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CJJ-T 29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程.pdf简介：

CJJ-T 29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》是一部专门针对建筑排水领域中硬聚氯乙烯（PVC）管道施工和设计的技术规范。该规程由中国建筑工业出版社出版，适用于建筑物内的排水系统设计、施工、验收和维护。

该规程详细规定了硬聚氯乙烯管道的材料选用、管径尺寸、连接方式、埋设深度、坡度要求、弯头制作、管道防震、防渗漏以及排水系统的排水能力计算等内容。它旨在确保建筑排水系统的安全、有效运行，防止因管道设计和施工不当导致的渗漏、堵塞等问题，同时也为规范建筑市场秩序、提高工程质量提供了依据。

CJJ-T 29-98规程的发布日期是1998年，随着技术的不断发展，可能在之后的时间里有所更新或修订，以适应新的工程技术和材料发展。在实际工程应用中，应遵循最新有效的版本。

CJJ-T 29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程.pdf部分内容预览：

由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止 火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。

由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止

DB11／T 1368-2016标准下载2.0.2 阻火圈Firestops Collar

由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。火灾 时，阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火 势蔓延的作用。

2.0.3H管HPIpe

用于通气立管与排水立管连接的管件·起结合通气管的作用。 2.0.4管窿Pipealley 为布置管道而构筑的狭小的不进入空间。 2.0.5补气阀Airadmittancevalve 系能自动补入空气，平衡排水管道内压力的单向空气阀，

3.1.1管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建 筑平面布置确定。 3.1.2在最冷月平均最低气温0℃以上，且极端最低气温一5℃ 以上地区，可将管道设置于外墙。

3.1.1管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建 筑平面布置确定。

3.1.2在最冷月平均最低气温0℃以上，且极端最低气温一5℃

3.1.3高层建筑中室内排水管道布置应符合下列规定：

1立管宜暗设在管道并或管隆内。 2立管明设且其管径大于或等于110mm时，在立管穿越楼 层处应采取防止火灾贯穿的措施。 3管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管道井、 管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的 措施。 3.1.4横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙；当不可避免确需 穿越时，应在管道穿越墙体处的两侧采取防止火灾贯穿的措施。 3.1.5防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的 建筑构件的耐火极限。

排出管管底的垂直距离h不得小于表3.1.9中数值（图3.1.9）。

注，1.当立管底部、排出管管径放大一号时，可将表中垂直距离缩小一档。

管与立管连接处至排出管管底的垂直距离 表3.1.9

3.1.10当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、 排水横管连接，应符合下列规定（图3.1.10)： 1排水横支管与立管底部的垂直距离h1应按本规程第 3.1.9条确定。 2排水支管与横管连接点至立管底部水平距离L不得小于 1.5m。 3排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离h2不得小于0.6m。 3.1.11排水立管应设伸顶通气管，顶端应设通气帽。 当无条件设置伸顶通气管时，宜设置补气阀。 3.1.12伸顶通气管高出屋面（含隔热层）不得小于0.3m，且应 大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面，通气管伸出屋面不

3.1.13伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径

在最冷月平均气温低于一13℃的地区，当伸顶通气管管径小 于或等于125mm时，宜从室内顶棚以下0.3m处管径放大一号 且最小管径不宜小于110mm。

.1.14通气管的设计应符合下列规定：

1 通气管最小管径应按表3.1.14确定。

图31.10 排水支管与排水业营、

通气管最小管径（mm）

表 3. 1. 14

2通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同。 3两根及两根以上污水立管同时与一根通气立管相接时，应 以最大一根污水立管按表3.1.14确定通气立管管径，且其管径不

宜小于其余任何一根污水立管管径。 4结合通气管管径不宜小于通气立管管径。 3.1.15结合通气管当采用H管时可隔层设置，H管与通气立管 的连接点应高出卫生器具上边缘0.15m。 3.1.16当生活污水立管与生活废水立管合用一根通气立管，且 采用H管为连接管件时，H管可错层分别与生活污水立管和废水 立管间隔连接，但最低生活污水横支管连接点以下应装设结合通 气管。 3.1.17管道受环境温度变化而引起的伸缩量可按下式计算：

