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拂尘大酒店建筑工程施工组织设计简介：

"拂尘大酒店建筑工程施工组织设计"是一种详细的计划，用于指导和管理酒店建筑工程的施工过程。这份设计通常由专业的项目管理团队或建筑师编制，详细规划了从项目启动到工程结束的每一个阶段，包括设计准备、基础工程、主体结构、装饰装修、设备安装、测试验收等各个环节。

以下是施工组织设计可能包括的主要内容：

1. 项目概述：对酒店的地理位置、规模、设计特点、施工环境等基本信息进行介绍。 2. 施工目标和任务：明确建设的总体目标，如工程质量和工期要求。 3. 施工进度计划：按照时间顺序划分施工阶段，包括各个阶段的起止日期和关键节点。 4. 施工组织：包括施工队伍的组织结构、人员配置、机械设备计划等。 5. 施工方法和技术：选择合适的施工技术和工艺，如混凝土浇筑、钢结构安装等。 6. 质量和安全控制：制定详细的质量控制和安全管理措施，确保工程质量和人员安全。 7. 施工现场管理：包括现场布置、材料管理、环保措施等。 8. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，并提出应对策略。 9. 项目协调与沟通：明确与各方（如业主、设计方、监理方等）的沟通机制和责任分工。

这份设计是整个建筑项目顺利进行的基石，有助于提高施工效率，保证工程质量和进度。

拂尘大酒店建筑工程施工组织设计部分内容预览：

h、 检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台

安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。

a、对基础面积在16m2以内采用全面分层浇筑。

GB／T 18916.36-2018 取水定额 第36部分：煤制乙二醇b、对基础面积大于16m2以内采用斜面分层浇筑

3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和

4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，

浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；

5、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程

中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；

6、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢

拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；

7、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业；

8、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检

查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；

9、砼浇筑过程中，严格按规定取样；

10、对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。

11、砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后1－2小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的砼养护采用二层新薄膜。

12、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。

1、 由于工程量大，为避免施工中出现冷缝，施工前做好砼配合比，适

当加入缓凝减水剂，尽量减少每立方米用水量，从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。

2、 选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量，使水泥

3、 因含泥量大，砼收缩也大，在规范要求之内，严格控制砂子、石子

的含泥量，尽量降低砂石含泥量，安排专人冲洗石子。

4、 基础砼底板按3米间距布设测温孔，测温孔采用Φ48×3.5钢管加

工预埋如下图所示，用4mm厚圆形钢板满焊封闭防水。

1、基础底板砼浇筑后，前期（通常72小时，根据现场砼温度和湿度定）覆盖二层塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保温保湿，外加三层麻袋保温，表面覆盖一层塑料膜防风，五天后，揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水，表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。

1、 加强砼浇灌后的特殊养护措施，采取不列特殊措施进行养护。

a、 底层为一层塑料编织袋进行砼初期保温。

b、 中间为三层麻布片进行保温保湿。

c、 面层为一层塑料编织袋防风。

养护用水温度不低于25度。

1） 上、下二层薄膜均封盖严密，薄膜间搭长度400，将上平层薄膜搭

接处及四角周边用木方压紧盖严。

2） 随时观察砼养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条

3） 模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。

D、砼浇筑质量检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

（一）、主体工程施工顺序

测量放线→底层柱、剪力墙支模→底层柱、剪力墙扎筋→浇筑底层柱、

剪力墙砼→二层梁、板支模→二层梁、板扎筋→浇筑二层梁、板砼→测量放线→…→顶层梁、板支模→顶层梁、板扎筋→浇筑顶层梁、板砼

（二）、主体柱、梁、板、剪力墙模板工程施工方案

本工程柱多为700×700方柱，梁为矩形梁，板多为120mm厚，剪力墙

厚：1－2层为300mm，3层及3层以上为250mm。

2、 模板及支撑材料选用：

根据工程特点，本工程模板拟采用钢模、木模、竹胶板相结合的方式

进行施工；根据拟定工程进度计划，并确保工程质量，钢模计划配置三层，木模计划配置三套，竹胶板计划配置三层进行周转；支撑采用钢架管支撑系统，支撑用架管、架料计划配置三层。

模板、支撑按计划进场备齐，现场如施工平面布置图所示堆码整齐。

①、 方柱模板采用组合钢模板关筑，散装散拆，钢夹具间距500；柱

②、 剪力墙为大模板，内外模板间设δ＝40拉片以保证砼质量，间距

600mm，梅花型布置。

③、梁底板及侧模均用钢模，梁底模>4m，按2／1000起拱；以保证砼

④、板底板采用10厚竹胶板；面铺一层油毡以节约成本；顺梁起拱，

⑤、主体模板梁、柱转角处钢模采用角模连接，以保证结构设计尺寸；

⑥、模板采用大钢模，钢模之间采用U型卡连结间距小于300；

⑦、模板与砼接触面在支模前清除干净，满刷隔离剂；

⑧、柱模板基脚用1：2水泥砂浆补牢，梁、柱之间的缝隙用木枋及

竹胶板补牢，梁侧钢模如不符合模数，与现浇楼板现浇相接缝用5cm厚木条镶嵌，以防止漏浆。

5、 模板支撑操作过程中，施工管理人员严格按技术规范要求进行检

验，达到施工验收规范及设计要求后签证同意进行下道工序。

6、模板的拆除：侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模

而受损坏时拆模，对于跨度大于8M的梁板和悬挑部分，砼强度达到设计强度的100％后拆模，其余构件砼强度达到设计要求强度的75％后拆模；拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。

模板及其支架有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分有足

模板最大接缝宽度不大于2.0mm合格，1.5mm优良。

清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于2000cm2合格，1000cm2 优良。

基础截面尺寸不大于±10mm

相邻两板表面高低差2mm

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－9进行，达到优良

（三）、钢筋工程施工方案

1、钢筋材料购置及材料检验

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质

量，每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；

项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸，达到项目经理、钢筋主

管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心；

材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→

i、 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、

图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状、尺寸，规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆溃等；

c、钢筋调直延伸率Ф6.5、 Ф8 ≤4%

d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，

断料时加上弯起钢筋延长部分，钢筋弯曲调整值如下：

弯曲角度 30 45 60 90 135

调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d

柱主筋采用电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊焊接；

调伸长度的选择：I级钢筋＝0.75~1.2d

II级钢筋＝1.0~1.5d(直径小的钢筋取大值)

闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8~10mm。

预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。

①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；

②、对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良而引起打火，另外，对对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；

③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；

④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松可夹具，平稳取出钢筋避免过热时引起接头弯曲。

成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式；钢筋垂直运输

采用 C4513塔吊运至施工面；施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。

钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行；

柱脚与梁柱交接处均采用Ф14L100钢筋作撑铁以保证柱钢筋不移位；柱脚

7、主体钢筋施工质量检验评定

钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。

钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。

绑扎缺扣、松扣的数量不集中，数量不大于20％。

接头和弯钩的朝向正确，任一搭按长度不小于95％规定值。

钢筋网的长度和宽度±10mm

绑扎网眼尺寸±20mm

受力钢筋间距±10mm，排距±5mm

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行施工组织设计（方桉）报审表，达到优良标准。

（四）、主体砼工程施工方案

水泥、砂、石进场后，按规定分批量进行抽检，合格后由我司质监部门签字同意后用于施工。

b、 用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比

由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；

ｂ、准备好足量的水泥、砂、石等材料；

高支模满堂脚手架专项施工方案j、 检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无故障；

k、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人

员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；