行唐县行政服务中心办公楼改造加固工程施工组织设计

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行唐县行政服务中心办公楼改造加固工程施工组织设计简介:

行唐县行政服务中心办公楼改造加固工程施工组织设计部分内容预览:

5、构件表面的残缺修补

构件表面凹陷部位(蜂窝、麻面、小孔等)应用找平树脂填平,修复至表面平整。

内角、段差、起拱等要用找平树脂填补,使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂时,要在气温5℃以上,相对湿度RH<85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。

确认粘贴表面干燥。气温在5℃以下,相对湿度RH>85%时HG 20237-1994 化学工业工程建设交工技术文件规定,如无有效措施时不得施工。

防止碳纤维片受损。碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中,严禁弯折。因此,贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片,每段长度一般以不超过6米为宜。

碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带,在宽胶带正中位置进行裁切,以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。

碳纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘结树脂。碳纤维片横向不需要搭接。

粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。

下涂:贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂,称为下涂。涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。拱起部分、拐角部分、碳纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些,但是必须涂抹均匀。

贴片时,在碳纤维片和树脂之间不应残留空气形成气泡造成空鼓。为此,可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,对角隅处应向着角隅滚压,对拱起的部位要向相反的方向滚压,以去除气泡,使粘结树脂均匀地充分渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。

上涂:碳纤维片施工30分钟(根据干燥程度)后,用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂,称为上涂。上涂时和步骤4.4.4.7一样,用脱泡罗拉沿碳纤维方向用力滚压多次,使碳纤维片内部补充、渗浸粘结树脂。

进行空鼓检查,并进行处理。

粘贴碳纤维片后,需自然养护24小时达到初期固化,并应保证固化期间不受干扰。

在每道工序以后树脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。

碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间:

平均气温在10℃以下时,需要2周;

平均气温在10℃以上20℃以下时,需要1~2周;

平均气温高于20℃时,需要1周。

在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。

所有进场材料,包括碳纤维片材和胶结材料,应符合质量标准,并具有产品出厂合格证,其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求,适合现场温度、湿度条件。

碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压,以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料应阴凉密闭储存。

各工序的施工质量,由工长(或班组长)负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检,确认合格并提请技术员检查认可后才能进行下道工序,否则必须返修至合格为止。贴片前及以后,还要由技术员请业主代表或监理人员检查,作贴片数量与质量的签认。不贴片的部位,最后一道工序也要业主代表或监理人员签认。

1、施工开始前,应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂,找平材料的产品合格证、质量检验报告,各项性能应满足要求。

2、材料性能抽样检验。对不同批次进场的材料,按照相关的验收规范进行碳纤维及胶黏材料的性能抽样检验。

3、施工质量检验及验收标准列于下表。

施工质量检验及验收标准

4、粘结质量不符合要求割除修补时,应沿空鼓边沿,将空鼓部分的碳纤维割除,以每边向外缘扩展100mm大小之同样碳纤维材料,用同样粘结剂,补贴在原处。

5、验收时可按相关规范规定对施工质量进行现场抽样检验。

1、碳纤维为导电材料,施工时应使其远离电气设备,或采取可靠保护措施。

2、各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存,并远离火源,且避免日光直射。

3、粘结剂的配制应在室内进行,其操作环境及施工现场均应保持良好通风。

4、施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。

5、各种粘结剂材料不得沾染生活水源。废弃物不得倒入下水道,应按环保要求集中处理。

⑴、内墙(柱)面抹灰工艺流程:

墙面浇水湿润→吊垂直灰饼→墙面充筋→抹底层灰→抹罩面灰→门窗框做护角

①墙面浇水湿润应提前一天进行,地面的积水要及时清除,以备堆放砂浆。

②首先根据墙面的宽度贴上下垂直灰饼,灰饼的横向间距不得小于2.5米,但每面墙不得少于3处。

③根据垂直灰饼,做墙面冲筋,用抹灰层相同砂浆,冲筋的宽度一般为5厘米,可冲横筋也可冲立筋,根据施工操作习惯而定。

④抹底灰:抹底后要及时用刮尺找平,不平处再填平,用木抹子搓毛,然后全面检查底层灰的垂直度、平整度,阴阳角的方正等。

⑥接头处不能有明显的接痕,接槎很明显时,立即用毛刷蘸水将接槎处搓毛,再重新收浆压光,为保证墙面颜色一致,不能用水泥水蘸刷,收光时应上下顺成排列式,这样使墙面整齐无乱痕。

⑦墙面抹完后要及时检查平整度、垂直度,有问题时可以及时整修,随即可以抹门窗护角,护角砂浆标号要提高一级,护角高度无要求时为2米,宽度不小于5CM,护角做完后要及时检查其阳角方正。

