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锅炉房烟囱倒模施工方案简介：

锅炉房烟囱的倒模施工方案，通常是指在建造过程中，通过模具制作技术，将混凝土或者其他建筑材料按照烟囱的设计形状和尺寸一次性浇筑或安装的过程。以下是主要步骤的简介：

1. 设计与规划：首先，需要对烟囱进行详细的设计，包括其尺寸、高度、形状以及所需的材料。同时，需要考虑施工环境、安全因素以及施工周期。

2. 模具制作：根据设计图纸制作烟囱的内模和外模。内模用于形成烟囱的内壁，外模用于控制烟囱的整体形状。模具需要足够精确，以保证烟囱的直线度和垂直度。

3. 场地准备：清理施工区域，确保地面平整，便于吊装模具。同时，需要设置好排水设施，避免施工过程中的雨水积聚。

4. 混凝土浇筑：在模具内倒入预先搅拌好的混凝土，根据烟囱的厚度分层浇筑，确保混凝土均匀密实。浇筑过程中要保持模具稳定，避免因振动导致的混凝土缺陷。

5. 养护：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以保证其强度和稳定性。通常采用覆盖保温材料、洒水养护等方式。

6. 拆模与检查：混凝土强度达到设计要求后，拆除内外模具，进行检查，确认烟囱无裂缝、变形等问题。

7. 后处理：如发现问题，需进行修补，然后进行烟囱的内外表面处理，如抹灰、刷漆等。

8. 验收与使用：最后，进行验收，确保烟囱符合设计要求和施工规范后，可以投入使用。

整个施工过程需要严格遵循相关施工规范，确保施工质量和安全。

锅炉房烟囱倒模施工方案部分内容预览：

砼浇筑高度应壁外模上口低100左右，以减少上节浇筑接茬时的漏浆。

烟囱砼身每5米高取一组试块，以检验28天龄期强度。

烟囱中心线允许偏差必须符合下表规定，对中间采用插入法计算：

GB／T 32995-2016 电磁屏蔽玻璃.pdf序号 烟囱高度 允许偏差（mm）

1 20m 35

2 40m 50

3 60m 65

4 80m 75

5 100m 85

烟囱砼壁尺寸的允许偏差必须符合下表规定：

序号 内容 允许偏差

1 筒壁的高度 筒壁全高的0.15%

2 筒壁的厚度 20mm

3 筒壁任何截面上的半径 该截面筒壁半径的1%且不超过30mm

4 筒壁内外表面的局部凹凸不平 同上

(沿半径方向)

5 烟道口中心线 15mm

6 烟道口的标高 20mm

7 烟道口的高度和宽度 30mm,20mm

烟道口中，环形悬梁的砼振捣按一定的方向和顺序进行。

每段砼浇筑完成后，上端砼施工时，将施工缝处砼表面进行拉毛，同时必须将砼表面处理干净，不得积水。并用含107角的素水泥浆涂刷一遍后，再在施工缝处先铺一层20~30mm厚同砼成份相同的水泥砂浆，再进行施工。

砼养护采用砼表面养护液进行养护，养护时间按养护液使用说明书进行。

垂直运输及操作平台的移置提升。

垂直卷扬机进行，共设置两台5t卷扬机进行，其中竖井架内一台主要用来砼浇筑，井架材料及其它材料运输，操作平台上设摇头拨杆进行钢筋运输。

摇头拨杆采用DN108钢筋制作而成，随井架上升。

竖井架内的卷扬机滑道采用DN50钢管制成，用8mm厚钢板制成的卡具固定在竖井架的横杆上，并随井架升高而接高。卷扬机滑轮随井架的升高而改变位置，滑轮移置时，应停止其它作业，待滑轮安挂牢固后试验合格后方可使用。