(3. 1. 17)

1 当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设 伸缩节；当层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸 缩节允许伸缩量计算确定。 2污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通 气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但伸缩节 之间最大间距不得大于4m（图3.1.19)。 3管道设计伸缩量不应大于表3.1.19中伸缩节的允许伸缩 量。

伸缩节最大允许伸缩量（mm）

3.1.20伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件（图3.1.20)，并应 符合下列规定： 1 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入 时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下（图3.1.20中的（a）、

2立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入 时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上（图31.20中的（6）)。 3立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇 合管件之上或之下（图31.20中的（e）、（f）)。 4立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置 于楼层任何部位（图3.1.20中的（d）、（g）)。 5横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。 6立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节 固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。 7伸缩节插口应顺水流方向。 8埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩 节。

图3.1.20伸缩节设置位置

1立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距 地面宜为1m。在最冷月平均气温低于一13℃的地区，立管尚应在

最高层离室内顶棚0.5m处设置检查口。 2立管宜每六层设一个检查口。 3在水流转角小于135的横干管上应设检查口或清扫口。 4公共建筑物内，在连接4个及其以上的大便器的污水横管 上宜设置清扫口。 5横管、排出管直线距离大于表3.1.21的规定值时，应设 置检查口或清扫口。

3.1.22当排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置时，立 管底部宜设支墩或采取固定措施

3.2.1卫生器具的排水流量、当量、排水管外径，应按现行国家 标准《建筑给水排水设计规范》（GBJ15）确定，但大便槽和盟洗 槽的排水流量、当量、排水管外径宜按表3.21确定。

3.2.2生活排水设计秒流量，应按现行的国家标准《建筑给水排 水设计规范》（GBJ15）计算确定。

3.2.3排水立管的最大排水能力应按表3.2.3矿

我管段上检查口或清扫口之间的最大距离 表3.1.21

3.2 管道水力计算

大便槽和盟洗槽排水流量、当量、排水管管径表3.21

3.2.4 排水横管水力计算应符合下列规定 1可按公式计算：

排水立管最大排水能力（L/s）

管、横于管比与之连接的立管大一号管径的情况下的排水能力。

2 可按本规程附录A横管水力计算图确定。

3.2.5 横管最小坡度和最大计算充满度应按表3.2.5确定

3.2.6 排水立管管径不得小于横支管管径。 3.2.7埋地管最小管径不得小于50mm

3.2.6 排水立管管径不得小于横支管管径。 .2.7埋地管最小管径不得小于50mm

横管最小坡度和最大计算充

4.1.1管道安装工程的施工应具备下列条件： 1设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过； 2有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底； 3材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合 质量要求： 4施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。 4.1.2在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁 和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大 50～100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清 除管材和管件上的污垢。 4.1.3当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在 安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。 4.1.4楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安 装间断时，口处应临时封闭。 4.1.5管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝 向应便于检修。 当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查 口或清扫口位置应设检修门。 4.1.6立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用 锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用 弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入 伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。 4.1.7非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。 1。等造主子件的尚版产等等乡平5的不有士

4.1.8管道支承件的间距GB∕T 9966.15-2021 天然石材试验方法 第15部分：耐盐雾老化强度测定，立管管径为50mm的，不得大于

管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直 距宜符合表4.1.8的规定。

4.1.9横官的坡度设计元要求时，坂度应为0.020。 4.1.10立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20～50mm。 4.1.11管道的配管及坡口应符合下列规定： 1锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。 2锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂 直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。 3插口处可用中号板锉锉成15°～30坡口。坡口厚度宜为管 壁厚度的1/3~1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。 4.1.12塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥 捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或 涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用 水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。

4.1.13管道穿越楼层处的施工应符合下列夫

1管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土 建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结 束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于 20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。 2管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套 管，套管内径可比穿越管外径大10～20mm，套管高出地面不得小 于50mm。 4.1.14高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措 施时，应符合下列规定：

JT∕T 798-2019 路用废胎胶粉橡胶沥青横管直线管段支承件的间距

立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部