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上海水库除险加固工程施工组织设计简介：

上海水库除险加固工程施工组织设计，通常指的是针对上海某特定水库进行的防洪、防损、防破坏的工程改造和加固方案。这个设计一般由专业的工程团队制定，其主要内容可能包括以下几个部分：

1. 工程概况：对水库的基本情况进行介绍，如地理位置、规模、功能、存在问题等。

2. 设计目标：明确除险加固的目标，如提高水库的蓄水能力，增强防洪能力，改善水库结构的安全性等。

3. 施工方案：详细阐述施工的步骤、方法和流程，包括基础处理、主体结构建设、防渗处理、溢洪道改造等各部分的施工计划。

4. 施工组织：设置明确的施工组织架构，包括项目管理、施工队伍配置、工程协调、质量管理等。

5. 安全与环保：设计安全措施，保证施工过程中的人员安全和环境的保护，如施工期间的应急预案、环保措施等。

6. 进度计划：制定详细的工程进度计划，包括各个阶段的起止时间、关键节点及控制措施。

7. 资源配置：合理安排劳动力、*械设备、材料等资源，确保工程的顺利进行。

8. 风险管理：识别可能的施工风险，如天气、技术、资金等，并制定相应的应对策略。

9. 质量保证：提出质量控制和验收标准，确保工程的高质量完成。

10. 经济效益分析：从经济角度分析工程的投入产出，证明工程的可行性。

这只是一个基本的框架，具体的内容会根据水库的实际情况和工程需求进行调整。

上海水库除险加固工程施工组织设计部分内容预览：

4.2.3.4 施工照明

大坝每一施工作业区设一座20KW太阳灯塔，供大坝夜间施工照明。主施工干道设置300W灯炮照明，每100m设一盏。

本标段施工及生活用水以库内水为主。在生活区建50m3水池一座，上覆木盖；砼拌合站建60m3一座；共计2个水池，，总容量110m3。取水由水泵抽至蓄水池。

CJJ 27-1989 城市环境卫生设施设置标准4.2.5 施工通信

为满足施工通讯要求，在施工现场拟采用**用于对外**，项目主要业务人员都必须配备**，同时工地配置5部*持式对讲*，作为生产无线调度**。我方通信设施优先供发包人和监理人使用。

4.2.6 砼生产*统

据施工总进度计划,拟在本合同工程中采用一座HZS25K带电子自动称量*统的固定式拌合站，邻近设置50m×40m的场地，供材料堆放。

拌和站根据砼施工进度要求布置在16＋000附近，其平面位置见《农一师上游水库第三标施工总平面布置图》。砂石骨料在指定料场进行购买拉运，采用15t自卸汽车运输到拌和站骨料仓内堆放。用溜槽溜进集料仓，并采用装载*辅助进料，卷扬*提升进入搅拌*拌和。水泥直接存放拌合*水泥仓内。砼拌制工艺流程见下图。

本工程砼有效施工工期2.5个月，最高月浇筑强度为3100m3/月，拟选拌合站砼生产率为25m3/h，可满足该工程最大浇筑强度的要求。

每天按两台班计算,拌合*设备和劳力配置见表。

砼拌合*设备及劳力配置表

4.2.7 生产辅助设施

4.2.7.1 汽修厂和设备停放场

根据招标文件和现场考察的情况，汽修、*修厂和停车场布置在生活区附近，约1400m2。

4.2.7.2 材料库

材料库集中布置在生活营区,材料库建筑面积60m2。材料堆放场200m2,在工地现场设临时材料库房,工地材料库20m2,工地材料堆放场200m2。

4.2.7.3 试验室

在生活区附近修建试验室。试验室内设置养护池一个，试验室房建50m2，养护池面积5m2。

根据招标文件和现场了解的情况，油料由承包商自行解决,拟在施工现场设20t汽油罐一个,30t柴油罐1个。

本工程土料填筑用坝前土方开挖土料，为了满足施工的需要,要对土料凉晒,进行土牛储存,方可满足施工进度的需要。所以必须进行土料规划计算,严格按规划进行堆土牛储存，待土的含水基本上接近最优的含水率时方开始进行坝体的分期分段的填筑施工。

