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大佛寺长江大桥和两岸共计604m的道路工程施工组织设计简介：

大佛寺长江大桥和两岸共计604m的道路工程施工组织设计是一个大型的工程项目，其简介可能会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：项目涵盖了大佛寺长江大桥的建设以及两岸604米道路的配套工程，这通常是一座跨越长江，连接两岸交通的重要桥梁，对于提升区域交通效率，推动经济发展具有重要意义。

2. 工程规模和位置：大佛寺长江大桥的具体长度、宽度、桥梁类型（如拱桥、斜拉桥或悬索桥）以及两岸道路的宽度、设计标准等关键数据。

3. 施工内容：包括桥梁主体结构建设、桥面铺装、两岸道路的路基、路面、排水设施、交通标志标线等详细内容。

4. 施工组织：如何划分施工段、制定施工计划，包括施工顺序、工期安排、施工队伍配置等，以确保工程按期、按质、按量完成。

5. 技术难点与解决方案：可能涉及的桥梁建设技术难题（如地质条件、气候影响、施工技术等），以及相应的应对策略。

6. 安全与环保措施：如何确保施工过程中人员安全，以及采取的环保措施，如减少噪音污染、废弃物管理等。

7. 项目管理与协调：项目管理团队的组织结构，与当地政府、相关单位的协调机制，以及应对突发情况的应急措施。

8. 预期目标和效益：项目完成后对地区交通、经济、旅游等方面可能带来的积极影响。

以上只是一个大致的框架，具体的施工组织设计简介会根据实际项目情况详细编写。

大佛寺长江大桥和两岸共计604m的道路工程施工组织设计部分内容预览：

（3）砂: 细骨料采用中砂，产地简阳；

（4）外加剂:重庆江韵外加剂厂MS系列缓凝剂；

DBJ51／T 189-2022 四川省建设工程施工现场安全资料管理标准(完整清晰正版).pdf（5）粉煤灰：江津珞磺电厂II级粉煤灰；

（6）混凝土坍落度控制在16～18h。

水泥 : 砂 : 碎石 : 水 : 粉煤灰 : 外加剂

1:1.871:2.583:0.4 : 0.08 : 0.01

（1）水泥:采用江津水泥厂生产的525#R普通硅酸盐水泥；

（2）碎石:粗骨料选用重庆黄角垭石灰岩碎石，粒径0.5～2.5cm；

（3）砂: 细骨料采用中砂，产地简阳；

（5）粉煤灰：江津珞磺电厂II级粉煤灰；

（6）混凝土坍落度控制在10～12 cm 。

1、主筋接长前必须清除其表面水泥浮浆；

2、主筋接长采用对接焊。同一截面主筋接头数宜不超过全部主筋接头数的25%。两层接头间的距离不小于30d（d为主筋直径），并且不小于50cm；

3、N5与N14形成闭合箍，用电焊连接；

4、作为避雷地线的主筋应用红油漆等做出明显标记，并且每次接长后均应进行通路测试（R不大于10Ω）；

5、人孔、气孔及预埋件等钢筋与主筋有干扰时，其他钢筋可挪位避让，切不可切断主筋；

6、钢筋净保护层5cm。

内模采用钢模、木模，仅倒角处用木模，外模为钢模。

1、由于门式钢管脚手架抗水平力的能力很差，故模板的稳定只能靠其自身的稳定来保持。为防止模板变形，其内应设撑杆，外设拉杆；

2、立模板前应进行其表面情况检查，不得有影响砼表面质量的缺陷存在。且应在模板上涂脱模剂。选用的脱模剂不得污染砼表面留下永久印记；

3、模板间的缝隙不得大于1mm，并用胶带封死，以免漏浆。

（六）墩顶4.5m实体段施工及预埋件

墩顶4.5m段为实体段，加上向下的2m变截面段，体积达2200立方米，属大体积砼。实体段内设有冷却管，拟采用三次灌注方案。

1、在墩身标高+193.0m处预埋支点，安装实体段内模支架，灌注倒角部分2m高部分；

2、4.5m高分二次灌注。为便于下塔柱施工吊模安装时固定外侧模板应在施工墩身最顶一段时设立模用的预埋件，墩身顶部也布置有用于下横梁施工的预埋。

4#主塔墩塔高164.68m，为墩塔固结的钢筋砼和部分预应力配筋结构，分上、中、下塔柱和上、下横梁五个部分，上柱塔为锚索段，设环向预应力，上、下横梁均为空心箱，设横桥向预应力，中、下塔柱为难度 截面空心柱，主塔壁中设有角钢构构成的劲性骨架，塔内设有人行爬梯，主塔砼标号为C50。

