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北京理工学院图书馆建筑工程施工组织设计简介：

北京理工学院图书馆的建筑工程施工组织设计，通常是指在进行图书馆新建、改建或扩建项目时，根据建筑设计图纸、施工图纸以及项目具体情况，对整个施工过程进行的详细规划和安排。这个设计包括以下几个方面：

1. 工程概况：对图书馆的规模、结构、功能区域、建设标准等基本信息进行介绍。

2. 施工准备：包括施工图纸解读、施工人员组织、施工机械准备、施工场地准备、施工材料准备等。

3. 施工方案：根据建筑图纸，设计合理的施工流程，包括基础工程、主体结构、装饰装修、电气安装、消防系统等各阶段的施工计划。

4. 进度计划：制定详细的施工时间表，确保工程按照预定时间进行。

5. 质量控制：设定质量管理目标，包括施工过程中的质量控制措施和验收标准。

6. 安全管理：阐述施工过程中的安全措施，包括应急预案、安全培训和事故预防等。

7. 环境保护：考虑施工对周边环境的影响，制定相应的环保措施。

8. 资源配置：对人力、物力、财力等资源进行合理分配和调度。

这个设计是施工管理的重要文件，对保证工程的顺利进行，提高施工效率，确保工程质量，控制工程成本，以及保护环境等都具有重要意义。

北京理工学院图书馆建筑工程施工组织设计部分内容预览：

１、认真做好基层清理工作，脚手架施工洞堵好，砼跑模、胀模、蜂窝麻面的部位事先处理，控制好砂浆配合比，严格分层抹压，以避免墙面出现空鼓开裂现象。

２、墙面抹灰前，必须先找好规矩，即四角规矩，横线找平、竖线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚线。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼，用托线板或挂垂直线做墙面下角两上标准灰饼（位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上线，在此期间加做若干标准灰饼，用木刮尺刮平，待灰饼稍干后进行底层抹灰。

3、室内墙面施工严禁出现空鼓、开裂现象，要求表面光滑洁净，接槎平整。门窗框与墙体间隙必须两面对塞密实，杜绝裂缝产生，管道背面TCALI 0402-2022 LED道路低位照明灯具技术规范.pdf，槽盒四周应平整。

4、粉刷室外大角时，必须上、下带通线，按护角要求设置一定控制点，以保证大角顺直。先在各立面的主轴线、转角处突出部位用经纬仪打垂直线，找出各立面的平面位置，水泥砂浆贴标准饼，带水平通线和垂直通线冲筋，弹出门窗边线及分格线，预埋分格线条，水泥砂浆打底施工。

5、外墙涂料施工时，必须先做好样板，经验收合格后，方可大面积施工。操作时必须注意以下要点。

在喷涂涂料前，对砂浆粉刷基层表面的缺陷、尘土、浮粒、

污物等进行清理和修补。

水泥砂浆基层的蜂窝、麻面，可采用1:2.5水泥砂浆，外加

10—15%107胶或1—10%的聚醋酸乙稀乳液，拌合成聚合砂浆进行修补。

工艺流程：在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装主龙骨按标高线调整→

主龙骨主龙骨底脚弹线→固定次龙骨→整体校正→面板安装

（1）吊顶龙骨安装前，先按照设计标高在四周墙、柱上弹水平线，弹线应清晰正确。吊顶采用Φ8钢筋吊杆，双向、中距1000，刷防锈漆。吊杆与主龙骨端部距离不得大于300mm，否则应增设吊杆。吊杆与预埋在在钢筋砼板内的Φ6铁环（双向、中距1000）连接。

（2）主龙骨安装：龙骨安装程序，因主龙骨在上，故吊挂件应同主龙骨

相连，先在主龙骨底部弹线，然后用连接件将次龙骨与主龙骨固定。吊顶龙骨安装时，根据设计要求，中间部分起拱，主龙骨长度方向可用接插件连接，接头处叉开，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。边龙骨应与四周墙固定。

