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望城住宅小区6号楼钢筋工程施工方案简介：

对于望城住宅小区6号楼的钢筋工程施工方案，通常会包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的基本信息，包括6号楼的位置、规模、设计结构（如钢筋混凝土结构）、建筑层数、总建筑面积等。

2. 设计依据：列出施工的规范和标准，比如《混凝土结构设计规范》、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》等，以及相关的建筑图纸和设计图纸。

3. 施工目标：明确钢筋工程的质量要求，包括钢筋的规格、数量、连接方式、保护措施等，以及对工程的交付时间表和目标。

4. 施工流程：详细描述钢筋的加工、运输、安装等步骤。比如，钢筋的切割、弯曲、焊接，模板的安装，钢筋的绑扎，混凝土的浇筑等。

5. 施工技术措施：包括钢筋的防锈、防腐处理，施工中的质量控制方法，如钢筋的检验、隐蔽工程验收等。

6. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施，如施工人员的防护，施工设备的安全操作，以及对环境的影响控制，如噪音、尘埃等。

7. 应急预案：对于可能出现的问题，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应对措施和应急预案。

以上是一个基本的简介，具体的施工方案会根据工程实际情况和相关专业人员的设计进行细化。

望城住宅小区6号楼钢筋工程施工方案部分内容预览：

6) 所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。

7) 空调预留穿墙套管必须与板墙上的附加钢筋焊牢，保证其位置准确无误。

8) 所有预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接GB∕T 30428.7-2017 数字化城市管理信息系统 第7部分：监管信息采集，如需焊接，必须附加钢筋。

5.3.6 过梁与板钢筋绑扎

5.3.6.1 过梁、板钢筋构造

楼板保护层为净保护层，下排钢筋中受力筋在下，分布筋在上；上排钢筋只有在有负弯矩筋的地方才有分布筋。上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。

纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。

5.3.6.2 板筋定位

（1）双层楼板钢筋间距控制采用焊接“马凳铁”。马凳铁采用螺纹钢制作，钢筋直径要求大于12 mm；马凳铁间距600 mm，设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。且马凳与下铁主筋交点处必须设置塑料垫块，放置方向垂直于负弯距钢筋。

5.3.6.3 绑扎方法

(1)顶板钢筋绑扎工艺流程:

（2）板钢筋从距墙或梁边5 cm开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不应小于5d（d 为受力钢筋直径）。板下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3 处搭接。

（3）板筋绑扎：先清除模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，并办完模板预检手续。

在楼板上弹出轴线、墙体位置线。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置符合设计及规范要求。绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫PVC 垫块。

（4）梁箍筋：从距墙或梁边5 cm 开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。

（5）梁下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3 处搭接。

（6）顶板筋施工时，应先绑扎下层铁，待设备预埋管线后，再绑扎上层铁。两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。马凳应放在下铁上，不得直接接触模板。

（7）施工中设钢筋凳（Φ25）上铺脚手板作为人行通道，防止上筋被踩变形。钢筋凳高度应高于板顶标高150 mm 以上。

（8）施工缝的钢筋处理：施工缝处应将配筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度应大于1000 mm ，并大于搭接长度，接头位置错开应符合有关构造要求。

5.3.7 地下一层预应力钢筋

支板底模板→绑扎板暗梁、板下铁→定东西向预应力筋间距→铺设东西向预应力筋，预应力筋调整、绑扎、固定→东西向预应力筋张拉端固定端组件安装、固定，切开张拉端钢绞线护套，位置在承压板面处→定南北向预应力筋间距→铺设南北向预应力筋，预应力筋调整、绑扎、固定→南北向预应力筋张拉端、固定端组件安装、固定，切开张拉端钢绞线护套，位置在承压板面处→板内管线、预埋件、预留洞口→绑扎板上铁

→预应力筋调整(根据实际情况决定是否调整) →浇筑混凝土。

（2）预应力其他部分另行编制专项方案。

(1) 成型钢筋按20 个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚区内，支垫好，防锈蚀。挂好标识牌及填写好尺寸、规格、部位。

(2) 加工好的半成品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300 mm 高，并标明规格、尺寸、简图、部位，堆放整齐。

(3) 严禁随意私自割断钢筋。

(4) 绑扎完的梁、板钢筋要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，防止板负弯矩筋被下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件。

