T/CNFPIA 3016-2021 人造板定制家居板件封边质量要求.pdf

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T/CNFPIA 3016-2021 人造板定制家居板件封边质量要求.pdf简介:

T/CNFPIA 3016-2021 是中国国家标准中的一个技术要求,全称为《人造板定制家居板件封边质量要求》。这个标准主要针对人造板在定制家居制造中的封边工艺,对封边的质量提出了详细的规定。

具体来说,该标准涵盖了以下几个方面:

1. 封边材料:规定了封边材料的种类、性能和质量要求,包括环保性、耐磨性、耐水性等。

2. 封边工艺:要求封边应平整、光滑,无翘曲、开裂、脱胶等缺陷,封边厚度、宽度应均匀一致。

3. 封边强度:封边与基材的粘合强度应满足一定的标准,确保在长期使用中不会轻易脱落。

4. 吸水膨胀性:人造板封边应有良好的耐水性,避免因吸水导致的封边变形或开裂。

5. 美观性:封边的颜色、纹理应与基材协调,视觉效果良好。

6. 安全性:封边不能有锐利边缘,避免对使用者造成伤害。

7. 测试方法和检验标准:规定了封边质量的检验方法和验收标准,确保产品符合规定要求。

总的来说,这个标准旨在保证人造板定制家居的封边质量,提升产品的耐用性和美观度,同时也保证了消费者的使用安全。

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T/CNFPIA3016—202

封边条、聚乙烯(PE)封边条、聚丙烯(PP)封边条、聚苯乙烯(PS)封边条、聚甲基丙烯酸甲酯(或 亚克力,PMMA)封边条等。 [来源:QB/T4463—2013,3.2] 3.3 封边板件edgebandpanel 采用热熔胶等胶黏剂将封边条与板材边部粘合而成的家居部件。 3.4 胶线treescrap 封边胶黏剂固化后形成的带状线条。 3.5 针孔subpinhole 胶线表面的针状小孔。 3.6 接口缝隙interfacegap 板件相邻两边封边条接口处的缝隙。

4.2按封边人造板基材类型分

a) 纤维板封边; b) 刨花板封边; c) 胶合板封边; d)其他人造板封边。

呼吸类临时传染病医院设计导则(试行)(2020.2).pdfa) 可视面封边; b) 不可视面封边

封边板件外观质量要求应符合表1的规定

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封边板件尺寸偏差要求应符合表2的规定

5.3.1封边条质量要求应符合QB/T4463一2013中相关规定。 5.3.2胶黏剂的有害物质限量应符合GB18583一2008中相关规定。 5.3.3浸渍胶膜纸饰面刨花板与纤维板质量要求应符合GB/T15102一2017中相关规定,浸渍胶膜纸饰 面胶合板质量要求应符合GB/T34722一2017中相关规定,其他饰面人造板应符合相关标准规定。

板件封边的理化性能应符合表3的规定

6.1.1千分尺,分度值0.001mm。 6.1.2数显卡尺,分度值0.01mm。 6.1.3钢直尺,分度值0.5mm。 6.1.4钢卷尺,分度值1mm。 6.1.5鼓风干燥箱,温度可达70C。 6.1.6水槽,规格:长宽均大于300mm,温度可保持20°C±1°C。 6.1.7力学试验机,量程:0~2000N,精度:0.001N。

应在自然光下或光照度为300~600lx范围内的近似自然光(例如40W日光灯)下,视距为400~ 500mm内,由3人共同检验,以多数相同结论为检验结果

6.3.1封边板件对角线偏差

采用钢直尺或钢卷尺,测定矩形板件的对角线的偏差

采用钢直尺或钢卷尺,测定矩形板件的对角线的偏差。

6.3.2封边板件垂直度

按GB/T19367—2009中的8.3规定进行

6.4.1试件要求与数量

试件应在实验室环境(温度23°C±2C,相对湿度50%±5%)下预处理,其中EVA胶黏剂封边试件 预处理24h,PUR胶黏剂、其他胶黏剂封边试件预处理72h后方可试验。送样时,应注明封边胶黏剂或 工艺、人造板基材类型、可视面及不可视面、制作时间等信息。测试试件规格及数量应符合表4要求。

表4理化性能测试试件要求

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4.4.1使用数显卡尺测量试件边部中心点及左右距侧边50mm处3个点的厚度,并计算平均值 试验前的厚度t(见图1),精确至0.01mm。

浸渍试验试件厚度测量点

6.4.4.2将试件竖直浸于温度为25C±2C的水槽中,试验期间温度保持不变,放置方式不得限制试件 自由膨胀,试件封边部位低于水面15~30mm。 浸泡时间由产品标准规定。 完成浸泡后,取出试件,擦去表面附着的水,使用数显卡尺在原测量点测其厚度t,作为试验后的厚度, 精确至0.01mm。 6.4.4.3用试验后的厚度t2,减去试验前的厚度t1,作为试验结果,采用四舍五入的方法精确至0.1mm。

元成浸泡后, 确至0.01mm 4.4.3 1 用试验后的厚度t,减去试验前的厚度t1,作为试验结果,采用四舍五入的方法精确至0.1

6.4.590°封边剥离强度

0°封边剥离强度测定示

1一上夹具;2一封边条;3一封边板件;4—下夹具 可移动轨道,带动下夹具移动,使试件与剥离力方向始多

090— 试件的剥离强度,单位为牛每毫米(N/mm); F 试件的剥离力,单位为牛顿(N); B 试件的厚度,即封边的宽度,单位为毫米(mm)。 4.5.3 一块试件的90°剥离强度是同一块试件或不同试件3条边的90°剥离强度的算术平均值 0.1N/mm。

产品检验分出厂检验和型式检验。

出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验,包括以下项目: a) 外观质量要求; b) 尺寸偏差要求。

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型式检验包括外观质量、尺寸偏差、理化性能及有害物质的所有项目。正常情况下每月1次,有下 列情况之一时,应进行型式检验: a)当原材料及生产工艺有较大变动时; b)不连续生产,间隔3个月再生产时; c)质量监管部门提出型式检验要求时。

7.4抽样方法和判定规则

JB/T 11316-2020标准下载7.4.1外观质量、尺寸偏差检验

2中的一般检验水平为ⅡL,接收质量限(AOL)为4

表5外观质量、规格尺寸及其偏差抽样方案

7.4.2理化性能检验

理化性能检验用样品按表6批量随机抽取。初检样本检验结果存在不合格指标时DB65/T 3609-2014标准下载,允许在同批 加倍抽取样品对不合格指标进行复检。抽取样品复检结果全部合格,判合格;否则判不合格。

表6理化性能抽样方案

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