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津汕高速吕桥跨线桥上部构造施工组织设计简介：

津汕高速吕桥跨线桥上部构造施工组织设计是一个详细的工程规划，主要用于指导津汕高速吕桥跨线桥的建设过程。它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：对吕桥跨线桥的位置、规模、设计特点和施工目的进行简要介绍，以及项目背景和建设的重要性和必要性。

2. 设计依据：列出设计规范、工程技术标准、地质及环境评估报告等相关依据。

3. 施工方案：包括桥梁的结构形式（如梁桥、拱桥、斜拉桥等），上部构造的施工方法（如现浇、预制安装等），预应力施工技术等。

4. 施工进度计划：根据工程量和施工难度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的起止日期和主要施工节点。

5. 资源配置：包括人力、物力（如机械设备、建材等）和财力的配置，以保证施工的顺利进行。

6. 安全管理：包括施工过程中的安全措施、应急预案等，保障人员和设备安全。

7. 环境保护：考虑施工对周边环境的影响，提出相应的环保措施，如减少扬尘、噪音污染，保护生态环境等。

8. 质量控制：明确质量目标和控制办法，以确保桥梁的建设质量。

此设计是施工团队的重要参考，它能够确保工程的高效、安全、质量和进度。

津汕高速吕桥跨线桥上部构造施工组织设计部分内容预览：

底板和腹板混凝计划2005年10月30日前完成。

预应力张拉和压浆计划2005年11月15日前完成。

第四章 人员、设备配备及材料采购供应计划

职责分明：建立项目经理部负责制，实行以项目经理为核心，明确分工，责任到人，层层包保的管理体系。即把整个工程项目的工作目标值化整为零，分解到位，一级保一级，最终确保整个目标的圆满实现。

DB2308／T 109-2022标准下载工程质量部：负责本项目的施工调度、施工技术管理、工程创优、质量控制、技术革新工作; 负责项目的施工计划、合同的管理等。

财务部：负责内部责任成本管理、工程款的使用等。

综合部：负责材料的采购、设备的保养与维修；负责本项目宣传、职工生活及劳动力安排、内部其它管理工作；施工生产安全、治安管理。

第五节、主要机械设备配备

第六节、材料采购及供应计划

津汕高速公路与205国道相平行，附近公路网密集，交通运输十分便利。工程所在地资源比较贫乏，片石、碎石、水泥、石灰、粉煤灰、砂砾等施工材料需要从山东、天津、石家庄等地远运 ，储量相当丰富，基本上能够满足工程需要。用汽车运输的方式采购材料。备料场在进料之前进行硬化处理，各种材料分堆堆放，之间用挡墙隔开，防止混料，并且进行标识。每种材料在选用前按规范要求做试验并报监理工程师批准，合格后方可作为施工用。

第五章 保证工程质量和工期的措施

第一节、 工程质量保证体系框图（后附）

第二节、保证工程质量的措施

2.1、保证工程质量的管理措施

施工过程中以设计规范、设计文件为依据，精心组织施工，体现质量否决权，体现质量是企业的生命线。推行质量管理岗位责任制、逐级负责制，层层把关，层层负责。建立创优检查。分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。

加强技术负责制，严格工程技术管理制度。把好图纸审批关、施工测量关、材料进场关、计量试验关、技术交底关、工艺操作关、隐蔽工程检查关。进入本标段施工的各作业队，有工程质量创优规划，有工程质量创优的具体措施，建立责任制，把创优项目层层分解，落实到人。

杜绝质量通病，作到“内实外美”，以内实为根本：本工程以主攻质量通病为重点，加强管理，加大力度，实实在在地提高工程质量的综合水平。严格按施工规范操作，针对不同质量通病进行攻关，制定防范措施，使质量通病得到克服和控制。

建立质量事故申报制度，建立工程质量事故逐级报告制度，各级事故在规定时间内上报工程质量部和建设单位、监理工程师，重大事故逐级上报地方有关部门，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。

（—）、测量工作的质量保证措施

对所有施工用的测量仪器，按计量要求定期到指定单位进行检定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新进检定，满足精度要求后，方可使用。