北塔离江边有一段距离，洪水期汽车无法靠近，材料、人员运输均由工程船舶完成，枯水期通过修筑施工便道，汽车可直驶至塔下。为保证主塔砼供给，配置水上砼工厂一座，产量为30m3/小时。主塔砼输送采用泵送，在浇筑中、上塔柱及上横梁砼时，在0#块上设接力泵一台。

为了满足塔柱砼灌注及立模、运送材料等需要，在下游侧设置南京中升起重机械厂生产的塔吊一台，上游侧设置电梯一台以保证人员的上、下，两者均通过附墙框和附墙杆与塔柱可靠连接。

上、下横梁施工均采用万能杆件支架现浇，同时也作为施工中、下塔柱斜腿的平衡架，上塔柱也设万能杆件脚手架作为两塔间的施工通道。

桥塔从受力及外形上都要求在施工中保证其精确的几何尺寸。为此，北塔采用国内较为先进的互爬式爬升脚手模板施工，该技术既能垂直爬升，也能斜面爬升，架片与模板配合，互为支承，交替爬升，形成集脚手与爬架为一体的爬模系统。

施工节段划分：标准节劲性骨架及主筋每节加工高度均为9m，砼每次浇注高度为4.5m，每安装一次劲性骨架，爬架爬升两次，可浇注两节砼，为确保砼接缝不发生错台，节段砼浇注完后，保留上段2.25m模板，对接下节段2节2.25m模板，但在上、下横梁及塔顶段，节段高度作相应的调整。

（三）主要施工技术方案

根据主塔的结构特点，将主塔划分为下塔柱、下横梁、中塔柱、上横梁、上塔柱和塔顶段六个施工阶段，其中在上横梁浇筑前，穿插了主梁0#块的施工。

主塔竖向钢筋采用冷挤压接头，在岸上完成一端，在塔上再完成另一端，由于可直接检查挤压道数和压痕尺寸，既保证了质量，又加快了施工周期。

主塔模板采用整体定型大钢模，以满足主塔砼的质量和美观要求。对于变截面柱体采用收分钢模板，在桥塔断面有变化及需要开孔、锚固区等异型部位采用木模加以配合。

劲性骨架的制作与安装：劲性骨架是角钢制成的格构式结构，主要用于施工受力，可用来固定钢筋、模板，及作为爬架的受力支柱。为保证精度，劲性骨架在加工厂胎内制造，分片加工，在安装时再焊接水平联系杆件。劲性骨架的安装采用粗调、微调两个过程，先用塔吊吊装各片桁就位，利用线垂、倒链粗调，再通过仪器测量精确定位，焊接联系杆成一体。浇筑砼前复测一次。

拉索套管的制作与安装：单塔每肢拉索套管有27对，0#索管道锚固在塔柱隔板上，由于拉索倾角不断变化，同时又是高空作业，精确定位极为复杂，是关乎主塔直至全桥施工质量与进度的关键工序。因此，通过在钢平台上设置专门的索道管加工台座来保证制作质量。索道管定位也分粗调和微调两个过程，索道管是通过劲性骨架来固定的，先在劲性骨架上放坐标点，通过线垂、导链粗调，再通过固定在劲性骨架杆件上的微调螺栓，调节索道管的三维坐标，使误差均小于5mm。

爬架施工：爬升架是利用固定模板的H型螺母锚固附壁的，无需另行埋置螺栓。爬架通过导链挂住模板提升，同时用钢丝绳绑在劲性骨架上作保险。模板通过导链挂在爬架上爬升，模板与架体之间互为支承相互交替上升（或下降）。爬架爬升到位后，安装固定螺栓和抗倾拉结导轮，固定螺栓为45号钢经过调质处理。由于塔柱在上、下横梁处发生转折，为此，在劲性骨架上安装悬臂牛腿，提升爬架，同时在劲性骨架上挂设钢丝绳作保险。对于塔柱内侧影响横梁施工的，根据塔吊起吊能力将爬架分块拆除，存放于滩地上，待横梁以上塔柱现浇段施工完毕后再安装上去。爬架底层吊挂张拉（或修饰）平台。

