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NB／T 10694-2021 一体化不间断电源系统.pdf简介：
NB/T 10694-2021是中国国家标准（National Bureau of Standards）中的一份技术标准，全称为《一体化不间断电源系统技术要求》，该标准主要针对一体化不间断电源系统（Integrated Uninterruptible Power Supply, IUPS）进行了详细的规定和指导。
一体化不间断电源系统是一种能够提供连续、稳定电力供应的设备，主要用于防止电网断电时对负载设备造成影响，保障电力系统的可靠性和稳定性。这种系统通常包括电池储能、逆变器、静态开关等组件，并集成了监控、管理、报警等功能，以实现对电力的高效转换和备份。
NB/T 10694-2021标准涵盖了IUPS的性能要求、技术参数、试验方法、检验规则、使用和维护等方面，旨在促进一体化不间断电源系统的标准化生产和应用，提升其产品的质量和可靠性，同时保障用户在电力系统中的安全和稳定。
需要注意的是，该标准的实施日期和具体内容可能会随时间更新，具体应参考最新的国家标准发布信息。
NB／T 10694-2021 一体化不间断电源系统.pdf部分内容预览：
试验电路如图1所示。一体化UPS的输出端连接电阻性负载，调节负载电流，使输出功率达到50% 额定功率。记录由逆变供电转换到旁路供电和旁路供电转换到逆变供电的过程中，一体化UPS的交流输 出电压波形，在输出电压波形上测量转换时间。
7.3.8输出电流峰值因数试验
测量步骤如下： a） 一体化UPS的输出端连接非线性负载，在正常工作模式下，使其输出达到额定容量； b）调节非线性负载峰值电流，并保持额定输出容量，测量该输出电流的峰值Ipeak和方均根值 c）由公式（3）计算输出电流峰值因数FA。
JGJ 342-2014 蒸发冷却制冷系统工程技术规程7.3.9系统效率试验
FA=peak/1m
工作模式下，分别测量一体化UPS的输出功率和输入有功功率（不含电池充电功率），从而得 数率
7.3.10过载能力试验
试验电路如图1所示。一体化UPS的输入电压和频率为额定值，输出端连接电阻性负载。调节输出 电流，将输出功率增加到额定有功功率的125%，记录一体化UPS连续正常工作的时间。
试验电路如图1所示。试验步骤如下： a）t 调节一体化UPS的交流输入电压为额定值、直流输出电压为出厂整定值、负载电流为50%额定 电阻性负载，测量直流输出电压。 b） 调节交流输入电压分别为85%、100%和110%额定值，负载电流分别为5%和100%额定电阻性 负载，分别测量6种组合情况下的直流输出电压。 c）按公式（4）计算一体化UPS在以上6种组合情况下的输出电压稳压精度。
Ou 直流输出电压稳压精度； U 在步骤a）测得的直流输出电压整定值； U 6种组合情况下测得的数据中，与整定值的偏差的绝对值最大的直流输出电压。
试验电路如图1所示。试验步骤如下： a ）调节一体化UPS的交流输入电压为额定值、直流输出电压为出厂整定值、负载电流为50% 额定值； b）调节交流输入电压为85%额定值，调节直流输出电压和负载，测量输出电流达到额定值时的最 高输出电压，即为直流输出电压范围的上限值； C) 1MT 调节交流输入电压为110%额定值，调节直流输出电压和负载，测量输出电流达到5%额定值时 的最低输出电压，即为直流输出电压范围的下限值； d）检查一体化UPS是否具有手动连续调节或由监控单元控制连续调节直流输出电压的功能。
7.4.3系统效率试验
试验电路如图1所示。试验前，应将一体化UPS的内置电池（如果有）的输入端断开。试验步 如下： a）证 调节一体化UPS的交流输入电压为额定值、直流输出电压为出厂整定值，负载电流分别为30% 50%和100%额定值； b）林 根据一体化UPS的直流输出电压、电流计算直流输出功率； c）测量一体化UPS的交流输入有功功率，并计算效率。
检查步骤如下： a）通过监控单元设置并转换电池的均充、浮充状态，分别测量充电电压，检查是否能自动或手动 转换均充、浮充状态； b） 通过监控单元调节充电限流值，验证充电电流是否在限流值以内； 通过监控单元检查温度补偿系数是否可设置； 根据电池充放电参数估算电池容量。
检查一体化UPS是否具有6.6规定的通信接口、线缆、告警信号输出端子和监控功能。 安全要求试验
7.7.1.1输入过电流保护
检查一体化UPS是否配置相应的保护装置。
7.7.1.2输出过电压、欠电压保护
分别调整一体化UPS的输出电压使其达至
7.7.1.3输出过电流和短路保护
调节一体化UPS的输出电流，使其进入过电流状态，一体化UPS动作应符合6.7.1.3的规定。 将一体化UPS的输出短路，一体化UPS动作应符合6.7.13的规定
7.7.1.4直流输出电流或输出功率限制功能
试验步骤如下： a） 调节一体化UPS的交流输入电压为额定值、负载电流为50%额定值； b） 调节负载电流达到限流值或输出功率达到恒功率值，一体化UPS的输出应符合6.7.1.4的规定； c） 减小负载电流恢复至额定值范围内，一体化UPS的输出应符合6.7.1.4的规定
7.7.1.5温度过高保护
模拟环境温度或模块温度超过设定值，
7.7.2雷电防护试验
试验步骤如下： a） 调节一体化UPS的交流输入电压为额定值：
NB/T 10694202