对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测，并通知设计单位及现场监理工程师。

施工基线、水准线、测量控制点，应定期进行校核，各工序开工前应校核所有的测量点。

（二）、模板及支架质量保证措施 ．

模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并拆装方便，加工钢模板严格按技术规范施工，实行三级验收程序。

加工钢模板统一调拨，安装时涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，进行流水作业时逐一检查，以防漏浆、错装等错误。

支架材料严格编制支架方案，详细计算支架的受力情况．并在施工方案中重点说明。

支架在施工时严格按照要求进行，并根据现场情况复核预留预拱度。

支架验收合格后，方允许交付使用，并向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。

模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。

拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。

（三）、钢筋质量保证措施

钢筋采购：从业主推荐的厂家进购，必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方能使用，钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。

钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地采取防锈措施。专人负责钢筋垫块制作，确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀可靠，能够起到保护作用。

钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后，方可进行砼的浇注，在砼浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中可能发生的问题。

（四）、砼的质量保证措施

根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中严格按照配合比执行。

派专人到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否符合。

砼运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变，并搅拌均匀方可浇筑。

砼采用泵送施工时，输送管接头密封，保证不漏气，管道安装顺直、并垫平，泵送砼之前先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。

浇筑砼前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填塞密，并经监理工程师检查批准后方能开始浇筑，砼的浇筑方法，必须经过监理工程师的批准。

砼浇筑施工时，严格控制分层厚度，最大不超过30cm，同时严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m使用串筒或溜槽，以免砼产生离析。

砼浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中段时间应小于前次砼的初凝时间或能重塑时间，超过时，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。

砼振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度缓慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。

施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在砼表面浇筑新砼时，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧砼之间结合良好。

砼终凝以后采取适当措施养护，并在浇筑部位注明其之日期，以免遗漏。

（五）、砼箱梁的质量保证措施

预制采用大块定型钢模，刚度足够大，不易变形。

张拉设备性能始终保持良好，严格按规定校验。

张拉采用双控，张拉应力和伸长量，以张拉力为主，当伸长量超过允许 范围时，找出原因，再进行施工，确保预应力张拉的质量。

做好各项准备工作，务必一次浇筑成功。

执行钢筋、模板、砼工序的质量保证措施。

2.3、做好施工材料质量控制措施

做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择合适的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。

除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的承包方采购。做好进货的检验和标识工作。按质量体系标准的要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。

2.4、加强施工过程中的试验与检验

确保各种试验的有效性和准确性，在加强试验室对本工程的各种试件的测试工作的基础上，在现场设立专(兼)职试验人员，配合实验室工作，并严格按照规范要求做好各种原材料的抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。

对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，如测量、张拉等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

2.5、机械设备的质量保证措施

（—）、合理选择机械、提高使用效率

合理选用符合施工现场需要的机械设备，充分发挥机械设备的效能，尽可能避免不必要的浪费。

充分了解机械性能，正确地掌握机械使用方法，按照一定的标准和规定操作，保证安全生产，提高使用效率。

（二）、做好维修保养、提高机械完好率

维修或恢复机械设备的设计性能，保持良好的技术状况，提高设备的运行可靠性，保证生产的顺利进行。

实行改善维修，开展情报反馈工作，通过维修，不仅要消除故障或隐患，而且进一步消除发生故障的原因。

在保证设备性能的前提下，力求以最少的人力物力，取得最佳的经济效果，提高维修作业效率。

加强配件管理，保障维修的需要。

（三）、做好设备的定机、定人、定责任的“三定”制度

一人一机单班作业的机械设备或一人管理多台机械设备，司机就是机长，对机械负全责。

注意技术培训工作，消灭机多人少的现象，否则由于人手不够，很容易造成临时调用非定机人员支援操作，或使用不合格人员，从而打乱了三定关系。

GB_14907-2018标准下载第三节、保证工期的施工措施

3.1、保证工期的组织管理措施

快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要求的设备，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。

精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳动配置。

实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。

严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。

难点工程采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的施工安排，重点工程单独编制施工组织设计，特殊配置人力及物业、确保重点工程的施工进度，从而保证工期。

JGJ∕T 241-2011 人工砂混凝土应用技术规范3.2、设备、材料等资源保证措施