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南充市涪江路小学灾后重建工程施工组织设计简介：
南充市涪江路小学灾后重建工程施工组织设计部分内容预览：
B、采用经校验合格的经纬仪，根据轴线控制网对桩基础进行检测，符合规范要求后方可进行下步工作，否则将检测结果报有关技术部门及监理单位。
A、根据场区基础施工面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基坑开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到设计标高时，用经纬仪分别测出纵横轴线, 进行基础施工。
B、 施工完毕验收合格后，根据基坑边上的轴线控制桩，用经纬仪测出轴线投测到施工平面层上,并打控制桩以控制基础及地梁的施工。
C、待基础及承台地梁垫层施工好后，基底控制桩一经校核无误后GBT 3273-2015标准下载，方可在该平面上放出其它轴线及细部线，并弹墨线标注作为支模板的依据。并请规划部门检验复核。
A、高程控制点的校测：
在向基坑内引测标高时，首先校测高程控制网，以判断场区内水准点是否被碰到，经校测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
B、±0.00以下标高的施测：
为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作互相校核，校核后三点的误差不得超过3mm。平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊或护壁桩的立面位置。
C、待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。拆模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。
（四）、±0.00以上施工测量：
对于建筑物±0.00以上轴线传递，采用经纬仪方向交会法（外控法），对于不能采用经纬仪方向交会法的层面应采用内控法。
A、中心线及标高的测设
拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。
柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用锤球法。
在第一层的柱子浇筑好后，从柱子下面的已测标高点(1米线)向上用钢尺沿柱身量距离。
A、标高的竖向传递：应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差综合。
B、在施工层抄平之前，应先校核首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。
主体各层拆模后，楼层结构标高以上+1m处，在便于观察的框架柱上，弹出标高水平线，以此水平线用钢尺向上、向下引测，结合水准仪大面积抄平，分别控制各种装饰标高。
沉降变形观察请专业公司出方案，公司审批后项目部监督执行。
施工时，先将桩机就位，吊起钢套管，对准预先设在桩位处的预制钢筋混凝土桩靴。桩管与桩靴接触处应垫以稻草绳或麻绳垫圈，以防止地下水渗入管内。然后缓缓放下套管，套入桩靴压进土中。套管上端扣上桩帽，当检查桩管与桩锤、桩架等在同一垂直线上(偏差≤0.5%)时，即可起锤沉管。先用低锤轻击，观察无偏移后方可进入正常施打，直至符合设计要求的贯入度或沉入标高。停止锤击后，检查管内有无泥浆或水进入，即可放钢筋笼、浇筑混凝土。桩管内混凝土应尽量灌满，然后开始拔管。拔管要均匀，第一次拔管高度控制在能容纳第二次所需灌入的混凝土量为限，不宜拔管过高，应保证管内保持不少于2m高度的混凝土。拔管时应保持连续密锤低击不停，并控制拔管速度，对一般土层，以不大于1m／min为宜；在软弱土层及软硬土层交界处，应控制在0.8m／min以内。桩锤冲击频率视锤的类型而定：单动汽锤采用倒打拔管，频率不低于70次／min；自由落锤轻击不得少于50次／min。在管底未拔到桩顶设计标高之前，倒打或轻击不得中断。拔管时还要经常探测混凝土落下的扩散情况，注意使管内的混凝土量保持略高于地面，直到桩管全部拨出地面为止。混凝土的落下情况可用吊铊探测。桩的中心距在5倍桩管径以内或小于2m时，均应跳打，中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，方可施工。
为了提高桩的质量和承载能力,采用复打扩大灌注桩。其施工方法是在第一次单打法施工完毕并拨出桩管后，清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位上再埋预制桩靴或合好活瓣桩尖，作第二次沉管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后再第二次灌注混凝土。拔管方法与初打时相同。复打施工时要注意：前后两次沉管的轴线应重合；复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行。
各分项工程施工方案及技术措施如下：
a.材料及主要机具准备：
钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无锈及油污。
成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
铁丝：采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。
垫块：用水泥砂浆制成40×40mm，厚度同各种保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。
主要机具：钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位编号分别加垫木堆放。
钢筋绑扎前，应除锈之后再运至绑扎部位。工长和翻样工应向班组进行交底，班组应熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
根据楼层标高，检查柱顶、墙顶伸出搭接筋处的混凝土标高是否符合图纸要求，如有超高、松散不实之处，要剔除并清理干净。
c.钢筋制作:首先应结合规范、规程及设计要求进行放样及审核。钢筋统一在钢筋棚制作，Ⅰ、Ⅱ钢筋采用闪光对焊，竖筋采用现场电渣压力焊连接。钢筋接头现场监理见证取样，进行力学性能试验，试验合格后方可进行正式施工，所有钢筋连接接头的外观质量应有专人（质检员）负责验收，以保证连接接头质量。
闪光对焊连接工艺流程：
钢筋两端轻微接触（闪光）—连续闪光—顶锻
调伸长度—l级钢筋为0.75～1.25d，II级钢筋为1.0～1.5d。
闪光留量为两钢筋切断时压伤部份之和，另加8mm。闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达到1.5~2mm/s。
顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力——顶锻留量取4～6.5mm，其中有电顶锻留量约占1／3，无电顶锻留量约占2／3。顶锻速度越快越好，特别是顶锻开始的0.15s应将钢筋压缩2～3mm，使焊口迅速闭合，然后断电并以6mm／s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力：应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。
对焊前应清除钢筋端头约 150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。
焊接参数应根据钢种特性，气温高低，实际电压，焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。
焊接完毕，待接头冷却后才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。
焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间。
钢筋绑扎：按先柱筋，后主梁、次梁，再楼板的顺序进行。
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。
按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
按抗震要求，柱箍筋端头弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
柱上下两端箍筋应加密，加密区长度应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求，主筋外皮采用25mm厚水泥砂浆垫块绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm。当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
柱内纵筋与基础钢筋焊接时，柱筋应逐层焊接，直至屋面。并与屋顶避雷带相焊接，以形成防雷接地通道。
辽2004J301 地面、楼面构造划主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
先穿主梁的下部钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下纵向钢筋伸入中间节点锚固长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端点内的锚固长度也要符合设计要求。
绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密。
在主、次梁受力筋下均应垫垫块，垫块对于大梁选用C20细石砼垫块剑阁县红庙垭至圈龙施工组织设计C段，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。