线性代数 GB/T2900.85-2009》DL/T 2501—2022

5.1.1干渣机性能试验项目应包括冷却风率、耗电率、出力和排渣温度。 5.1.2经使用方和设备制造商协商后，可适当增加性能检测项目，见附录A中A.3。推荐的检测项目可 包括下列内容： a）干渣机冷却风入炉风温； b）干渣机箱体两侧壁温； C）于渣机振动、噪声等。

5.1.1 干渣机性能试验项目应包括冷却风率、耗电率、出力和排渣温度。 5.1.2 经使用方和设备制造商协商后，可适当增加性能检测项目，见附录A中A.3。推荐的检 包括下列内容：

5.2干渣机冷却风率试验

5.2.1 干渣机冷却风率试验是测试经过整个干渣机进入炉膛的风量占锅炉总风量的比率。 5.2.2 1 冷却风率试验不应在事故排渣、设备检修时实施。 5.2.3干渣机需要测试进风的部件应包括：

a） 主进风装置； b）便 侧风门（若有）； c）月 尾风门（若有)； d）箱体对接法兰； e）壳体检修门、检修人孔、轴承座、箱体顶盖等； f） 其他连接接口。

5.3.1 干渣机耗电率试验是测试干渣机系统单位时间内消耗电量占发电量的比率。 5.3.2干渣机系统耗电量应根据具体设备电耗与设备工作时间计算，耗电设备如下： a）连续工作设备，包括： 1）输送带驱动电动机； 2）清扫链（若有）驱动电动机：

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3）碎渣机驱动电动机； 4）斗式提升机（若有）驱动电动机。 b）间断工作设备，包括： 1）输送带张紧电动机； 2）清扫链（若有）张紧电动机； 3）进风装置驱动电动机； 4）关断门驱动电动机； 5）干式和湿式卸料装置驱动电动机； 6）振打器（若有）电动机； 7）除尘器和卸料抑尘装置（若有）电动机。

5.6.1 鉴定和验收试验所用仪器包括但不限于烟气分析仪、热电偶温度计、红外测温仪等 5.6.2试验仪器应在检定或校准有效期内，试验仪器具体要求应按照GB/T10184执行。

6.1.1干渣机系统正常投运一个月后，方可进行试验，且试验前机组连续正常运行不应少于3d。 6.1.2试验期间，煤质应特性稳定并符合设计要求，锅炉应稳定运行。 6.1.3干渣机系统主辅设备应运行正常。 6.1.4干渣机系统各保护应能正常投入，运行表计应显示正常。 6.1.5干渣机性能试验应在机组额定负荷下进行。

6.2.1试验测点应已安装完成。 6.2.2试验前，应完成试验大纲编写和审批。 6.2.3应对所有试验人员进行技能、安全等培训。 6.2.4应准备好试验记录表。

6.2.1试验测点应已安装完成。

7.1干渣机冷却风率试验

保持炉膛氧量和炉膛负压不变，液压关断门关闭工况与全开工况相比，通过空气预热器送 加量即为干渣机冷却风量。 a）在液压关断门开和关两个工况下，测试相关参数，包括空气预热器进、出口烟气温度和 度，以及空气预热器进、出口烟气成分。根据测试结果计算空气预热器X比，再计算

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热器送风量。两个工况下空气预热器送风量之差即为干渣机冷却风量，再根据锅炉总风量计算 干渣机冷却风率。 b）空气预热器X比可按公式（1）计算

一空气预热器出口烟气温度，C。 d）空气预热器漏风率7gA可按公式（3）计算：

Wfg.c 一空气预热器进口烟气量，kg/kg。 工程实际中，空气预热器漏风率nA可按公式（4）或公式（5）计算

OAH.en.cr 修正的空气预热器进口过量空气系数，计算按GB/T10184； CAH Iw.ct 修正的空气预热器出口过量空气系数，计算按GB/T10184。