为保证有计划、有次序的制备出合格的土料进行土坝填筑施工，并达到设计的质量要求，首先要做好料场的使用规划,其规划原则是：

就近就地取材、料原充足、划定料场范围（根据土坝设计工程量和复查后的有用层厚度按设计填筑量的1.38倍确定料场范围），优先选用距土坝较近,采运条件好,覆盖剥离量小,施工干扰小并有利于环境保护、有利于恢复地形地貌等原则进行料场规划。

土料场按业主已划分为200×200m的方格进行规划，并在四周挖好排水沟，施工时先在已划分好的方格内沿坝体纵向横向修筑进料场的施工道路网，确保坝前土方开挖。

开挖好的坝料分段堆放在坝前。然后用推土*推到道路的两侧进行土牛的制备，最后当土牛内的土料含水达到或接近最优含水率时，开始进行坝体及土缓坡的填筑。土料的翻晒时间、土牛的堆放时间，据试验确定。

5.2土料开采制备的关键

土料开采制备的重点是做好土料的加工，土料加工的难点是控制含水量。土料含水量控制要根据运输条件、气象因素、施工开采方法来测定含水量变化情况，并作适当调整。土料含水量试验采用的方法不同，其结果也有差别，在现场要通过用烘箱和酒精分别加热试验的结果进行对比，以找出规律，进行质量控制。

6. 土方挖方的施工程序、施工方法说明书和附图

本标段是农一师上游水库除险加固工程第三标段的13+150—18+800，全长5650m。整个标段土方开挖工程主要有:坝体清基工程量41990m3;坝前土方开挖43621m3;坝后二台开挖2879m3。清基深度0.3m使用220推土*进行施工，坝前土方开挖采取分段施工,使用PC200挖掘*进行施工。

6.3.1 施工布置

6.3.2 主要工序施工方法

6.3.2.1 测量放线

根据业主提供的控制基点，用全站仪进行水平控制导线及三角网控制测量，并对业主提供的基点进行复核；用水准仪对各个控制点用三、四等水准测量进行。根据现场施工和规范要求，设置若干加密控制点，作为坝体施工的控制点。根据监理工程师校核合格的控制点，按设计定出坝轴线和水平铺盖的基准线。测量人员对老坝体进行纵横断面的测量，并以控制点定出坝脚清基开挖边线，对开挖范围进行醒目标示。在坝体周围应测设足够数量的高程控制点，精度必须符合三、四等水准精度。大坝标准断面放样应考虑预加沉降量。

6.3.2.2 坝体土方开挖方法

本工程是一座改扩建的工程,是在老坝体上进行加固工程，坝体开挖主要是挡土墙地段土方,土方开挖采用PC200挖掘*开挖,汽车拉运坝前的规划料场内。施工时对土方开挖区段分段进行施工，每段施工长度约为500米，各个区段采用流水施工法组织施工，确保按计划的施工顺序连续作业。

6.3.2.3 上游水平铺盖土方开挖

大坝坝体清基和土方开挖工程量85611 m3，土方开挖量43621 m3, 水平铺盖层表层土方清除41990m3,施工时间从200x年4月20日至200x年6月20日，实际总开挖时段2个月，平均开挖强度 2.5万m3/月。大坝坝体清基采用220型推土*进行推土、坝前土方开挖采用PC200进行开挖，为保证清基已完流水段作业面与土方填筑所需作业面相均衡，故挖方强度安排应和填筑土方相匹配。