塔柱斜腿施工：由于下塔柱向外倾（内侧坡为1：5.5212，外侧坡为1：12.1556），中塔柱向内倾斜（坡度为1：12.1012）。为了减少斜腿倾斜引起的偏心变矩，避免造成根部拉应力过大以及产生过大的截面附加应力，在施工下塔柱的时候，在下塔柱的2/3高度处利用塔柱排气孔设置预应力拉杆，在浇筑横梁砼前两边对拉。在施工中塔柱的时候，在中塔柱脚手架的第一、二道横联端头设置千斤顶，两端对顶，。在张拉及顶撑的同时，测量塔柱的变形（内外向偏移及扭转），以保证塔柱斜腿的设计位置。

横梁施工：上、下横梁施工均为在万能杆件支架上立模现浇砼，横梁与同高度处塔柱一起浇注，考虑到横梁砼方量极大，不能在初凝时间内浇注完毕，同时也为减轻支架的荷载，上、下横梁均分为2次浇注。在第一次砼张拉部分预应力束后再浇注第二次砼，使第一次浇注的砼与支架共同承受第二次砼重量。下横梁支架固定在墩顶实体段的预埋件上，下横梁支架浇注完后，改拼为0#块支架及挂篮拼装平台。上横梁支架固定在下横梁上的分配梁上，同时设2道横联与塔柱边成一体，既提高了支架的抗风稳定性，又为塔柱的对顶提供了方便。由于下横梁与上横梁与上横梁宽度相同，均为8m宽，且都为箱形截面。顶板不宜受力。因此，在上横梁支架的柱腿下设了4道分配梁（2I56b）。分配梁与设置在横梁腹板上的预埋件固结在一起，形成简支悬臂梁，既满足了布架要求，又将荷载直接传递至腹板。为了消除非弹性变形，观察弹性变形，同时也为了检验支架的承载能力，在浇注砼前对支架进行了压重。由于压重荷载极大（8000KN），采用重物压重既需要大量材料、又延误工期。因此，选用了预应力压重与重物压重相结合的方法。根据砼荷载的大小来布置预应力的锚点，使两者对支架的作用尽量等效。对于上横梁支架，预应力一端布置在横梁顶的分配梁上，一端布置在柱脚的分配梁上，形成“自锚”体系；对于下横梁支架，预应力一端布置在横梁顶的分配梁上，一端通过预留在墩顶实体段的孔洞进行锚固，形成“地锚”体系。在压重的过程中，做好观测记录，观察弹性变形以予抬横梁底模标高。

1、由于场地条件限制，进场材料应及时检验并报监理检查，以满足施工要求，所有进场材料经检验符合有关规定后方可使用。

（1）水泥：江津水泥厂525#R普通硅酸盐水泥。

（2）砂：简阳中粗砂。

（3）碎石：重庆小南海采石场5～25mm碎石。

（4）水：采用长江水。

2、配合比：C50砼，水泥：砂：石：水：外加剂=1：1.48：2.16：0.33：0.01。

3、砼要求和易性好，不泌水，坍落度16～18cm，初凝时间8小时，具有良好的可泵性。

1998年三月份开始墩身施工，计划5个月完成墩身，25天完成实体段，3个月完成下塔柱，1个月完成下横梁，4个半月完成中塔柱，1个月完成上横梁，5个半月完成上塔柱。1999年年底封顶。

4#墩施工主要机具设备表

1、认真熟悉图纸，对有疑问处与设计院联系，精心施工；

2、对各项关键工序编制专门的施工工艺，做好技术交底；

3、施工测量是关键，在施工中要确保位置，尺寸和倾斜度的精度，同步进行变形观测，指导施工；

4、质量控制应贯穿生产过程，每道工序及时检查签证SGBZ-0222预制阳台栏板安装施工工艺标准，不合格的及时返工处理；

5、严格执行原材料检验制度，杜绝不合格材料进场；

6、砼配合比及外加剂要掌握准确，加强现场计量工作。

1、加强对入场工人的安全教育宣传工作，明确安全规程，加强安全检查；

2、进入现场人员必须戴安全帽，发生交叉作业场地应挂安全网；

3、严格用电管理，加强机械设备的检查、维护及保养；

4、确保场地道路畅通，现场设置醒目的安全标语牌，危险区域设置防护栅及安全标志；

5、吊运设备必须安全可靠2022年监理-概论法规-学霸笔记.pdf，严禁超负荷使用，吊具必须随时检查；

6、夜间施工操作应保证足够的照明。