7gAH OAHen.Ct

一空气预热器进口CO2体积分数，%； AH.en 户燃料成分分析方法应符合GB/T211、GB/T212、GB/T214和DL/T568的要求。原煤、 查取样分析，应按照GB/T10184执行。

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干渣机耗电率是指统计期内干渣机系统消耗的电量与机组发电量的百分比。干渣机耗电 式（6）计算：

W一干渣机系统耗电率； W一统计期内干渣机系统每个电动机消耗的电量，kW·h; W一统计期内机组发电量，kW·h。 根据GB/T1032，测试干渣机系统每台电动机的电流、电压和功率因数，从而计算每个电动机的电 功率，再乘以对应电动机在统计期内的工作时间，求和得到干渣机系统消耗的电量。电动机输入功率 可按公式（7）计算：

式中： B 干渣机输送炉渣量，t/h; mo 试验前渣车毛重，t; m 试验结束后渣车质量， t ? 炉渣含水率，%。

式中： Bs 干渣机输送炉渣量，t/h; mo 试验前渣车毛重，t; m 试验结束后渣车质量，t; 炉渣含水率，%

在锅炉额定负荷下，采用红外测温仪在最后一级干渣机排渣口截面测试炉渣温度，多点 算平均值。干渣机排渣温度可按公式（9）计算：

式中： 排渣温度，C； 。 排渣口截面每个测点温度，℃； 排渣温度的测点个数，宜为3～5，测量时间间隔15min～30min。

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试验报告应包括： a）试验概述：试验原因、试验委托单位、试验负责单位、试验参加单位、试验总体时间等。 b）锅炉及干渣机设备：简介、技术参数、燃料特性、运行情况及必要的图表等。 c）试验内容：试验项目、项目保证值及保证条件等。 d）测试项目、仪器设备、测点位置、测点数量、取样测试方法及取样测试频率等。 e）试验数据整理：记录测量的锅炉运行参数、燃料和灰（渣）的分析化验数据、测试结果和计算 结果。 f）试验结果分析：根据试验结果、试验内容，将试验值与设计值或保证值进行比较和分析，并对 测试过程中遇到的问题加以说明。 g）结论：根据试验结果对干渣机性能指标做出评价。 h）附件：记录结果，必要时可附有原始记录、实验室化验结果、测量技术及仪表补充说明、附件 等复印件。

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干渣机基本结构应符合DL/T5142和DL/T1128的规定，典型结构图见A.4

A.2.1干渣机出力应符合下列规定： a）输送能力应符合设计要求，且未出现打滑、跑偏、拉伸等影响正常使用的问题； b）冷却能力应符合设计要求，且设计工况下排渣温度不大于150℃，最大出力时排渣温度不大于 200°℃。 4.2.2干渣机冷却风应符合下列规定： a）干渣机设计出力下，干渣机冷却风量不宜超过锅炉总风量的1%，且不大于设计保证值； b）干渣机最大出力下，干渣机冷却风量不宜超过锅炉总风量的1.5%。 A.2.3渣井容积应符合DL/T5142的规定，炉底密封膨胀量和密封性应符合设计要求，渣井保温内衬 寿命应符合设计要求。 A.2.4液压关断门关断时间应符合DL/T5142的规定，挤渣破碎力应符合设计要求。 A.2.5碎渣机在任何工况下均不应出现卡渣现象，破碎后粒度应符合设计要求，且渣仓卸料顺畅、不 堵塞。 A.2.6斗式提升机（若有）出力应符合设计要求。 A.2.7法 渣仓有效容积和卸空率应符合设计要求。 A.2.8干式卸料设备和湿式卸料设备出力应符合设计要求和DL/T5142的规定，湿式卸料设备不应产 生扬尘。

浙J6 住宅安全门干渣机其他性能参数应符合DL/T5142、DL/T1128和表A.1的规定。

表A.1干渣机其他性能

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图A.1典型干渣系统

综合服务中心工程静压桩专项施工方案DL/T 25012022

[1]DL/T1128风冷干式排渣机 [2]DL/T5142火力发电厂除灰设计技术规程