6.5 设备配置和劳动力安排

6.5.2 劳动力安排

劳动力安排按月最高开挖强度每天两个*械台班考虑，土方开挖共需劳动力50人，其中*械工34人，普工14人，

6.6 施工期临时排水

土方开挖前，为防止雨水冲刷开挖边坡并进入场地，修筑拦水提，拦截开挖区外来水，将水直接引入库区。

基坑内若有雨积水或渗水，以抽排为主。在开挖过程中，施工安排由低向高开挖，留有0.3%坡度，在低处设排水沟（1.0×0.6m），通过排水沟将水导入到库区内，部分地区设置集水井低于开挖面≥1.0m ，确保开挖在旱地施工。

6.7 质量控制措施

6.7.1 坝体开挖及表层清理、水平铺盖土方开挖的施工控制重点

控制开挖深度、坝轴线位置、异常地质处理，在开挖全过程中，配置专职质检员，跟班检查控制，对开挖作业人员，施工前进行重点培训，进一步提高质量意识，保证开挖质量符合设计及规范要求。

6.7.2 开挖控制难点

弃土调方与土料厂取料平衡，在安排挖填施工作业流水段流水节拍时，应做好土方调配平衡，减少弃土二次倒运，降低施工成本。

6.7.3 主要控制措施

6.7.3.1 在开挖前，应根据设计要求实测地形和开挖放样剖面图报送监理批准，方可施工。

6.7.3.2 在开挖过程中，应*统进行地质检查描绘、编录，。特别对土坝基中砂透镜体，做出平面分布图。如有特殊异常地质状况应及时报请监理和设计部门研究解决。

6.7.3.3 在开挖过程中，应注意边坡保护，对清出的废料，应全部运出坝外，并弃于指定场地，开挖后不能及时回填部位，应留保护层。

6.7.3.4 进一步完善“三检制”，质检人员对施工全过程进行质量监控，每道工序报请监理和设计单位验收，合格后，再按设计要求进行下道工序施工。

6.7.3.5 作好施工区排水，确保施工段开挖旱地作业。

7．多头小直径深层搅拌截渗墙的施工程序、施工方法和附图

总的施工原则是先施工新建砼挡土墙段多头小直径深层搅拌截渗墙后施工已改造过(砼挡土墙护坡、现浇砼板护坡)段的多头小直径深层搅拌截渗墙，使本标段砼量最大的重力式挡土墙护坡，在多头小直径深层搅拌截渗墙完成一个施工段后即开始进行流水施工。

工程开工后，应立即组织桩*设备进场，在现场条件允许的堤段先进行验证性试验，以确定工艺参数，待监理人员确认后，作为施工依据。

截渗墙在施工前必须做到三通一平：(1)电通：根据本工地的特点，采用自备250KW柴油发电*组。(2)水通：生活用水和生产用水直接由水库采用水泵抽用。(3)路通：直接利用水库或坝后公路以满足主材及设备运输。直接定坝体中轴线作为多头小直径深层搅拌截渗墙的控制线。

《现浇混凝土空心结构成孔芯模 JG/T 352-2012》 7.2.3复核地质构造

为彻底摸清截渗墙基础的地质构造，决定先进行地质勘探。用钻*从起点每隔50m作一勘探扎，原则是钻穿透水的砂质地层，找到相对不透水的粘土层，粘土层厚度要求小于2m。由此绘制地质结构纵剖面图，为截渗墙技术设计提供准确的依据。

7.2.4水泥掺入量试验

水泥掺入比和水灰比，根据内地同行所取得的成功经验值，水泥掺入量在12—15％之间，水灰比视地层结构，一般在0.9︰l～1.5︰1之间。结合本工程段地质结构，水泥掺入量采用≥15％，≤16％。砂吸水量较少，故水灰比选用0.9：l～1.3：1。选定掺入量和水灰比后，作四组12块水泥土试块。

水泥掺入量15％、水灰比1：l，6块

水泥掺入量16％、水灰比l：l，6块

委托新疆水利水电科学院作此试验。在试验报告未出来以前先采用现场实验段施工防洪工程施工组织设计，待报告出来后再作调整。

水泥土搅拌桩截渗墙以水泥浆作为固化剂，通过桩*在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂、土体和水之间所产生的一*列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好整体性、稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土防渗墙。