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辽源市高层住宅中标施工组织设计简介：

辽源市高层住宅施工组织设计，通常是一种详细的工程项目管理计划，它主要用于指导高层住宅的建设过程，包括设计、采购、施工、质量控制、安全管理和进度管理等多个环节。以下是一个大概的简介：

1. 项目背景与目标:首先，设计会明确项目的基本信息，如项目名称、地址、建设规模、层数、预计工期等，以及确保施工质量、进度和安全的目标。

2. 总体设计:包括施工进度计划，明确各个施工阶段的时间节点，如地基工程、主体结构、装饰装修等。同时，还会规划施工场地的布局和交通组织。

3. 施工方案:针对高层住宅的特点，可能包括塔吊、电梯等大型设备的安装计划，以及混凝土浇筑、钢结构施工等关键工艺的实施方法。

4. 质量管理:强调质量控制措施，如材料检验、施工过程监控，以及质量目标的设定和验收标准。

5. 安全管理:设计全面的安全防护措施，如防火、防坠落、防洪涝等，保证施工人员和周边居民的安全。

6. 环保与文明施工:考虑到城市环境和居民生活，可能会有噪音控制、扬尘治理、垃圾分类等环保措施，以及文明施工的具体要求。

7. 应急与预案:对可能发生的施工安全事故、恶劣天气等制定应急处理预案。

以上只是一个大致的框架，具体的内容会根据项目的实际情况和相关法律法规进行详细编写。

辽源市高层住宅中标施工组织设计部分内容预览：

（2）对荷载进行组合F’=44.5+2.38=46.9KN/m2

查表得知P3015钢模板（δ=2.5mm）截面特征，

Ixj=26.97×104mm4北京温榆河别墅区规划设计方案，Wxj=5.94×103mm3。计算简图如下：

化为均布荷载q1=F’×0.30/1000=46.9×1000×0.30/1000

抗弯强度验算：M=q1×m2/2、14.06×3002/2=63.3×104N/mm2

查表得知2φ48×3.5mm的截面特征为：

W=2×5.08×103mm3、I=2×12.9×104mm4

取模板中间三跨为计算对象，内钢楞计算简图如下：

M12对拉螺栓净截面面积A=76mm2

N=F’×内楞间距×外楞间距

=46.9×0.6×0.6=16.8KN

对拉螺栓所受到的应力：

经计算，地下室外墙模板采用P3012平板模，内外钢管间距均为600×600mm，对拉止水螺栓采用φ14圆钢加工制作。

本工程主梁截面尺寸一般为400mm×900mm，次梁为350mm×750mm，梁跨度7.8m，以主梁为研究对象，对梁模板进行验算。

对梁模板施工时承受的荷载进行组合：

底模自重： 0.75×0.4×1.2=0.36KN/m

混凝土自重： 24×0.4×0.9×1.2=10.37KN/m

钢筋自重： 1.5×0.4×0.8×1.2=0.65KN/m

振捣混凝土荷载： 2×0.4×1.2=1.0KN/m

q1=12.38KN/m

乘以折减系数0.9，则q’=q1×0.9=11.16×0.9=11.14KN/m

梁底模可简化为简支梁，按简支梁公式进行验算：

小楞间距为600mm，可按简支梁计算。计算如下：

挠度验算，梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载

立柱的稳定性控制，可按两端铰接受压构件来简化计算。钢管支架的连接方式有两种：即扣件对接和扣件搭接。

本工程选柱截面尺寸900mm×900mm为验算为象，采用组合钢模板组拼，φ48×3.5钢管作柱箍，柱箍间距为600mm。

由以上得知恒载和倾倒混凝土产生的侧压力F=30.6KN/m2

柱砼施工时砼对模板的侧压力

F=γcH=24×3.6=86.4KN/m2

化为均布线荷载，乘以折减系数0.85

Q=0.85×F=0.85×86.4×0.6=44.06KN/m

强度验算 L=900+55×2×1010mm

4.4.7 模板的拆除

1、拆模时砼强度应达到以下要求：

1）不承重的模板（如柱、墙），应在混凝土终凝后，其强度在不致因拆模而使其表面及棱角受损害时，方可拆除。

2）承重模板应在砼强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指砼强度应根据同条件养护试块确定。

3）砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

4）楼梯间模板与支撑应在砼强度达到设计强度时方可拆除。

2、模板拆除的顺序是：柱墙模、梁侧模、楼板模、梁底模。

4.4.8 施工缝处理

梁板施工缝处用密孔钢丝网封堵。后浇带两侧的梁板在后浇带浇注前变为悬挑结构，并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，拆除模板必须经项目经理部技术负责人同意后方可进行。