(5) 绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。

(6) 浇筑混凝土时，地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。

(7) 浇筑混凝土前，必须对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以防止钢筋被污染。

(8) 严格控制各加密区段的钢筋量，不得漏缺。

(9) 钢筋绑扎完后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。

(10) 钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。

5.5 质量保证措施及质量要求

5.5.1 施工过程质量控制及要求

5.5.1.1 钢筋原材质量控制

1)进场热轧圆盘条钢筋必须符合《热轧光圆钢筋》、《普通低碳钢热轧圆盘条》的要求；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书。

2) 进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20 cm，以防钢筋锈蚀和污染。

（2）钢筋原材复试： 1) 热轧带肋钢筋：

(A)取样：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同冶炼方法的钢筋每不大于60t 为一验收批。同一牌号、同一规格、同一冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋不大于30t 可作为一批，但每批应不大于6 个炉号、每炉号含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%，否则应按炉号分别取样。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各两个）。

(B)必试项目：拉伸试验（σs、σb、δ5）、弯曲试验。 2) 热轧圆盘条：

(A)取样：在上述条件下取一组试件（拉伸一个、弯曲二个，取自不同盘）。

(B)必试项目：拉伸试验（σs、σb、δ10）、弯曲试验。 原材复试中见证取样数必须≥总试验数的30%。 （3）钢筋接头试验：

1)班前焊（可焊性能试验）：在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。

2) 电渣压力焊接头：以每一楼层的同级别钢筋接头不大于300 个接头作为一验收批。每一验收批取3 个拉力试件。标准层每层平均15 组，其中有见证试验为5～6 组。注：(A)试件应从成品中随机切取。

(B)当初试结果不符合要求时应再取6 个试件进行复试。

（4）配料加工方面：1) 配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。2) 成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。

5.5.1.2 钢筋绑扎安装质量标准

（2）主控项目和一般项目：

钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、接头位置的留设必须符合焊接及验收专门规定。

1) 钢筋应100%绑扎，不得有缺扣、松扣现象。

2) 所有结构钢筋不应点焊。

3) 预埋件不要漏放或放置不规范。

5.5.1.3 钢筋焊接安装质量标准

（1）气压焊接头质量验收标准：

1) 气压焊接的接头力学性能检验必须符合要求，以200 个同规格接头为一个验收批。

2) 偏心量不得大于钢筋直径的0.15 倍，同时不得大于4 mm 。

3) 两钢筋的轴线弯折角度不大于4°，超过限值时应重新加热矫正。

4) 镦粗直径不小于钢筋直径的1.4 倍，小于此限值时应重新加热镦粗。

5) 镦粗长度不小于钢筋直径的1.2 倍，且凸起部分应平缓圆滑，小于此限量时应重新加热镦长。

6) 压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2 倍。

7) 钢筋接头不得有横向裂纹，发现有此裂纹应切除重焊。

8) 镦粗区表面不得有严重烧伤。

9) 焊接接头距钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径的10 倍。

（2）电渣压力焊质量验收标准：

1) 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4 mm 。

2) 电极与钢筋接触处，无明显烧伤。

3) 接头处弯折角不大于4°。

4) 接头处轴线偏移不应超过0.1 倍钢筋直径，同时不大于2 mm 。 5.5.1.4 质量管理与措施 质量保证体系图见附图1。 （1）工程部根据实际进度计划牵头，提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。

（2）较为复杂的墙、柱、梁节点由现场技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细的交底。

（3）对钢筋闪光对焊接头的检查DB14／T 2170-2020 蓄水坑灌法田间工程技术规程.pdf，项目经理部专职质检员、监理公司验收后分别分区打上不同颜色的标识（标识所用的印记不得过大，以免影响混凝土与钢筋的握裹力），确保每一个接头都为合格品。

（4）墙板上的预留洞位置要准确，预埋刚、柔性套管时，要与洞边附加筋焊牢。

5.5.2 人员素质保证

施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；责任师必须对作业人员进行详细的技术交底；特殊工种，如钢筋的焊接等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。

5.5.3 材料质量控制材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证、复试报告，不合格的材料不得用于本工程。

5.5.4 机具质量控制

钢筋连接所用焊机具经检测合格后方可使用，并安排专人做周检、维修、保养，保证机具的工作质量。

6.1 施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽DBJ61∕T 153-2019 耐热聚乙烯（PE-RTⅡ）低温直埋复合供热管道应用技术规程，穿具有安全性的电工专用鞋。

6.2 所有临电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。