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T／ZJNJ 004-2018 农用连栋钢架大棚设施技术规范.pdf简介：
"T/ZJNJ 004-2018 农用连栋钢架大棚设施技术规范"是一份由中国农业工程学会农业建筑分会制定的*方标准，主要用于指导和规范农业连栋钢架大棚的建设、设计和使用。这份技术规范主要涵盖了以下几个方面：
1. 适用范围：适用于我国农村*区使用的连栋钢架大棚设施的设计、施工、验收和管理，包括钢结构设计、保温隔热、通风换气、光照控制、灌溉排水、电气系统等。
2. 结构设计：对连栋钢架的材料选择、结构形式、承载能力、稳定性等方面提出了详细的要求，以保证大棚的坚固和耐用。
3. 设施性能：规定了大棚的保温、保湿、防风、防虫、防病等性能指标，以及对设施内的光照、温度、湿度等环境条件的控制。
4. 施工与安装：对施工过程中的质量控制、安全措施、施工工艺等进行了规定，确保施工质量。
5. 验收与维护：明确了设施施工完成后应进行的验收标准，以及设施使用过程中的维护管理要求。
总的来说，这份技术规范为农用连栋钢架大棚设施的建设提供了科学、合理的技术指导，对于提高农业生产效率，保障农产品质量，推动农业现代化具有重要意义。
T／ZJNJ 004-2018 农用连栋钢架大棚设施技术规范.pdf部分内容预览：
大棚的主体，骨架结构的整体，主要由拱杆、立柱、水平拉杆、纵拉杆、天沟等组成。它支 掌连栋大棚覆盖材料、运转设施和一切安装在它上面的附属设备，是承受连栋大棚自重和其他荷 截的载体。其代号以字母“GP”表示。
骨架型shapeof steeltubulargreenhouseframe 大棚骨架为连续2个以上跨度，单个跨度横剖面的几何形状为弧型。其代号以字母“L”表示 3.4 跨度spanofsteelarchtube 两相邻天沟中心线之间的距离。其代号以字母“B”表示，具体见表3。 3.5 开间Greenhouseroom 天沟下两相邻立柱间的距离。 3.6 长度greenhouselength 大棚骨架纵向两端部钢管在*平面投影中心线之间的距离。其代号以字母“A”表示，具 体见表3。 3.7 顶高heightofgreenhouseroof 大棚骨架顶部最高处与大棚基准面之间的垂直距离。其代号以字母“H”表示，具体见表3。 3.8 肩高heightofgreenhouseshoulder 一般指天沟高度。天沟下沿至大棚基准面之间的垂直距离。其代号以字母“h”表示，具体见 表3。 3.9 拱间距distancebetweentwoarchtubes 骨架侧壁相邻两钢管在*平面投影中心线之间的距离。其代号以字母“a”表示，具体见表3 3.10 天沟gutter 大棚连接处用于排水的沟槽。 3.11 基准面baselevel 大棚测量高度的基础平面
活动立柱flexiblepost
支撑于大棚天沟中间，用于增强大棚抗压能力，
测量放线施工方案.doc4.1.1安全性与稳定性
大棚结构及其所有构件应符合本标准的要求，能安全承受包括恒载在内的可能全部荷载组合 （风载、雪载等），任何构件危险断面的设计不应超过钢管材料的许用应力，大棚及其构件应有 足够的刚度和韧度，以抵抗纵、横方向挠曲、振动和变形，在允许荷载、压力、推力（风载、雪 载等）范围内不发生失稳现象。因外力作用局部损坏时，大棚结构作为一个整体应能保持稳定。
大棚骨架的使用年限≥10年。所有金属结构零部件应采取必要的防腐蚀措施，主要构件（拱 、立柱、水平拉杆、纵拉杆、天沟等）耐腐蚀时间≥10年、
覆盖材料应符合大棚内农作物生长需要。采用厚度≥0.12mm的防老化防雾滴聚乙烯、EVA等多 功能农膜，当覆盖膜表面带有活化剂，带有活化剂的膜面应朝内，不允许反装。其它方面符合GF 1455的要求。膜安装完成后，应安装压膜线，每两拱不少于1道。
连栋钢架大棚按以下规定编号：
GP L××X 大棚骨架拱杆外径尺寸（mm） 大棚跨度尺寸(m) 大棚骨架型代号 大棚骨架代号
表1 大棚结构与配置
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表1大棚结构与配置（续）
主要零部件材料与技术要求
表2大棚主要零部件材料与技术要求
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表2大棚主要零部件材料与技术要求（续）
4.2.4材料规格与要求