卷扬机所用索具，长度必须满足烟囱高度要求。

砼浇筑完成后，准备移挂提升操作平台，移挂提升时，应对称进行。

移挂提升操作平台时，内外钢圈上的倒链应分组进行，采用两个倒链同时移挂时，内圈的一组向左，外圈的一组向右，以保持操作平台的平衡。

采用替换移挂倒链的方法，进行倒链的移置，每次移挂高度为2.5mm。即准备两个倒联和两根钢丝绳扣，先挂好上部挂钩，再松开原有的倒链，直接将备用得倒链的下挂钩与工作台上的钢丝绳扣相挂接并拉紧，如此反复进行内外围倒链的替换移挂。

倒链移置完成后，准备提升操作平台，先松开外模板最下端的钢丝绳，并取出木楔，同时松开接茬模板处的紧固螺栓，转动调径丝杆，使外模脱离筒壁30~50mm，测定外模提升后的新高度，并在竖筋上做好标记。

操作平台上升的同时，将工作台上的照明、通讯、信号控制线放松2.5m。

外模松开后，各控制线放长后，对操作平台上操作设施再检查一遍，然后开始提升操作平台，在统一指挥下，使每个倒链同时以均匀速度向上提升，以免个别倒链受力，使操作平台倾斜，每次提升1.25m，保证内外吊梯与筒壁施工高度一致。

操作平台提升完成后，随即复核外模板与下节砼顶面的间距，以满足内模高度要求，同时时外模下端低于已形成砼面100mm，并检查工作台的水平度。

操作平台的更换及施工设备拆除

由于烟囱在40m以下i=0.0724.40，以上其坡度小于0.0724，因此在40m标高处更换操作平台。

操作平台更换前，所有施工操作均需停止，并将操作平台上工具、机具、全部移置到下部控设的临时平台上，临时平台采用75*6及150*100方木和后操作平台的木跳板组成。

搭设临时平台时，先将操作平台与模板脱离，利用内外模的附着力使内外模留置与筒壁上，将操作平台提升适当高度，以便在其下部搭设临时平台。

临时平台搭设完成后，降落操作平台，使其距临时平台100，采用8#铁丝将内外吊架分别绑扎在临时平台的辐射放木上，取下内外吊接的连接扁铁，使之与操作平台脱离，取下倒链，拆除不用构件。

原操作平台拆除后，安装小型操作平台，其方法同原操作平台安装并拆除临时平台。

烟囱施工完成后，便可进行施工设备拆除，拆除顺序：

内外模板，工作台，竖井架，隔离棚

拆除的构件应及时清理和维护，分类保管。

拆除内外模板。当混凝土养护完成后，开始进行模板的拆除工作。先拆除内模板，拆下后放置在工作台上，再由吊笼运至地面。外模板在拆除前，先与平台上系挂尼龙绳，并与模板拴结牢固，然后拆卸紧固钢丝绳、连接螺丝，松脱吊钩，将模板提升至工作台上，再由吊笼运至地面。

操作平台的拆除方法与更换工作台时的拆除方法相同。首先需搭设临时工作台，将工作台降至临时工作台上，按顺序进行拆除工作，拆除完毕，再将临时工作台拆除。

竖井架的拆除工作可分段进行，通常以每10m高度作为一节，自上而下顺序进行，拆下的竖井架杆件，有吊笼运至地面。为此，需先将卷扬机的上部起重滑轮向下移至10m,继续进行第二节拆除工作，直至竖井架全部拆除（竖井架拆除见附图十二）

烟囱内部搭设的保护棚，可随竖井架拆除工作同时拆下，拆下的材料由吊笼运至地面。

烟囱中心线检测、沉降观察。

采用线锤法测定中心线时，需经常检查锤线通道是否有障碍，同时，为了确保中心线位置准确，烟囱烟道口施工完成后要用蓬布将烟道口封闭。

烟囱中心线测定后利用已测定的中心点进行内外模半径的测定工作，外模半径测定选用木标尺进行，木标尺采用优质松木，断面为50×50mm，长度为烟囱的最大的外半径，将相对各标高的烟囱半径数据精确的标于标尺上，每测定半径一次，用标尺核验一次，校核时，标尺内端对准中心线，调节外模的调径丝杆，使外模内表面与标尺外端相接触时，即为烟囱设计半径。

