资源下载简介
北京某商城通风空调工程施工组织设计简介：
北京某商城通风空调工程施工组织设计通常会包括以下几个部分的简介：
1. 工程概述：首先会介绍该商城的地理位置、建筑面积、空调系统类型（如集中式还是分散式，冷暖系统等）、主要的空调设备和技术参数等基本信息。
2. 项目目标：明确通风空调系统的安装、调试及运行目标，如提高空气质量、节能降耗、满足商场所需的舒适度等。
3. 施工组织：详细阐述施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术负责人、各工种的施工队伍等，以及他们的职责和工作流程。
4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的施工时间表，如设备采购、基础施工、管线敷设、设备安装、系统调试等。
5. 施工工艺：介绍空调系统的关键施工工艺，如通风管道的制作与安装、空调设备的定位与固定、电气接线等，保证工程质量。
6. 安全与质量管理：强调施工中的安全措施，如高空作业安全、电气安全、设备保护等，同时阐述质量管理策略，以确保工程达到设计要求和相关规范标准。
7. 应急预案：考虑到施工过程中可能出现的问题，如设备故障、天气影响等，制定相应的应急预案，保证工程的顺利进行。
8. 环保与文明施工：强调施工过程中对环境的保护，如噪音控制、废弃物处理等，以及文明施工的要求，如保持现场整洁等。
以上就是北京某商城通风空调工程施工组织设计简介的大致内容，具体内容会根据项目的实际情况进行调整。
北京某商城通风空调工程施工组织设计部分内容预览：
⑤ 所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。
6.3.2风管及部件的制作
1）风管的制作（法兰连接）
DB32∕T 2621-2014 特大型桥梁机电工程质量检验评定规范① 风管制作的主要工序：
③ 本工程风管属于中低压系统，根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，圆形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表：
风管咬口宽度表（mm）
④ 风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。
⑤ 本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。
⑥ 风管加固。矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于1.2m时，对风管进行加固。对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固，楞筋的形式见上图。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。
⑦ 法兰加工。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。
⑧ 矩形风管法兰加工。法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。
⑨ 圆形法兰加工。先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接、冲孔；
⑩ 在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。
风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。
风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。
6.3.3风管及部件的安装
安装前，根据设备图纸进行核对，防止风管安装阻碍专用设备的安装。如果风管安装后，与专用设备安装位置发生冲突，必须及时对风管进行拆除；如果风管完后，对专用设备的运输通道、安装空间产生影响的，风管及时拆除后，在专用设备安装完毕后，再对风管进行恢复。
1）确定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
① 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集《风管支吊架》T616用料规格和做法制作。
②风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。
④风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管采用闭孔海绵，排烟系统风管采用石棉橡胶板作为法兰垫料。以上两种垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方便。
⑤ 法兰垫片厚度为3～5mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。
⑥紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。
⑦穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。
⑧穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。软管较长时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2米。
⑨多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等应安装在便于操作的部位；
⑩在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。
⑾防火阀安装要注意其方向，易熔件应迎向气流方向，安装后作动作实验，阀板启闭要灵活，动作可靠。排烟阀安装后作动作实验，手动、电动操作要灵敏可靠，阀板关闭时严密。
⑿风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。
⒁直接与通风机、空调机等通风空调设备相连接的风管，宜在设备就位后安装。风管与风机、空调器、新风机组、风机盘管等设备之间采用长度适当且不小于50mm的柔性接头（表面附有氯磺化聚乙烯合成橡胶涂层，并符合有关气密性标准、风压和气温条件、以及防火规范的要求）。
6.3.4风管严密性检测
本工程风管均为中低压风管，在进行风管严密性检测前，必须先根据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。低压风管进行漏光检测，风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统；中压系统风管除进行漏光检测外，对系统风管进行漏风量测试，抽检率为20%。风管漏风量测试详见4.6.1节空调调试方案。
6.3.5风管漏光检测
采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
1）本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。
2）采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。
3）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
4）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管，以每10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
5）漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。
1）风管的严密性须满足设计及有关规程规范的要求：
国标（GB50243）中规定的风管单位面积允许漏风量(m3/h.m2)
2）漏风量测试采用经国际权威机构检验合格的专用测量仪器。
3）本工程漏风量测试装置采用正压风管式（主要测试装置采用孔板作计量元件），装置由风机、连接风管、测压仪器（倾斜式微压计）、整流栅、节流器和标准孔板等组成，见下页图。
10D 5D
整流栅
节流器 倾斜式微压计
风机
正压风管式漏风量测试装置示意图
注：如采用变频调速风机则可免去节流器
1）本工程中空调送回风管及穿越防火分区的风管需要进行保温。保温材料采用不燃烧材料，外缠白色玻璃丝布。本工程暂以橡塑海绵为保温材料施工。
2）保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（如下图所示）。保温棉敷设平整、密实，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘、油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。
3）保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。
1、所采购的保温材料必须符合设计要求。
2、保温施工人员必须经过厂家的培训方能上岗操作。
3、施工人员要配备合适的安装工具，如：毛刷、直角尺、钢尺、长刀、短刀、粉笔、圆规、卡钳等。
4、所有的间隙、接头都需要用专用胶水粘接牢固。
5、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需达到设计厚度。
6、胶水粘接时不应太用力，所有材料间的接口应在轻微挤压力下粘合。
7、安装时应先大管后小管，先弯头、三通后直管。最后阀门、法兰。
8、保温管的两端口和钢管之间的空隙都需涂上胶水粘接起来T／CECS 783-2020 建筑工程质量保险标准编写导则(完整正版、清晰无水印).pdf，粘接宽度应至少等于保温材料的厚度。
9、管道的切割缝隙应尽量放在不显眼的地方，且两条缝隙应相互错开。
10、胶水使用之前，摇动容器，使之均匀。实际操作时，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
11、使用一把短而硬的刷子，将材料两端的粘接面涂上一层薄薄的、均匀的胶水。
13、粘接时，只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。安装时，宜推勿拉，所有的连接处都要做成挤压状。
1）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。
2）安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
3）在安装风口时建筑工程专项施工方案，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。