断开负载，在一体化UPS的输入端施加8/20uS、20kA冲击电流； 断开负载，在一体化UPS的通信接口端施加差模1kV（1.5/50μs）、共模2kV（1.5/50μs）冲 击电压； 试验后，一体化UPS应正常工作。
7.7.3接地电阻试验
检查是否具有保护接地装置，测量一体化UPS的外壳以及所有可触及金属零部件与接地 的电阻。
7.7.4绝缘电阻试验
7.7.5介电强度试验
试验应在完成绝缘电阻测量且符合规定后进行。 试验前，断开跨接在测试点之间的所有防雷/防浪涌装置，且不安装任何整流器、监控单元等。试验 步骤如下： a）在一体化UPS的输入端、输出端与地之间，从不超过6.7.5规定的试验电压的最高幅值1/2处 开始施加试验电压，逐步升高至其最高幅值； b）保持试验电压最高幅值持续1min，不应出现击穿或飞弧现象。
7.7.6接触电流试验
调节一体化UPS的交流输入电压和负载电流为额定值、直流输出电压为出厂整定值。按GB4943.1一 2011中图2A、图2B的规定连接测量仪表，测量一体化UPS的交流输入电源中性线（N）对保护接地端 子（PE）的漏电流。对于接触电流大于3.5mA的一体化UPS，测量流过保护导体的电流。
按照GB/T4208一2017给出的方法检查一体化UPS的外壳防护等级。
7.8.1传导骚扰试验
按GB/T9254一2008第9章规定的方法进行。
7.8.2辐射骚扰试验
试验按GB/T9254—2008第10章规定的方法
.8.3静电放电抗扰度试
试验电路如图1所示。噪声测量按以下步骤进行： 调节交流输入电压为额定值、输出电压为出厂整定值、负载电流为额定值。在一体化UPS的正前方 m、高度1/2处，使用声级计测量噪声。
如果噪声测量值与背景噪声的差值： a） 1 大于10dB（A)，测量值不做修正； b） 1 为3dB（A）～10dB（A)，应按表5修正测量值； C） 小于3dB（A），应采取措施降低背景噪声，然后重新测量。
如果噪声测量值与背景噪声的差值： a） 1 大于10dB（A)，测量值不做修正； 为3dB（A）～10dB（A)，应按表5修正测量值； b? C） 小于3dB（A），应采取措施降低背景噪声，然后重新测量。
7.10.1低温贮存试验
试验按GB/T2423.1一2008中试验Ab规定的方法进行。产品无包装，不通电。试验温 ℃土3℃，试验持续时间为2h。 试验后，一体化UPS应正常工作。
7.10.2低温工作试验
试验按GB/T2423.1一2008中试验Ad规定的方法进行。产品无包装，通电且施加额定负载。试验温 度为0℃±3℃，试验持续时间为2h。 试验后，一体化UPS应正常工作。
7.10.3高温贮存试验
试验按GB/T2423.2一2008中试验Bb规定的方法进行。产品无包装，不通电。试验温度为55C土2“C 试验持续时间为2h。 试验后，一体化UPS应正常工作。
7.10.4高温工作试验
试验按GB/T2423.2一2008中试验Bd规定的方法进行。产品无包装，通电且施加额定负载。试验温 度为40℃土2℃，试验持续时间为2h。 试验后，一体化UPS应正常工作。
7.10.5恒定湿热试验
试验按GB/T2423.3一2016中试验Cab规定的方法进行。产品无包装，不通电。试验严酷等级：温 度40℃土2°℃，相对湿度（93土3）%，试验持续时间为48h。 试验后：一体化UIPS应正常工作
试验按GB/T2423.10一2019中试验Fc规定的方法进行。产品无包装，不通电。振动频率为10 Iz， 振幅为0.35mm，三个轴线方向上的扫频循环数均为5。 试验后，一体化UPS不应有机械损坏、紧固件松动，通电后应正常工作。
试验按GB/T3873中规定的方法进行。 试验后，一体化UPS不应有机械损坏、紧固件松动，通电后应正常工作。
产品检验分为出厂检验和型式试验。出厂检验和型式试验项目及其判定见表6。
表6 出） 检验和型式试验项目及其判定
d）产品投产前或有关机构提出时。 型式试验按GB/T2829—2002中表2给出的判别水平I的一次抽样方案DB44／T 2229-2020 雷电灾害调查规程，在出厂检验合格的 抽取2台试验样品。产品质量以不合格数表示，不合格质量水平（RQL）应符合表7的规定。
表7ROL及判定数值表
标识、包装、运输和贮存
每个产品应有耐久、易识别的标识，包括产品的标识和包装箱的标识。 产品内的各种开关、仪表、信号灯、正负母线、熔断器等应有相应的符号作为标识，且与接线图 的符号一致。 包装箱标识应符合GB/T191的规定。
产品的标识采用铭牌的形式。每个产品应配有铭牌。铭牌应坚固、耐久，其位置应在产品安装后易 于看见的地方，且字迹清楚。铭牌的主要内容包括： a）产品名称； b）产品型号； c）主要技术参数； d）出厂编号； e）出厂日期； f）制造厂名。
产品出厂时，应按照GB/T13384的规定包装。 制造商应在包装箱内附有产品检验合格证明、安装说明书、使用说明书、装箱清单、电路图等文件 和附件备件（如果有）。
9.4.1 1产品在运输过程中的温度和相对湿度应符合5.1、5.2的规定，并应采取紧固措施，不允许倒置、 侧置GB／T 27744-2021 异步起动永磁同步电动机技术条件及能效分级(机座号80～355).pdf，不应受到强烈振动和撞击，应避免雨、雪淋袭。 9.4.2产品在运输过程中应符合装卸和运输要求。
9.5.1产品应存放在通风、干燥且没有易燃、易爆和腐蚀性气体的环境中