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井场施工组织设计简介：

井场施工组织设计是一种详细的施工计划，它是针对井场建设项目的具体实施而制定的，旨在指导整个施工过程的顺利进行。这个设计通常包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：对井场施工的总体描述，包括项目名称、地点、规模、施工内容等基本信息。

2. 施工目标和任务：明确施工的具体目标，如钻井、安装设备、地面设施建设等，并详细列出各项任务。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织结构、人员配置、职责分工等，以及施工机械和设备的计划使用。

4. 施工进度计划：按照项目阶段划分子任务，设定明确的施工时间表，包括各个阶段的起止日期。

5. 施工工艺流程：描述各项施工活动的顺序、方法和标准操作流程。

6. 安全与环保措施：制定安全操作规程，预防施工过程中的风险，并考虑环保要求，如废物处理和噪音控制。

7. 质量管理：包括质量控制体系、质量标准和检验方法。

8. 应急预案：列出可能遇到的紧急情况及其应对措施。

井场施工组织设计是保证施工顺利进行和项目质量的重要文件，它有助于提高施工效率，降低风险，保证项目的顺利实施。

井场施工组织设计部分内容预览：

第三章 平整场地施工方案

采用挖掘机与人工结合的方法将施工现场找平。

场地挖到设计灰土底标高后，根据要求对基*底进行夯实。

机械不能平整的边角，采用人工平整相结合的方法CECS188-2018《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》（2018征求意见稿），使场地符合施工规范。

现场派专人指挥，建立健全机械施工的管理体系。

第四章 灰土垫层施工方案

1、认真熟悉施工图纸。

土：采用粘性土，土内有机物含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm

打夯机、挖掘机、装载机、手推车、铁锹、铁耙、环刀、水准仪、塔尺、钢尺等。

施工机具应有专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员须经过安全培训，接受施工技术交底。

（2）灰土垫层施工工艺标准

灰土的配合比一般采用3：7（石灰：土，体积比）石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润。

灰土摊铺虚铺厚度一般不超过225mm（夯实后约150mm厚），用电动打夯机夯实，应达到设计要求密实度。

A、主控项目：灰土的体积比符合设计规定的要求；

a灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于5mm，粘土（或粉质土、粉土）内部含有有机物质，颗粒粒径不小于15mm。

b表面平整度：8mm，用2m靠尺和锲形塞尺检查：

c标高：±10mm,用水准仪检查：

d厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10，尺量检查。

A、施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。

B、垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒：

C、刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3天内不受雨水浸泡；

D、已铺好的垫层不得随意挖掘，不得堆放重物。

灰土应连续施工，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完的或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋寖泡，应将积水和松散灰土除去，并不填夯实；受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。

1、灰土施工使用块灰必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大，熟化时体积膨胀将垫层胀裂，造成返工。

2、灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度，检验取压实系数和压实范围，符合设计要求后才能继续作业，避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。

1、工期要求：按业主审核的工期要求。

3、根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。

4、技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。

5、认真做好劳动力调配。岗位明确，职责清楚，人员稳定。调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。

1、灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。

2、运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

3、用电设备必须做到一机一闸一保护。

4、所用进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。

5、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。不熟练的机手（包括新机手）严禁在本地施工操作设备。

6、严禁穿拖鞋、带儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。

第五章 混凝土养护及混凝土试块制作

混凝土的养护工作不容忽视，应有专人负责实施，在混凝土构件表面，采用塑料薄膜覆盖或草袋覆盖的方法，来加强混凝土的养护工作。混凝土的养护时间及有关要求等均按规范规定要求和业主现场监工员的指示执行。在已浇灌的混凝土强度等级达到1.2kPa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支撑架子。

在混凝土的浇灌过程中，应随机做好具有代表性的混凝土试块，每组试块应在同盘混凝土中取样，在浇灌地点按标准制作，混凝土试块的制作养护等应有专人负责实施。

混凝土在搅拌和浇筑过程中，每一工作班至少两次检查组成材料的质量和用量，以及检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查、调整。上述各项检查内容，应在施工日志上充分反映，并做好“混凝土浇灌记录”的资料。

第六章 围栏安装施工

加工好的围栏构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石铁等缺陷。

围栏构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出场合格证和验收报告。

检查围栏的是榫长是否达到设计要求（若设计无具体要求，一般榫长不小于60mm）；

核对构件上的编号标记，如编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。

围栏安装之前应做好技术交底工作

根据设计要求，结合现场情况制定施工方案

拉线检查，复核地基垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。

围栏安装前，应按照设计图纸绘出地栿石、栏板石、柱等构件的排列图，在施工部位放出时构件的中心线和边线。

围栏安装前，应清理石构件表面的污垢，水秀等杂质，必要时用水清洗。

选用的石构件，其强度等级不低于MU20，地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度不低于M10。

地栿石铺设前，应将基础垫层上的泥土、杂物等应清除干净。

拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后安线稳好地栿石。地栿石稳好后， 望柱和栏板的位置。

地栿石铺设时应先座浆，即现在草地铺设水泥砂浆，安线用撬棍将地栿石找平、找正、垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。

拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装柱顶上的十字线应与柱中线重合。

石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫*、榫*清理干净，现在榫*上抹一层水灰比为0.5的素水泥浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用垫铁在灰缝边缘内垫平。

安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。

安装望柱也应按规矩拉通线，按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿石弹出构造中心线和两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。

座浆：栏板安装前，将柱子和地栿石上大的榫*、榫*清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏与望柱之间不留缝隙。

搬运：栏板搬运时，必须是每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。

就位：栏杆石构件按榫、*、*就位。

调整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有有位移应点撬归位，将构件调整至正确位置。

勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处勾抹大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色进行调整，采用白水泥进行颜色可达到最佳效果：如缝子很细，应勾抹油膏或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件够平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。

安装完毕后，局部有凸起不平，可进行打或剁斧，将石面洗平。

DB44／T 1492-2014 管型LED灯外置控制装置一般技术要求.pdf本工程的主要工艺流程：

清灰、除锈并经甲方验收合格→刷涂第一道漆（验收）→刷涂第二道漆（验收合格）→刷涂第三道漆（验收合格）

（一）、清灰清污、除锈

1、先从上到下统一清灰，将较多积灰收集处理，以免引起二次灰尘污染；此次清灰采用水冲方法。

1、涂装前应检查所有漆的品种、型号、规格、颜色是否符合施工的规定，并根据漆的各自施工说明选择适当的涂装工具。

2、双组份的漆，按说明书的要求混合均匀，并达到规定的熟化时间，及时使用。

3、下雨天安装工程施工工艺2，表面不干燥，或施工时气候环境未达到油漆品种的适应环境，不能涂装。

4、涂装程序应遵循从上到下，从内到外的程序严格控制二次污染。

第八章 项目组织机构