罗汉大桥施工组织设计

罗汉大桥施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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罗汉大桥施工组织设计简介:

罗汉大桥的施工组织设计通常会详细规划整个项目的施工流程、施工方法、施工设备、人员配置、进度安排、质量控制、安全措施、环境保护等内容。以下是一个大致的简介:

1. 项目概述:首先会介绍罗汉大桥的基本信息,如位置、长度、设计标准、桥梁类型(如梁桥、斜拉桥、悬索桥等)等。

2. 施工目标:明确大桥的建设目标,包括施工期、预算、质量标准等。

3. 施工准备:包括场地准备、材料采购、设备进场、施工队伍组建等。

4. 主体工程:详细描述桥墩、桥身、桥面等主要部分的施工方案,包括基础施工、主体结构施工、桥面铺装等步骤。

5. 施工进度计划:以月度或季度为单位,规划施工的各个阶段和关键节点,确保工程按照预定的时间表进行。

6. 质量管理:包括质量控制措施、质量检查标准和方法,确保工程质量达到设计要求。

7. 安全管理:强调安全施工,制定应急预案,确保施工过程中的人身安全和设备安全。

8. 环境保护:提出施工过程中的环保措施,如噪音控制、扬尘控制、废水处理等,以减少对周边环境的影响。

9. 施工组织与协调:明确各参与方的职责和协调机制,确保施工过程中信息流畅,任务明确。

以上是一个大致的框架,具体的内容会根据罗汉大桥的实际情况和施工团队的经验进行调整。

罗汉大桥施工组织设计部分内容预览:

要保证工程质量和工程进度,安全工作必须走在前面,并做到时时抓、处处抓,毫不松懈!

“生产必须安全,安全才能生产”!必须在全体员工心中树立起这种安全思想意识。安全第一,预防为主;因此要建立完善的施工安全保障体系,落实安全生产责任制,抓好安全生产宣传教育和岗位安全培训,制订切实可行的安全保证技术方案,搞好安全生产管理的监督检查。

安全生产责任制是安全生产各项制度的核心,因此安全生产责任必须权责明确、落实到人。各作业班组均要设立一名专职安全员,专职安全员直接向技保处和项目经理负责,真正做到安全责任层层落实DBJT_15-153-2019_广东省_建设项目全过程造价管理规范.pdf,确保安全生产。管理人员、施工人员必须佩证上岗;起重工、电工、钢筋工、机械操作工等均需经过专业培训获得合格证书后,方能持证上岗;施工现场内要根据实际需要设置各类安全标志。易燃易爆品仓库、发电机房、变电所等危险场所必须按相关规程严格操作并设置必要的安全防护措施,严禁用易燃材料修建。所有工作人员进入施工现场时都不得穿拖鞋或硬底鞋,必须佩戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁酒后进入施工现场。所有非工作人员严禁进入施工现场。

4桥面系及附属工程施工

⑤桥面要压纹构造防滑处理。

伸缩缝采用C60型安装前,检查梁与台、梁与梁间预留缝的间隙量与设计值是否一致,预埋的锚固钢筋是否准确。安装之前,必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值,并用专用的卡具将其固定。伸缩缝吊装就位前,将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。按出厂标明的起吊点起吊。安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重合,伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与设计标高吻合,然后安装水平横向联接钢筋,将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。放松卡具,使其自由收缩。完成上述工序后,安装模板,按设计图纸的要求,在预留槽内浇筑C30以上强度的环氧树脂混凝土。浇筑混凝土时,要注意振捣密实,防止混凝土渗入位移控制箱内,混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上。浇筑完毕后,进行混凝土养护。以上各工序要连续进行,不能间断。

⑷栏杆、搭板、锥坡施工

①栏杆施工要特别注意模板支护,采取穿墙螺栓与模内钢管相结合的方式,防止漏浆、麻面出现,确保砼面平滑,墙体通畅。模板采用定型钢模板,每块长度1.5m设计。为保证整体的线型美观,全桥单侧一次浇筑完成。在支模板时,整个线型要顺直,不能出现折角。浇筑混凝土时要严格控制水灰比,分层振捣并注意振捣时间的合理性,完全把气泡赶出来,防止出现蜂窝麻面,同时注意栏杆或防护网预埋件的埋设。混凝土浇筑完,把表面抹平,并养护。 ②桥头搭板施工中必须严格控制施工质量,桥头搭板必须就地浇筑,不可预制安装,搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实,以减少完工后搭板端的下沉量。 ③锥体护坡施工 锥体护坡工程施工

a锥体与台后过渡段同时用渗水料分层填筑碾夯密实。

b用全站仪进行坐标放样,用坡面标桩和坡面线控制锥坡修整。

c先完成护坡墙的浆砌,再进行坡面修整,修整完后进行坡面砌筑。

d坡面浆砌片石要符合质量要求,小于20cm的片石不能使用,片石要质地坚硬,无风化、色泽一致,并进行必要的加工,大面平顺。浆砌片石要铺设砂砾垫层,铺设密实,缝隙符合要求,表面勾凹缝。 ④桥头搭板施工 桥头搭板的施工质量好坏关系行车的安全与舒适度,施工中必须严格控制施工质量,桥头搭板及枕梁必须就地浇筑,不可预制安装,搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实,以减少完工后搭板端的下沉量。

