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丰润粮库住宅小区高层建筑结构施工组织设计简介：

丰润粮库住宅小区的高层建筑结构施工组织设计，是针对整个小区高层建筑的建设过程，从设计、采购、施工到验收的全面规划和安排。这个设计的主要目的是确保项目的高效、安全、质量可控和成本效益。

1. 设计阶段：首先，会进行详细的建筑设计，包括结构设计，如采用何种结构体系（如框架、框剪、筒体等），并考虑地震、风力等自然因素的影响。同时，根据建筑设计图，制定出施工图纸和施工方案。

2. 施工准备：包括材料采购，如钢筋、混凝土、预应力等，以及机械设备的配置，如塔吊、升降机等。同时，施工队伍的组织和培训，施工流程和安全规定也需要明确。

3. 施工流程：通常包括基础施工、主体结构施工、内外装饰、水电安装等阶段。每个阶段都有明确的时间节点和施工标准。

4. 施工组织：强调流水线作业，通过合理的施工组织，减少施工间隙，提高施工效率。同时，通过矩阵式或网络式的项目管理方式，确保各个施工环节的协调和统一。

5. 安全管理：施工组织设计中必须包含严格的安全措施，如施工人员的安全培训、安全检查、应急预案等，以确保施工过程中的安全。

6. 质量控制：建立完善的质量管理体系，包括工程质量管理、材料质量控制、施工过程控制等，以保证高层建筑的结构安全和使用寿命。

7. 后期验收：施工完成后，需要进行严格的验收，包括结构安全检验、消防设施验收、公共设施验收等，确保所有工程达到设计要求和国家相关标准。

总的来说，丰润粮库住宅小区高层建筑结构施工组织设计是整个项目成功的关键，它决定了工程的进度、质量、安全和成本控制。

丰润粮库住宅小区高层建筑结构施工组织设计部分内容预览：

1.6.2 现场钢筋绑扎操作工艺

1.6.2.1底板钢筋绑扎

a.按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。将钢筋堆放台清理干净，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并标识清楚，内容包括使用部位，数量，钢筋直径，钢筋长度等，并将锈蚀清理干净；

b.核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及钢筋加工配料单相同；

c.项目测量工在施工过程中加强边坡位移的监测JC 514.3-1993 铸石制品 铸石粉，发现问题及时与项目总工汇报；

d.熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如预埋管线与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底；

e.砌完保护墙，并已作好抹灰防水层，底板防水层及底板保护层做完。

定位放线→下层东西向钢筋→下层南北向钢筋→绑扎成网→梁钢筋绑扎→垫块固定→布置马凳铁→上层南北向钢筋→上层东西向钢筋→墙体、柱插筋→墙体、柱定位筋→ 检查验收。

a.弹线定位：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。

b.绑基础梁及底板钢筋

① 基础梁根据梁位置线就地绑扎成型，先东西向梁绑扎，后南北向梁绑扎，要求梁箍筋弯钩角度为135度，基础梁主筋间距均匀。

② 底板钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用八字扣绑扎，扎丝长度根据现场实际绑扎，找出适合的长度（绑扎完成丝头3cm），绑扎完的扎丝头压在底板钢筋上，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。

③ 摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度为50mm厚，间距800*800mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。

④ 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、暗柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度满足要求，其上端用水平定位框定位，水平定位框绑扎于与墙体起步筋相临的水平筋上，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不移位。

⑤ 检查验收：由施工队自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。

1.6.2.2墙体钢筋绑扎

绑扎钢筋地点清理干净，作好钢筋摆放处的准备工作，搭架子或垫方木。

弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处松散混凝土剔凿干净，墙筋本身混凝土已清理干净。

放线 →钢筋调整、清理 → 剪力墙柱钢筋绑扎 → 剪力墙梁钢筋绑扎 → 剪力墙身钢筋绑扎 → 设置拉钩 → 调整钢筋并安装水平定位框 → 验收

总体要求：地下室外墙钢筋绑扎应符合设计要求，竖筋在外，水平筋在内；其余墙体是竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内。

a.竖向钢筋位移调整：竖向钢筋出现位移情况时，按1：6进行调整。

b.绑扎暗柱钢筋：暗柱钢筋调整到位后，进行暗柱钢筋绑扎。要求接头、搭接位置一致。甩到上层的钢筋长度一致。竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不移位，调整时用线坠进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为50mm（考虑墙体水平筋时，为30mm）。暗柱竖向钢筋接头第一排距离结构面≥500mm，两排接头间距离≥35d。

c.绑扎剪力墙梁钢筋：梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，梁筋锚入墙内长度要满足图纸要求和规范要求；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；绑封顶梁时，箍筋满绑，起步筋位置不变，从起步筋位置向两侧进行排列。

d.绑扎墙体竖向钢筋：根据图纸，确定钢筋型号，间距，要保证钢筋的搭接长度满足要求，竖筋要间距正确、均匀，起步竖筋要距暗柱钢筋5cm。

e.绑扎墙体水平钢筋：墙体竖筋绑扎完毕后，在竖筋外侧绑扎墙体水平钢筋，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证竖筋搭接段内有三根水平筋通过；要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。

f.设置拉结筋，并安装双F卡：拉钩的布置严格按照图纸施工，拉筋拉住竖筋与水平筋，要求弯钩角度一致。同时，安装“双F”卡控制钢筋保护层厚度（有防辐射要求的房间不顶模），双F卡固定在水平筋上，间距800mm。

g.钢筋调整：墙体钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，要求钢筋型号、种类正确，搭接长度满足前面内容要求，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确，在水电施工过程中无破坏钢筋现象，调整完毕后，安装水平定位框定位。然后进行吹风清理，清理干净后，及时找项目人员进行验收，并填写联检单，由项目人员报验给监理。