4.2.4.1大棚制造所用材料和规格应符合或高于本标准的规定，本标准未规定的应符合设计要求 和相应的产品标准规定。 4.2.4.2钢管等主要构件、冲压零件，以及拱杆等主要构件连接所选用的管箍、卡槽等，应符合 NY/T7及本标准表2的规定。 4.2.4.3大棚主要构件采用碳素结构钢Q195的直缝电焊钢管，其化学成份应符合GB/T700，力 学性能、焊缝质量和尺寸规格符合GB/T13793的规定。 4.2.4.4大棚主要构件应进行热浸镀锌处理，镀锌前后构件不应有裂缝、夹层、烧伤及其他影响 强度的缺陷。镀锌前应清除油脂、涂层、焊渣等表面污物和杂质后进行酸洗处理。镀层质量应符 合GB/T13912的规定要求。 4.2.4.5所有焊接件不应有烧穿、夹渣、未焊透和气孔等缺陷，焊接质量应符合GB/T19418中
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D级（一般级）的规定。 4.2.4.6冲压件应按规定工艺规范制造，冲切边和表面不应有毛刺和压伤、划痕、裂纹等缺陷， 主要构件在热镀锌后出现变形或损伤等应进行整形或修复。 4.2.4.7所有零部件应经制造企业质量检验部门检验合格，外购件和外协件应有合格证明方能使 用。
4.2.4.8大棚拱杆采用模具弯形加工。
表面不应有裂纹、压扁、扭曲变形等影响强度的缺陷
雷灾、台风多发*区宜配置活动立柱，活动立柱高度与天沟高度相符，并有足够支撑强度
宜选择*势平坦、交通便利、无遮阳、水源洁净充足、土壤肥沃、渠系配套、灌排方便、 有一定面积的连片土*，在背风向阳处建棚，远离工矿、化工企业等污染源。
安装单位应具有独立法人资格，应有基础设计图、大棚骨架安装图或施工图，并严格 图纸和施工程序施工。
合理确定大棚安装基准标高，棚体应成直角矩形，大棚主立柱、副立柱、天沟、拱杆的高度 水平对齐，大棚整体整齐美观，
5.5.1拱杆、纵拉杆及卡槽
5.5.2.1根据规范浇筑好基础，主立柱通过底座连接板和基础上预埋螺栓固定。主
5.5.2.1根据规范浇筑好基础，主立柱通过底座连接板和基础上预埋螺栓固定。主立柱和底座可 通过焊接加强筋增加强度。
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5.5.2.2纵向设2组“×”形斜拉加强杆，大棚长度超过60m的每增加30米增设1组。 5.5.2.3移门根据需要自行安排数量，安排位置。门主框架采用热镀锌矩形管焊接而成，表面覆 盖薄膜或PC板、上滑道式结构。移门高度和宽度应满足作业机具进出大棚的需要。
5.5.3.1根据土壤质*、抗风抗雪性能等因素，立柱基础严格按照表2要求施工。副立柱顶端通 过连接件与天沟连接，另一端插入土层400mm以上，并在安装前对插入部位土层进行镇压。各拱 杆平面应相互平行并垂直*平面，拱形高度一致，屋面平整。 5.5.3.2卡具等各连接件和紧固件安装位置准确、牢固，无漏装、松动。大棚的门总成、卷膜器 总成安装后应移动灵活、转动自如、关闭严密、无卡死现象。 5.5.3.3覆膜后采用专用压膜线，每两拱不少于1道。
5.5.3.4其他应符合表3的规定要求。
/T4956中规定的检验方
6.5拱杆、斜撑、纵拉杆、卷膜杆、卷膜器、卡槽、门等数量和通风部位
6.5拱杆、斜撑、纵拉杆、卷膜杆、卷膜器、卡槽、门等数量和通风部位
《独立光伏系统 技术规范 GB/T 29196-2012》6.6立柱基础大小、副立柱插入土层深度、大棚长度、拱间距、顶高、肩高、跨度、卡槽高度等 距离
按表3规定的方法测试。
按表3规定的方法测试
大棚安装完成交付使用时，业主应按本标准规定进行验收检验。验收检验内容包括：大棚主 要构件（拱杆、立柱、水平拉杆、纵拉杆、天沟）的数量、镀锌质量、重量、壁厚、外径，以及 基础混凝土强度、大小尺寸、拱杆间距、主立柱间距、副立柱间距及插入泥下深度等项目
大棚为一检验批，逐个检验。立柱基础每栋不少
8. 标志、包装、运输和存购
3.1.1大棚交付使用时，应随附发货清单、产品合格证、产品使用说明书和相关技术文件。其中 产品合格证内容应包括：大棚型号、生产企业名称及**、出厂编号、执行标准号、建设*点和 面积、安装日期等，并加盖“×××**产品合格证专用章”；产品使用说明书应有目录，内容 包括：大棚总体表述（安全性、耐久性、稳定性、完整性、荷载等级、使用年限、三包承诺等） 配置情况（各部件名称、编号、材质等）、安装使用和防灾说明等。
钢架大棚在运输和贮存中应按捆、箱（袋）分别整齐堆放，避免与酸、碱、盐类等有腐蚀性 物质接触，室外堆放应有防雨雪措施。
钢架大棚在运输和贮存中应按捆、箱（袋）分别整齐堆放，避免与酸、碱、盐类等有腐蚀性 物质接触GB∕T 17912-2014 回转窑用耐火砖形状尺寸，室外堆放应有防雨雪措施。