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浦东运河桥主桥钢结构安装工程施工组织设计（附图纸）简介：

浦东运河桥主桥钢结构安装工程施工组织设计是一份详细的工程规划文件，主要用于指导和管理浦东运河桥主桥的钢结构安装施工过程。它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：对项目的地理位置、规模、工程性质、建设目标等基本信息进行介绍，包括主桥钢结构的重量、结构形式、材质选择等。

2. 设计与规划：详细描述钢结构的设计图纸，包括桥梁的梁、柱、支撑等关键结构的施工图，以及预应力、抗震、防腐等设计要求。

3. 施工方法：阐述钢结构的吊装、焊接、节点连接、防腐等关键施工工艺，以及施工流程和步骤。

4. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个施工阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

5. 资源配置：列出施工所需的机械设备、人力、材料等资源，以及资源的调配和优化方案。

6. 安全与质量管理：提出施工安全措施，如高空作业、大型机械操作、环境保护等，以及质量控制措施，如质检流程、质量验收标准等。

7. 应急预案：为应对可能发生的施工风险和问题，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

这份施工组织设计是确保浦东运河桥主桥钢结构安装工程顺利进行的重要依据，是施工团队和技术人员需要严格遵守和执行的指导文件。附带的图纸则是设计的具体实现，是施工的蓝图。

浦东运河桥主桥钢结构安装工程施工组织设计（附图纸）部分内容预览：

确保质量标准，满足客户要求，精心组织施工，创造精品工程。

符合国家现行质量验收标准，一次验收合格。

7.3.1建立质量保证组织体系如下：

DB11／T 1322.5-2017 安全生产等级评定技术规范 第5部分：危险化学品经营企业.pdf7.4.1建立质量责任制度

实行优质工程目标管理，对质量管理人员进行专门培训，结合工程项目具体情况，建立质量责任制度，责任到人，严格按ISO9002标准进行管理。在实际运行过程中采用PDCA方式不断循环进行。

7.4.2 合同和技术评审

由各部门主要成员组成，对本工程的工程量、工期、技术难度、工艺路线、材料使用、质量要求，结合本方的实力，提出相应的建议、措施，使各部门主要人员心中有数，提前准备，促使过程控制顺利进行。

7.4.3 过程控制主要控制内容：

（1）对计划实施的控制，包括过程计划的内容、工期、工作量等。

（2）对技术文件、工艺规程的控制，包括文件的质量，如文件的一致性，完整清晰，现行有效。

（3）对过程中的生产及检测设备、工装及环境的控制，包括设备完好、适用。

（4）对工艺纪律，过程参数，技艺评定准则的控制，确保生产、检测等过程符合规定要求。

（5）对作业人员的技艺水平的控制，使之按规定要求经过培训、考核，持证上岗。

（6）对原材料使用的检测、标识，对加工过程中成品、半成品的检测、标识，对过程中的程序、环境进行控制确保生产过程整洁、清晰、明确、有序，使环境文明，作业顺畅。

（1）工序能力的分析，采取必要的措施，确保工序能力达到规定要求。

（2）对工序过程进行控制，以便及时发现问题，采取对策。

（3）加强工艺纪律的管理。

（4）做好各工序控制点的数据记录。

（1）质量记录由质管部负责，各级质量员、检验员、化验员、试验员、探伤员、测量员等具体完成。

（2）针对本工程全过程都必须按规定要求进行质量记录。

（3）质量记录必须规范、完整、符合规定要求。

做到精心组织、精心指挥、精心施工。质量控制实行公司、职能部门与项目体三级质量管理和监督及三检制度（自检、互检、专检）。加强工程预检工作，防止或减少制作和施工操作积累误差。对施工人员经常进行全面质量教育，针对本工程结构特点，强化质量意识，牢固树立“质量第一”的理念。

（1）工程开工前的检验

a、对采购的原材料检验。包括钢材、螺栓、焊条、焊丝等。原材料的质量控制以质保书形式表达。

b、工程预检，包括钢构件预检与基础底板或承台上的轴线标高预检。

对于钢桥单元，加工厂必须有出厂合格证。在复检后，发生与加工图不符时，应立即通知加工厂整改；对轴线、标高以及预埋螺栓、预埋件的定位情况，也要进行复检，同样在发现问题时也要马上落实整改。