1.6.2.3顶板、梁钢筋绑扎

划钢筋位置线→绑扎框架梁钢筋→铺下铁下钢筋 → 绑扎下铁上钢筋 → 摆放马凳 → 绑扎上铁下钢筋 → 拉通线绑扎上铁上层钢筋 → 调整柱、墙钢筋 → 检查验收

b.钢筋上楼前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

c.顶板梁绑扎时，受力钢筋要求顺直，箍筋平面垂直于主筋，间距均匀。

d.划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，靠近墙边第一根钢筋离模板边为50mm，严格按照此要求进行施工。

e.按弹出的钢筋位置线，严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工。

f.钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。

g.摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋1000mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。

h.附加筋直径、间距均匀，长度满足图纸要求。

i.顶板钢筋绑扎完毕后，调整竖向钢筋，并用水平定位框定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。

j.由施工队自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。验收要求一次通过。

1.6.2.4 楼梯钢筋绑扎

a.工艺流程： 划位置线 → 绑底铁钢筋 → 绑分布筋 → 绑踏步筋

b.在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。

c.依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳。

d.楼梯钢筋验收工作随同所在流水分区的顶板钢筋验收一块进行。

1.7钢筋接头的技术要求

1.7.1 本工程纵向受力钢筋锚固长度（LaE）一览表

2、在任何情况下，锚固长度不小于250mm。及图纸设计要求。

3、纵向受拉钢筋搭接长度为最小锚固长度乘以钢筋搭接长度的修正系数。

纵向受拉钢筋搭接长度修正系数：ζ

1.7.2钢筋接头构造要求

① 钢筋接头位置规定：

基础底板及地梁：上铁在支座处连接、下铁在跨中1/3范围内连接。

各楼层板及框架梁：上铁在跨中1/3范围内连接、下铁在支座1/3范围内连接。

② 接头面积百分率规定：

对于绑扎搭接，在1.3倍钢筋搭接长度范围内纵向受拉钢筋接头面积百分率柱类构件不宜大于50%，对板、梁类构件不宜大于25%。

对于直螺纹连接，Ⅱ级接头面积百分率不大于50%。Ⅰ级接头面积百分率不受限制，但在框架的梁端、柱端钢筋加密区应选用Ⅰ级接头，且接头面积百分率不大于50%。

③ 钢筋搭接连接接头构造规定：

钢筋绑扎连接时,钢筋搭接部位必须如上图所示位置绑上三道扎扣,两端两道扎扣距搭接端部50mm,中间一道扎扣位于正中间。

钢筋搭接范围内钢筋应扎牢，紧密贴在一块，不分叉。

柱主筋如采用搭接，搭接范围内箍筋加密，加密间距不得大于100mm或5倍柱主筋直径。

1.8保证保护层厚度的具体措施

1.8.1 保证底板保护层厚度的具体措施：

a.绑扎板筋前，应在防水保护层上弹出钢筋线；

b.基础底板下铁钢筋保护层采用50mm厚石材以800mm间距，梅花型分布来控制下铁钢筋保护层厚度；

c.底板上铁钢筋保护层采用钢筋马凳控制，与受力筋垂直，马凳间距为1m。马凳加工及布置详图如下：

2）马凳加工原材：马凳一律采用钢筋后台下料后剩余的短料加工。

3）马凳的加工需根据不同马凳高度加工模架，便于马凳加工及马凳加工形状、尺寸控制。模架使用前，报项目部质检检查，并用该模架加工马凳样品，样品经验收合格后，方可大批量加工。

4）马凳加工完毕，报项目部质检员验收，并办理相应预检单后方可使用。

5）马凳加工完毕，按不同板厚、不同使用部位分类码放，并挂标志牌。注明马凳规格及使用板厚。

马凳需沿盖铁垂直方向通长布置，每道盖铁最少布置两道马凳，其中第一道马凳位于盖铁根部距离墙边300mm位置，最后一道位于盖铁端部弯钩拐角处。

马凳布置时，300长的横向钢筋垂直架设于顶板两根下铁下排钢筋上，与下铁上排筋平行。马凳横向钢筋需用扎丝与其架设的下铁钢筋绑扎固定。

1.8.2 保证墙体间距及保护层厚度的具体措施：

a.钢筋的间距、排距应作好保护措施GB／T 40584-2021 继电保护整定计算软件及数据技术规范.pdf，钢筋绑扎时在钢筋板面上铺设马道，不能直接在钢筋上踩踏。

b.墙体钢筋绑扎前需用盒尺画出分档线，误差不得大于2mm；

d.墙体钢筋绑扎前需用盒尺画出分档线，误差不得大于2mm；

h.双F卡控制墙体钢筋保护层厚度。双F卡加工及布置要求如下：

1.8.3、起步筋位置

a.墙体竖向钢筋起步筋：墙体暗柱外第一根竖向筋必须保证50mm，然后，对于中间墙体竖筋，从暗柱两端按照设计要求钢筋间距往中间排布，最后一格大于一倍钢筋设计间距而小于两倍钢筋设计间距时，平分设一根竖筋；

DB41／T 1993-2020 山水林田湖草生态保护修复工程监理规范.pdfb.墙体水平钢筋起步筋位置：墙体水平筋起步筋位置必须保证50mm。

c.暗柱箍筋起步筋位置：一般情况取50mm，但由于存在暗柱箍筋与墙体水平筋重叠情况，此时：调整箍筋起步筋为30mm（保证墙体水平筋起步筋）；

d.梁箍筋起步筋：梁箍筋起步筋取50mm。当该起步筋与板筋或墙筋冲突时，可适当调小，但不得大于50mm。对于剪力墙洞口连梁，连梁两端进支座100mm位置开始应设置箍筋；