烟囱施工过程中，必须做好沉降观测，每升高10m，必须观测一次，并做好记录，若数据变化较大时，必须停止施工，及时分析原因，应采取有效纠正措施经业主、监理同意后方可继续施工。

首先烟囱施工周围选择一参照基准建筑设置基准线为测量基准，采用J2级经纬仪，利用正反镜进行观测，利用同一角平面内的烟囱的水平方向上和经纬仪的十字丝交叉所确定的两个角度应相等，如两个角度相差太大，则表明烟囱发生偏移，需要重新调整。

烟囱环形悬臂位于烟囱内部，每隔1M设置一道，施工时内外模板仍采用筒身内外模，同时将内模上部向筒身中心倾斜，使接槎模板上部与相邻模板增加重叠宽度，或在内模内增三角形模板，使其满足内模收分要求。

环形悬臂梁上的温度缝采用木制作，通常做成梯形，浇筑砼时，要均匀下料，细心振捣，保证温度缝的正确位置，施工完成后及时拆除温度缝板。

环形悬臂上的第一节筒壁内模板安装同上。

钢梯、休息平台及信息平台施工

钢梯、休息平台及信息平台施工选用的材料必须满足设计要求，按图示尺寸下料，其下料尺寸允许偏差不得超过下表要求

放样和样板（样杆）的允许偏差

项目 允许偏差

平行线距离和分段尺寸 0.5mm

对角线差 1.0 mm

宽度、长度 0.5 mm

孔距 0.5 mm

加工样板的角度 20

爬梯暗榫埋设安装前，可成双的焊在扁铁上，以保持两倍榫间距正确，并将螺孔以油纸填塞，以免施工中灰浆灌入。

暗榫安装位置，应用经纬仪测点控制，将爬梯的中心线延长到新标高上，使暗榫的中心线与其对准，然后以电焊或铁丝绑扎固定在钢筋内侧。

施工中，预埋的暗榫出模后，应立即找出位置，试装螺栓，以免爬梯安装时出现故障。

爬梯安装前，应预先刷上防腐漆。

爬梯安装可在吊架下部先挂两个吊梯和一个倒链，吊梯位于爬梯两侧，操作人员系上安全带站在吊梯上，待拨杆将爬梯吊上来后，将爬梯移挂在倒链上，然后用倒链将爬梯调整到安装位置进行安装。

休息平台、信号平台各构件的制作尺寸要精确。安装前应先在地面上进行预装配，检查各构件数量、质量与制作偏差。发现问题及时修整，然后刷油并分别编号DB34∕T 2395-2015 涉路工程安全评价规范，以备安装。

信息平台三角架暗榫安装时，应注意安装标高，横向排列位置要正确。上下两个暗榫应在一条垂直线上。

三角架的下边暗榫出模后，可在吊架上将三角架倒立，先装下边的螺栓，待上边的暗榫出模后，可用一根钢筋钩子将道理的三角架翻过来，再装上边的螺栓，然后将上下螺栓安装。安装三角架也可以在吊架下先挂两个吊梯，人站在吊梯上进行安装。

平台板与围栏安装可交叉进行。

施工中，应在做好一切准备并有安全防护措施后，方可解开安全网。安装完毕后应对各连接点进行检查，必要时应以电焊加固。

烟囱内壁采用MC烟囱防腐涂料，施工前烟囱表面的表面含水率（表面20mm）不得大于6%，采用人工涂刷，烟囱表面的平整度按规范要求进行处理，以满足规定。

内衬材料，选用粘土质耐火砖和JNS性耐酸胶泥进行砌筑，材料进场必须有产品合格证或质量证明文件，使用说明书，JNS耐酸胶泥要有配比说明，同时按要求进行现场检测。

砌筑前支撑内衬的牛腿DB44／T 1563-2015 地理信息系统数据增量更新方法.pdf，其上表面应用水泥砂浆抹平，水平误差不得超过10mm。