（3）龙骨的安装：一般按照预先弹线的位置，从一端依次安装到另一端。对于检修孔、上人孔、灯带、灯箱等部位，在安装龙骨时应将尺寸及位置留出，将封边横撑龙骨安装完毕。

（4）龙骨调平：在安装龙骨时，根据标高控制线，应使龙骨就位，因此，

龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，次龙骨一般不会发生什么问题。

a石膏板安装前，应对预埋管道和有关器件采取加固措施。

b纸面石膏板安装时，长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，并用自攻螺

丝固定，钉距150～170mm，钉与板边距以10～15mm为宜，钉头略埋入板面，并注意不使纸面受损，钉眼用石膏腻子抹平。

工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。

（1）基层必须认真清理，将表面尘土、污垢清除干净。

（2）找规矩：墙面及四角找规矩时，必须吊全高，用1：3水泥砂浆贴

50×50mm灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。

（3）弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，根据面砖规格尺寸，每隔5～10皮弹一道线。垂直控制线根据水平控制线套方，每隔一米左右弹一条。

浸砖：将面砖扫净，放在水中浸泡2h以上，直至不泛泡为止，取

出待表面凉干或擦净待用。

a根据面砖和粘结层厚度以及墙面的弹线，在两端阴角、门边或阳角以

及长墙每隔2m左右先竖向贴一行砖，并用托线板找直靠平，作为面砖粘贴垂直和平整的标准。

b粘贴砂浆一般为1：1水泥砂浆，用披灰法粘贴。粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3～4mm厚的砂浆，紧靠底尺板表面贴，垂直以认定瓷砖一侧，对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖，用钢抹子木柄轻敲砖面，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。

c粘贴顺序一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐排进行。

（6）擦缝：瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，然后把毛刷蘸同色

水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦匀擦实，将砖面揩擦干净。

2铝合金门窗进场后要严格加强成品保护，窗的安装要弹洞口竖向中心线，窗洞口水平中心线和墙中心线，窗洞口竖向中心线由经纬仪投测，保证竖向中心线重合，窗洞口水平中心线由室内+1.00m线用水准仪投测，以保证其位置准确，窗与墙面缝隙要严格按照施工技术规范执行。

3门窗构件进场后，根据设计的施工图和采用标准图集，仔细核定数量、尺寸、开启方向等，还要依据《建筑工程质量检验评定标准》对其加工的质量进行评定，并做好进场验收记录。

4门窗构件堆放、搬运等过程，要按照有关要求进行必要的成品保护，施工时用塑料纸等将门窗包严，以免污染，待装饰结束后，进行安装。

5铝合金门窗用料等级和玻璃色泽、厚度等细节，在定货时，必须通知设计人员、业主、监理会同专业生产厂家，进行技术论证后选定。

6铝合金门窗安装过程中，凡铝合金门窗框与水泥接触部分必须刷801锅炉漆后安装，安装时必须用1:2.5的水泥砂浆或矿棉毡等材料嵌填密实，表面层5—8mm深度用防水密封油膏处理。

7所有窗扇必须有橡皮碰头。

施工前要认真检查板块材料质量是否符合有关标准的规定。地砖应提

前2—3h浸水，如背面有灰尘应洗干净，待表面晾干无明水后，方可铺贴。

地面土分层回填夯实，铺100厚碎石并夯实，再做60厚C10砼垫层。

先刷107胶水泥浆一遍，约15—30分钟后，铺1:3干硬性水泥砂浆

结合层，然后将板背面刮一层薄水泥砂浆，铺贴时要求板块四角同时下落，用木锤垫木块轻击，使砂浆振实，并敲至与旁边板块平齐。

铺贴时，应在房内四边取中，在地面上弹出十字线，先铺设十字线交

叉处一块为标准砖，用角尺和水平尺仔细校正，然后由房间中间向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准。

