标准规范下载简介

T／CAPEC 17-2020 电力工业 直流控制保护设备制造监理技术要求.pdf简介：

T/CAPC 17-2020是中国电力工业技术委员会（Technical Committee of the China Power Industry, T/CAPC）颁布的一项技术规范，其全称为“直流控制保护设备制造监理技术要求”。这个规范主要针对电力工业中的直流控制保护设备的制造过程进行监理，目的是为了确保这些设备的制造质量，提高设备的性能和安全性。

以下是T/CAPC 17-2020技术要求的一些重要方面：

1. 设计标准：设备的设计应符合国家和行业的相关标准，如GB/T、DL/T等，确保其技术先进、性能稳定、安全可靠。

2. 原材料选用：要求制造商选用优质的原材料，并提供相应的材料检验报告，以保证设备的制造质量。

3. 生产工艺：规范了设备的生产工艺流程，包括部件制造、组装、调试等环节，要求严格控制每一步骤，确保产品质量。

4. 质量控制：强调了质量管理体系的建立和运行，包括质量检验、过程控制、成品检测等，确保产品质量符合规定要求。

5. 试验验证：设备在制造过程中应进行必要的性能试验和功能验证，如电磁兼容性试验、环境适应性试验等。

6. 文档管理：要求制造商提供完整的设备技术文档，包括设计图纸、操作手册、维护手册等，以便于后期的使用和维护。

7. 售后服务：强调了制造商的售后服务能力，包括保修期、维修响应时间、技术支持等。

总之，T/CAPC 17-2020是为了规范直流控制保护设备的制造过程，提高电力工业的安全性和可靠性，以适应电力系统的发展需求。

T／CAPEC 17-2020 电力工业 直流控制保护设备制造监理技术要求.pdf部分内容预览：

T/CAPEC 17—2020

质量计划qualityplan

对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应用程序和相关资源的规范。 注1：这些程序通常包括所涉及的那些质量管理过程以及产品和服务实现过程。 注2：通常，质量计划引用质量手册的部分内容或程序文件。 注3：质量计划通常是质量策划的结果之一。 注4：经委托人认可、设备监理单位技术负责人批准，用来对具体监理项目的服务过程和资源做出规定的文件。实 际应用中，质量计划可能被称为监理规划。 注5：可编制总体质量计划，也可编写有关单项活动的质量计划。 注6：质量计划的详细程度与委托人的要求、运作的方式和监理项目的复杂程度相一致。 注7：质量计划需要应用的许多通用文件可能包含在其质量管理体系文件中，这些文件可能需要选择、改写和（或 补充。 注8：质量计划可以作为独立的文件，也可以作为其他文件的一部分，如项目管理计划。 [来源：GB/T26429—2010，3.8.9，有修改] 3.6 监理细则consultingguide 监理服务过程中规定某项具体监理活动详细作业方法等的作业指导文件。 [来源：GB/T26429—2010，3.12] 3.7 见证witness 设备监理人员对文件、记录、实体、过程等实物、活动进行观察、审查、记录、确认等的作证活动。 [来源：GB/T26429—2010,3.13] 3.8 文件见证点recordpoint R点 由设备监理工程师对设备工程的有关文件、记录或报告等进行见证而预先设定的监理控制点。 [来源:GB/T26429—2010，3.14]。 3.9 现场见证点 witnesspoint W点 由设备监理工程师对设备工程的过程、工序、节点或结果进行现场见证而预先设定的监理控制点， [来源：GB/T26429—2010，3.15]