（2）每单元完成后的检验

a、各种构件安装后的自检；

b、焊接施工后的自检；

c、各分项工程的质量评定；

d、超声波和射线探伤报告；

f、对本单元施工的整体质量检验评定。

7.5.1 质量预检制度

结构安装前，由测量工各类主要分项构件进行预检，并按规定做好原始记录，且由施工负责人向总包索取必要的上道工序质量资料，作为下道工序可以施工的质量依据。

7.5.2 质量自检制度

（1）每个操作岗位应对完成的部位随时进行自检，凡质量不符合标准的，要及时修正。

（2）自检纪录表中，校正资料由校正工记录，焊接资料由电焊工记录，拼装工序检验记录表由班组长记录。

7.5.3 质量交接检查制度

班组或工种工序间交接时，应由施工负责人组织各工种负责人进行交接检查，认真检查上道工序质量，上道工序质量合格后，方能进行下道工序施工。

7.5.4 质量专检制度

（1）质量专检人员应对单位工程进行质量抽查，若发现问题及时督促施工现场整改。

（2）在整个结构安装工程尚未完成时，对于其中完成部分需要进行下道工序施工时，必须会同监理进行分层、分阶段验收，并签办验收手续。

（3）结构安装工程中的隐蔽工程，必须在下道作业前，由施工负责人组织监理和专职质量人员共同检查验收，并签办隐蔽工程验收单。

7.5.5 单位工程质量验收制度

（1）结构安装工程全部结束后（包括电焊收尾），应由施工负责人组织有关工种人员进行质量检查，确认各分项质量合格，现场技术资料齐全后，方可申报工程验收。

（2）验收前，施工负责人负责检查并整理好全套交工技术资料，再与监理约定验收日期，以便安排验收。

（3）验收时，项经部与监理专检人员首先确定抽查检验范围和部位，隐蔽项目必须全数检验。

（4）验收时对某个质量点因客观安全度等的因素而无法实测时，可征得总包的同意，将专职质量员在施工期间抽查数据作为验收评定依据。

（5）验收时发现结构安装有漏装，漏焊（无客观因素）的情况，当时不得验收签证，必须待班组补装补焊后，方能补办验收签证。

（6）所有质量专检评定表均由专职质量员按验收结果填写，有关人员会签。

7.6 关键过程及控制

本工程的关键过程为现场拼装、钢箱梁的吊装，滑移、测量和校正，电焊连接。

（1）施工流程和技术路线制定控制；

（2）施工机械、设备、材料和料索具的选用与控制（特别是超载、关键料索具的控制）；

（3）施工环境和施工条件的控制；

（4）质量标准控制和吊装过程的质量控制。

（1）钢材质保书验证，钢材的材料复试；

（2）焊接工艺评定和焊接工艺的控制；

（3）焊工培训和焊接设备的选用与控制；

（4）焊接用材料的进货检验，焊接用材料按规定的烘培和保温控制；

（5）焊接施工环境和施工条件控制（环境：安全操作设施，防风和防雨措施等；条件：钢材预热，焊道检查，焊接顺序等）；

（6）焊缝质量检验与控制。

安全生产的日常工作由安保部负责。安保部按施工人员的2%～4%设置专职安全员，其具体职责如下：

1）负责检查和督促安全生产工作，制止违章作业；

2）负责对各生产单位的安全生产情况考核；

3）负责职工的安全和治安保卫工作；

4）负责对各种安全生产标志或警示牌的维护；

8. 2安全生产方针和目标

消除安故隐患 减少事故发生 杜绝重大安全责任事故

8.3、安全生产保证体系人员职责

1）认真贯彻执行国家有关法律、法规和规范，遵守《公路工程施工安全技术规范》和其他方面的有关规定，遵守交通部及有关安全生产的规定，对本工程安全生产工作负全面责任。

2）定期主持召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，注意改善劳动条件，关心职工的安全与健康，保证安全生产管理体系正常运行。

3）检查并考核项目部各单位安全生产责任制落实情况。

2）协助项目经理组织贯彻国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关安全生产方面的指示。

3）贯彻安全生产“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，同样要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

5）对各级管理人员、工程技术人员、工人经常进行安全生产教育。

7）主持重大安全责任事故的调查、分析、处理和上报工作。

2）审批各工种安全技术操作规程，主管安全技术教育工作。

3）在审批设计文件和处理技术问题时，要认真贯彻落实国家的安全标准，安全与环保设施要与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。

4）审查拟用新技术、新工艺、新材料、新设备和革新项目是否符合安全技术规定。

5）参与重大安全责任事故的调查、分析工作。

2）负责编制各工种安全技术操作规程，并按月对各施工单位的执行情况进行考核。

3）负责审批各工种的劳动保护用品，并对施工单位劳保用品的使用情况进行考核。

4）负责设备的定置管理，保证设备完好率达到规定要求。

5）负责定期（每月一次）安全大检查和定期专业性安全检查。对发现的安全隐患，认真整改。

6）负责安全教育与培训工作，做好安全生产的宣传工作。

7）组织对重大安全责任事故的调查、处理、统计和上报工作。

8）对钢箱梁制造用工装、工艺进行安全审查。

9）消除施工过程中的安全隐患，负责编制安技措施计划。

2）以安全生产“五同时”原则指导生产工作。

3）编制均衡、合理的生产作业计划，避免搞突击生产，注意工人劳逸结合。

4）在生产任务与安全发生矛盾时，应先安全后生产，杜绝违章指挥和作业。

2）在工装、工艺设计的同时，要贯彻落实国家的安全、环保标准。

3）协助设安部编制各工种安全技术操作规程和安全技术措施计划。

4）负责钢箱梁内部作业的通风排尘设计。

2）负责本部门的安全教育，保证安全生产。

3）严格检验产品质量，保证产品安全。

4）发现安全隐患及时报告。

2）负责本项目后勤工作，办好食堂和宿舍，保证员工的身心健康。

3）夏季施工，搞好防暑降温工作；冬季施工，做好防寒保暖工作。

8.4安全生产保证措施

8.4.1教育、意识与能力培训

1）凡从事电器、起重、焊接、火焰切割及车船驾驶员等特殊工种的工人梁板模板施工工艺.docx，必须接受特种作业安全培训。通过考试取得“特种作业安全操作证”者才能上岗操作。

2）从事一般工种作业的工人，必须认真学习本工种的安全技术操作规程和岗位安全责任制。

3）新员工在上岗前，应对其进行三级安全教育；员工在转岗或执行新工艺、使用新设备前，对其进行常规或专业培训。

1）施工现场要整洁有序，各种机械物料应整齐放置在规定区域。

2）施工现场道路畅通，路面平坦，保证司机视野开阔玻璃棉外墙保温(装饰)复合板---甘12J11.pdf，满足消防要求。

3）施工人员劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场。

4）在施工现场周围配备、架立并维修必要的安全生产标志牌，书写施工安全须知、标语等。