4.4.9 模板施工注意事项

1、砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

2、梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。

3、所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧钢模在使用前要修理。

4、砼施工时安排木工看模，发现问题及时处理。

4.4.10 变形缝处理

变形缝采用40×2厚聚苯板、40×3厚聚苯板填塞。

4.5.1 原材料要求

进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。

4.5.2 钢筋的储存

进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2米的地垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。

4.5.3 钢筋的接长

钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用滚压直螺纹、电渣压力焊、搭接焊、绑扎连接等不同的施工方法。

为确保工程质量，节约成本，所有柱及剪力墙加强部位主筋（≥φ18mm）接长均采用电渣压力焊接头。

所使用的材料必须有出厂合格证，施工人员必须持证上岗。

首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4°。另外，以300个同类型接头为批取三个试件进行拉伸试验，抗拉强度均不能低于该级别钢筋规定的数值。

钢筋正式焊前应先做试件，检验合格后方可施工，同时焊剂必须烘培。焊接的端头垂直，端面要平。上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。

（二）绑扎接头，楼板、墙板及梁柱钢筋小于φ18mm采用绑扎接头形式，搭接长度为40d。

（三）搭接焊，梁通长筋（≥φ14mm）采用，单面焊10d，接头钢筋弯折应符合规范要求。

4.5.4 钢筋的下料绑扎

1、认真熟悉图纸及标准图集，准确放样并填写料单。

2、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

3、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

4、绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出相箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。

5、在砼浇筑前，将柱墙主筋楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。

6、粱内通长钢筋需接长时，上筋接头布置在跨中，下筋布置在支座。

7、楼板双层网凳筋采用φ10mm钢筋，间距1m×1m，如图：

4.5.5 钢筋工程施工工序

1、柱子竖向钢筋φ18及以上采用电渣压力焊，其余采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。焊接时设专人负责，由专业操作人员焊接。焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋。纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。箍筋加密区位置按图纸和标准图集选用。

2、梁板的钢筋，梁的上部钢筋接头位置宜在跨中区（跨中1／3处），下部钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积：绑扎接头，受拉区不超过25％，受压区不超过50％；焊接接头，受拉区不超过50％，受压区不限。

在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁斜扎粱箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查后可全面封板底模。在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。

3、钢筋规格不同时，可以等强代换，并符合构造要求，但要通过设计单位同意，并办理变更手续。

4.5.6 钢筋验收

1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。

2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

5、检查钢筋是否清洁。

4.6.1 砼浇筑前的准备工作

1、对施工人员进行技术交底。

2、检查模板及其支撑（见模板工程）。

3、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。

4、检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。

5、填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量、浇注时间。

4.6.2基础筏板施工方案：

1、由地下室平面布局定，先主楼筏板，后构造筏板，先低后高筏板的顺序施工，每一个沉降后浇带作为一个独立的施工作业区间进行

4.6.3 泵管铺设

l、泵机出口要有不小于10米的水平管，此部分泵管用钢管搭设，支架支撑。

2、转向90度弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。

4.6.4 砼工程的施工

l、本工程砼采用集中搅拌。砼由砼固定泵直接输入浇捣部位，墙采用分层斜坡浇筑，分层厚度在30－50cm，每层振捣密实后再覆盖新砼。砼通过软管下料以控制砼自由高度。板砼采用随浇随抹平，连续浇捣一次成活山庄别墅施工图，并在初凝前用滚筒辗压，在终凝前采用二次收光，以防止砼出现裂缝。

2、桩、拉梁、承台砼由流槽和导管下料。

底板砼采用连续浇捣，中间不留施工缝，砼浇捣利用泵曾直接将砼送到底板，并用振动棒振捣密实。

本工程主楼地下室底板厚度若大于1m，属大体积砼，它是该工程砼施工中的一个重要环节，现针对本工程砼底板施工制定以下实施方案。

掺加粉煤灰，减少水泥用量。掺加缓凝、减水复合型外加剂，降低水灰比，减少水泥用量，降低水热。若小于1m厚，水化热对砼影响较小，可不特考虑。

连续浇筑砼的要点是保证不出现冷缝，用缓凝型外加剂，采用1台砼固定泵浇筑中华人民共和国水利部《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL 401-2007.pdf，1台固定泵备用，确保砼的连续浇筑。