对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应用程序和相关资源的规范。 注1：这些程序通常包括所涉及的那些质量管理过程以及产品和服务实现过程。 注2：通常，质量计划引用质量手册的部分内容或程序文件。 注3：质量计划通常是质量策划的结果之一。 注4：经委托人认可、设备监理单位技术负责人批准，用来对具体监理项目的服务过程和资源做出规定的文件。实 际应用中，质量计划可能被称为监理规划。 注5：可编制总体质量计划，也可编写有关单项活动的质量计划。 注6：质量计划的详细程度与委托人的要求、运作的方式和监理项目的复杂程度相一致。 注7：质量计划需要应用的许多通用文件可能包含在其质量管理体系文件中，这些文件可能需要选择、改写和（或） 补充。 注8：质量计划可以作为独立的文件，也可以作为其他文件的一部分，如项目管理计划。 [来源：GB/T26429—2010，3.8.9，有修改] 3.6 监理细则consultingguide 监理服务过程中规定某项具体监理活动详细作业方法等的作业指导文件。 [来源：GB/T26429—2010，3.12] 3.7 见证witness 设备监理人员对文件、记录、实体、过程等实物、活动进行观察、审查、记录、确认等的作证活动。 [来源：GB/T26429—2010,3.13] 3.8 文件见证点recordpoint R点 由设备监理工程师对设备工程的有关文件、记录或报告等进行见证而预先设定的监理控制点。 [来源:GB/T26429—2010，3.14]。 3.9 现场见证点 witnesspoint W点 由设备监理工程师对设备工程的过程、工序、节点或结果进行现场见证而预先设定的监理控制点， [来源：GB/T26429—2010,3.15]

4.2.1应策划监理服务所需的过程，对监理服务过程以及过程之间的关系予以识别，明确监理服务所 用方法、手段、记录要求及所需的资源等。分析合同，识别相关的法律法规和标准，分析被监理单位的信 息以及设备监理单位的技术、管理、资源状况，编制质量计划，必要时编制监理细则等作业指导文件。 4.2.2应依据采购合同、监理合同和相关协议约定，考虑被监理单位的质量管理体系情况，确定如何检 查、见证等通用要求，确定检查设备工程的方法和手段；按照第5章的要求，参照附录A，在监理服务实 施前分析识别关键过程、工序、节点，确定与质量有关的监理控制点、方式及频次。 4.2.3确定检查、见证等监理控制的依据，识别确定设计、制造、安装、测试、检测依据的标准规范、技术 要求现代别墅建筑施工图及效果图，并形成文件。 4.2.4适用时，与委托人、被监理单位或其他相关方一起确认设备监理服务项目的质量计划，

4.3.1应按照4.2的要求对所涉及的监理服务的主要过程予以控制，应对监理服务的支持过程予以控 制。具体监理项目的监理服务范围和内容由合同确定， 4.3.2依据合同约定，检查或评估被监理单位的质量管理体系。检查被监理单位的相关资质、检查有 关人员资格。 4.3.3如发现不符合项和质量隐患，应要求被监理单位及时处置，必要时采取纠正措施，并对处置结果 及纠正措施进行验证；如发现严重不符合项应及时报告委托人；如被监理单位拒绝整改或延误时，应及 时向委托人报告

4.4.1应依据监理单位的服务质量标准和程序，对监理服务进行监视和测量，应编制形成文件的程序， 以规定职责、程序以及监视和测量的内容、频次、记录等。 4.4.2应对不符合要求的监理服务进行识别和控制，以防止或弥补不合格服务给委托人造成损失

与制造质量有关的监理过程

生产前检查被监理单位质量体系文件、能力、资质等，确认合格后签发开工令（见B.1)。生产前

查宜包括以下监理内容。 a）检查质量体系文件证书，外购原材料和配件的质量文件以及被监理单位的资质认证；检查被监 理单位质量管理体系运行及过程质量控制措施的有效性；检查人员培训、加工场地、生产设备 生产工艺、生产环境等。 b）检查软件系统的设计和功能。 c）检查硬件系统的设计和功能。 d）检查冻结会议纪要要求落实情况。 e）检查生产计划。 注：参照GB/T25843—2017、DL/T252—2012和合同有关技术规范的要求

5.2原材料及组部件检查

原材料及组部件检查，宜包含以下监理内容： a）检查材料采购清单； b）检查供方名录及供方资质材料； C） 检查原材料、组部件供货合同及技术规范； d）检查采购材料检验和试验控制程序及相关产品检验报告