铺好的地面应及时洒水养护，不少于7天，养护期间不许上人。

为预防卫生间楼地面渗漏这一质量通病，在施工时必须采取以下措施：

⑴重视楼板砼的浇捣质量，确保砼配合比正确，振捣密实，钢筋位置正确，养护及时。

⑵穿越楼板各种管道预留洞口直径比管道直径大20—40mm，上下层垂直，位置一致。

⑶待穿越楼板的各种管道经注水试压或注水试验后，方可用膨胀砼浇补管道预留洞口的楼板砼并用建筑密封膏嵌实。

⑷按设计坡度做好楼地面泛水，泛水坡向地漏，地漏应低于地面5mm。

工艺流程：清理基层→弹分格线→镶嵌分格条→养护→清理、湿润基层并涂刷素水泥浆结合层→铺水泥石粒浆→清边拍实→滚压密实→用铁抹子再次拍实抹平→养护→试磨→头遍粗磨→擦水泥浆→第二遍细磨→擦水泥浆→第三遍磨光→清洗、晾干→擦草酸→打蜡养护

a水磨石面层施工前，垫层应清扫干净，并按设计图案和要求进行分格设置铜条。一般分格采用1×1m从中间向四周分格弹线，非整块设在周边。铜条在镶嵌前应调直、整平，并按每米四眼预先打眼穿22号铁丝。镶嵌分格条时，应用靠尺板比，应采用素水泥浆固定粘完一边，再粘另一边，铜条所穿铁丝同时埋牢。分格条粘嵌完毕12～24h后，浇水养护3d

b水磨石拌和料应拌和均匀，厚度为15mm，几种颜色的石料浆不应同时铺，应先做深色后做浅色，先做大面后镶边。

C水磨石面层铺设应将拌好的石粒浆均匀地撒在每个分格中，水磨石面层宜用滚筒压实，滚筒滚压时用力应均匀，防止压倒或压坏分格条，待表面出浆后，再用抹子抹平。

d水磨石面层采用磨石机分遍磨光，磨时应随磨随洒水，确保磨盘下有水。面层表面呈现的细小孔隙和凹痕，应用同色水泥浆涂抹；脱落的石粒应补齐；养护后应再磨，直到磨光、平整、无孔隙为准。表面石子应显露均匀，无缺石子现象。

e水磨石面层的涂草酸和上蜡工作，应在有影响面层质量的其他工序全部完成后进行。水磨石面层磨光后涂草酸和上蜡前，其表面严禁污染。上蜡时，将蜡包在薄布内，在面层上薄涂一层，待干后再用钉有细帆布（或麻布）木块代替油石，装在磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯未进行保护。

（1）在钢筋混凝土基层上应铺设20厚1：3水泥砂浆找平层。

（2）乳化沥青膨胀珍珠岩找坡，最薄处70

（3）C30细石钢筋砼：

工艺流程：基层处理→立分格条→扎钢筋网（按分格缝位置剪断并制弯钩）→铺混凝土→平仓→振捣→滚压→光面→二次压光→三次压光→起分格缝条→嵌修分格缝→养护→分格缝嵌胶泥或油膏

钢筋为Φ4﹫200双向设置，网片采用绑扎，钢筋应置中部偏上GB／T 50076-2013 室内混响时间测量规范(完整正版、清晰无水印).pdf，保护层厚度不小于10mm。

砼采用机械搅拌，一个分格缝内可先铺25mm再将扎好的钢筋网提升到上面，然后再铺上一层砼，拉刮平整；虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，先用平板振动器振实，然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、密实、泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。

在砼初凝时进行第二次压光，剔除露出的活动石子，使表面砂浆基本成型，在终凝前再次压光，然后起出分格缝木条，并用1:2水泥砂浆修补好缝口。

砼终凝后随即进行养护，养护时间不少于14天。

（4）高聚物改性沥青卷材一层，卷材长边搭接不小于70mm，短边搭接不小于150mm，搭接处的卷材不得卷翘，上下两幅卷材短边搭接缝的部位要错开500mm以上。

1外墙脚手架采用钢管搭设双排脚手DB4403／T 117-2020 二维码门楼牌设置管理规范.pdf，脚手架的立杆间距1.5m，大横杆间距1.5m，小横杆间距0.8m，每层主体现浇前用Φ10钢筋埋入梁中与脚手架相拉结 。

每层脚手架上均铺满竹笆，并设护身栏杆，外脚手罩绿色密目式安全网。

（1）脚手架的搭设严格按照外脚手架的设计方案进行。