第八章 施工进度计划及工期保证措施

一、工程总进度计划及分年分季度分月计划合理且留有余地。

施工进度控制图的编制,是以招标文件所要求的开、竣工日期为依据,根据现行的施工规范和工序要求,编制切实可行的进度控制图,在编制过程中,考虑到当地的实际情况以及客观情况,合理安排各工序之间的衔接及操作,尽可能排除影响进度的人为因素,充分抓住管理要素,确保工程顺利进行。

二、对施工进度安排有切实可行的保证措施

建立完善的管理体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目部管理体系将以日、周、月旬和总控制计划构成的工期计划为主线,并制定出一系列技术保障计划、物资保障计划、质量检查与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划,在各项工作中作到有计划有制度。

1)根据工程特点科学周密地编制出切实可行的进度网络计划。

2)制定合理的施工方案,确保施工及机械设备正常运行

3)项目部编制周、月、旬计划,使工人明确目标,施工按要求进行控制和调整。

4)项目经理主持现场施工协调会,并传达到各班组、工人中去,及时检查工程进度和质量,处理好工序平行搭接的有关问题。

5)合理组织各专业工种,作业协调配合,以加快工程进度。

6)采用先进的生产工具和机械设备。

7)根据工程量编制总的材料需用量计划,并制定分期材料供应计划。

8)合理安排材料进场,把好材料质量关。

9)现场生产材料要经过检验或试验,合格后经标识才能使用。

10)及时掌握天气变化信息,根据气候变化,编制行之有效的施工方法及施工顺序。

11)下达生产任务要明确工序穿插和完成的时间、各工种必须服从大局,服从管理,必须在规定的时间里完成下达的施工任务。

12)加强施工机械的保养维修,减少人为机械故障,保证施工正常进行,备用各类施工机械,可随时调入使用。

13)严把质量关,强调一次成活,减少人为损坏和返修,安装与土建密切配合,双方协调一致,统筹计划。

14)建立例会制度,施工中加强与建设单位、工程监理单位、设计院、质监站联系,密切合作,服从协调指挥,及时迅速解决和施工有关的各种问题,保证工期按计划进行。

(1)在施工过程中,合理调配机具、劳动力、物资等。使各工序紧凑有序,确保工程进度达到预期目标。

(2)为本工程配备充足而完备的施工机械设备,提高现场机械占有率,提高生产效率和生产能力。

(3)对工期实行目标管理,根据进度计划,公司与项目部、项目部与各班组签订工期合同,将工期目标与经济挂钩。公司及项目部每半月平衡一次计划,确保总体目标的实现。

(4)为本工程配备足够而高素质的劳动力,节假日、双休日照常施工,轮班或进行连续作业的重要部位,应提前做好准备工作,采用两班倒的方式组织施工。

(5)制定严格、科学、系统、合理的施工网络计划,有计划、有目标的控制施工进度。

(6)项目部以周、月为单位向业主、监理及各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,及时解决施工中出现的困难和问题。

(8)及时、认真地做好自检、互检、交接检,把好质量关,将质量隐患消灭在萌芽状态,防止因返工而延误工期。

(9)与甲方、环保、质量安全监督等相关部门或单位密切配合,及时协调解决施工过程中的各类问题,保证工程紧张、有序地进行,以达到质量、工期、安全的预期目标。

(10)施工单位各专业施工队的配合,由项目经理统一协调,各专业队及时进场施工,密切配合,相互支持,确保工程如期完成。

第九章 质量保证措施、安全生产和文明施工措施

一、有具体可行的保证措施,有具体的违约责任

为实现工程质量目标,必须合理分配质量管理职能和职权,着重落实生产计划与技术管理、质量管理、材料供应、检验与试验、成品保护、安全与消防等职能,明确其职责范围和权限。

(1)建立质量管理职责:

1)建造师(项目经理)是工程质量的第一责任者,对工程质量、方针、目标的制定和施工全面负责。

2)对质量目标进行分解,明确其基本要求,控制要点,确定质量管理的重点部位、主要分部分项工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作。

新2002J13(二)住宅厨房卫生间变压式排风道图集(II型)3)加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理。

(2)施工过程质量控制:

1)在施工过程中,对各项影响施工质量的因素实施有效控制,确保生产出符合设计和规范要求的工程。

2)落实现场质量责任制,对全场进行明确的责任区域划分,建立并执行质量奖罚制度。

3)遵守工程质量管理条例、规范和规程,严格执行《工程建设质量标准强制性条文》。

4)质量检查是保证和提高质量的重要环节,施工前作好技术交底,并充分考虑检查执行情况,将各项技术措施落实到班组。

5)坚持按照工序组织施工,建立工序交接制度,上、下两道工序应进行检查交接JB/T 10611-2021 牙嵌式电磁离合器.pdf,认真填写交接手续,保证上道工序的施工要为下道工序负责。

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