5.3.1.1明确换流站直流控制保护设备的软硬件分层结构。当分别采购不同厂家的设备时，监理人员 应依照业主成套设计的要求，理清所监理设备的用途及其在总体结构中的位置。 5.3.1.2硬件生产过程宜分为：硬件平台选择、电气设计、元部件采购、屏柜组装和测试。 5.3.1.3软件的编制宜包括控制、保护、站控、监测、运行人员控制、调度通信等部分，根据工程情况，不 同软件可以相对独立，但应满足相互接口通信的性能要求。软件编制过程宜分为：软件平台选择、功能， 性能设计、软件编制、功能测试等。 5.3.1.4监理人员应检查各阶段或各环节的设计决策、批准过程和相关的文件；设计修改决策、批准过 程和相关的文件；软、硬件设计之间、设计和生产之间的协调保证过程。

5.3.2硬件的生产过程及其质量控制

硬件生产过程及其质量控制，宜包括以下监理内容（见图1)： a）产品设计及审查； b）材料采购； c）车间文件的生成/审核及发放； d）月 屏柜组装； e) 屏柜测试； f) 工厂系统试验； g） 最终外观检查； h） 包装检查； i） 运输发货等环节。 注：参照GB/T4208、GB/T9969、GB/T2887、GB/T9361、DL/Z713等标准的要求。

直流控制保护软件的范围可包括换流器控制、单极和双极控制、站控和运行人员控制、直流保护、辅 助系统监测、调度通信规约等部分。软件生产过程及其质量控制，宜包括以下监理内容（见图2)： a）设计方案及审查； b）产品详细设计及审查； c）软件编制和装载； d）功能试验； e）工厂系统试验及见证。

图2软件生产及质量控制过程

硬件和软件的生产和修改均是相对独立的过程。应对被监理单位提供的自检和测试记录或修改单 进行检查

型式试验宜包括以下监理内容： a）环境试验； b） 电源变化及中断试验； c） 振动、冲击、碰撞和地震试验； d） 机械试验，包括振动、冲击、碰撞试验； e) 热性能试验； f） 耐湿热试验； g）功率消耗试验。 注：参照GB/T7261、GB/T 14537的要习

应依据合同约定对直流控制保护设备进行电磁兼容试验。 注：参照GB/T14598.16、GT/T17626（所有部分）的要求

DB45／T 2416-2021标准下载5.4.1.3监理方式

5.4.2.1试验方法

例行试验是对每一屏柜进行的试验。硬件在完成组装后，应进行例行装配试验，然后进行屏柜功能 试验。此阶段的功能试验仅对屏柜组件或印刷电路板单独进行，以检查有无组件或印刷电路板损坏。 宜包括以下监理内容： a）检查辅助电源的输人输出端有无短路； b）检查交、直流电源是否能送到用电器，如插座、灯、温控器上； c）检查DC/DC变换器工作指示灯是否正常； d）检查电源监视信号是否正常。 例行试验还应进行扩展的功能试验，即屏柜的软、硬件的整体功能，后续还应进行连续通电试验，并 保证屏柜的元部件完好。 注：参照GB/T7261的要求。

5.4.2.2参试设备

应根据供货合同情况，检查例行试验设备的正确性和完整性，参试的屏柜宜包括： a）换流器控制屏； b） 极控制屏（含双极控制功能）； c） 交、直流场站控及测控屏（可抽样)； d） 换流器保护屏； e) 极保护屏（含双极保护、直流滤波器保护功能）； f) 换流变保护及本体保护接口屏；

g） 交流滤波器保护屏（可抽样）； h） 站监控系统服务器； 交流保护屏(可抽样)； j） 站用电控制、保护屏； k）车 辅助系统接口设备； 1） 站间通信接口屏； m）调度通信设备及接口屏。

g） 交流滤波器保护屏(可抽样)； h） 站监控系统服务器； ） 交流保护屏（可抽样)； T／BJWSA 0009-2020 建筑工程专业应急救援队伍建设规范.pdf， 站用电控制、保护屏； k） 辅助系统接口设备； D 站间通信接口屏； m）调度通信设备及接口屏。

5.4.3工厂系统试验

5.4.3.1试验方法