第七章 确保工程质量和工期的措施

第一节 质量保证措施

一、质量方针与创优目标

质量方针:满足业主要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标。

1、宣传建成优质工程重要意义,树立建设本工程的荣誉感、责任感和使命感。

2、把创优工作列入各级会议的重要议题,总结创优经验,分析解决存在问题,引导创优工作健康发展。

1、坚持设计文件、图纸分级会审和技术交底制度:由总工程师、工程部长牵头,专业工程师复核每份图纸,填写审核意见。由技术人员向施工队进行施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底。

2、完善技术管理措施,认真校对设计文件,对重难点工程下发《作业指导书》,明确质量标准。

3、认真贯彻ISO9001质量管理国际标准,施工全过程受控;定期召开质量会,发现问题及时纠正。

4、技术资料详实、正确地反映施工全过程并和施工同步,同时满足验交的要求。

5、各项目编制实施性的施工组织设计并组织落实,抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑,为申报优质工程积累资料。

6、同设计单位、监理单位联合创优。按规定频率整理各类资料并完善签证手续。

7、加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作工艺水平。

(三)分项工程质量控制方法和保证措施

1、严把原材料采购关,不合格材料决不运进工地。

2、砂石料堆放场场地先硬化,以防止砂石料在搅拌站二次污染,同时场地位置选择在地势较高的地方做好排水系统,避免堆积水,在满足3d的砂石料堆上部架设防雨、防晒棚,砂石料运输进场通过检测后才可卸料。

3、拌和设备的计量标定:在施工前,安装调试好拌和设备,在当地计量局进行计量确认后方可投入使用,并每隔三个月标定一次。自检标定,每个月进行一次,确保拌和料的计量准确性。

4、砼施工质量控制方法

①砼浇注温度控制在+5℃~+32℃之间,否则采取监理工程师批准的相应防寒或降温措施。

②砼浇注前报请监理工程师检查批准,全部模板和钢筋清刷干净,对砼均匀性和坍落度认真检查。

③砼的浇注作业,按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。

④砼浇注在一次施工作业中连续进行,备用发电设备和储水设施,以保证砼生产和浇注连续进行。

⑤浇注砼使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物设计顶面的砼浇注完毕后及时整平,高程符合施工图规定。

⑥砼浇注完后,立即对其养生洒水,养生期要保持7天或监理工程师指定的天数。

5、钢筋及预应力钢束施工质量控制

①钢材质量符合现行国家标准的规定,具有出厂质量证明书和试验报告单并经检验合格后再使用。

②钢筋加工、绑扎的形状尺寸符合设计或规范要求。

③钢筋保护层采用同标号的预制水泥砼块,垫块厚度与保护层厚度一致。

④钢筋绑扎后无踩踏现象,在砼施工时安排专人看护,保护钢筋的位置。

⑤钢筋存放处,挂标识牌,注明厂家、型号、状态、试验、编号、数量、用于具体部位等,以免用错。

⑥钢筋焊接质量满足对焊、绑焊和搭接焊的施工设计及规范技术要求。

⑦预应力管道采用焊接成型的钢筋定位网片按设计要求定位,位置偏差控制在设计及施工规范允许的范围之内。

⑧预应力束张拉采用批准的张拉程序分步分级施加预应力,张拉控制应力以设计张拉力为控制标准,预应力筋伸长量作为校核,达到设计及施工技术规范要求。

保证制度贯彻执行,对原材料进场前实行严格检验,进场后定期不定期抽检,不符合国家标准及技术规范的材料决不使用。

砼运至现场后设专人检查。发现砼过干过稀或搅拌不均匀时,严禁使用。

3、施工过程质量的监控

按照技术规范的要求对整个施工过程的质量进行监控,通过“跟踪检测”来实行。施工队“施工跟检”合格,经项目部“复检”和“抽检”合格后,报送监理工程师审查,经监理工程师确认后方可进行下道工序施工。

验收检测在项目部内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后,报监理工程师验收。

第二节 工期保证措施

本项目部将忠实履行对工期的承诺,计划2011年10月15日开工,桥梁工程2012年4月25日竣工。

1、组建一个精干、高效的项目组织机构,快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,配齐生产要素,保证“三快”,即进场快、安家快、开工快,抓住有利施工季节,实现施工进度良好开端。

3、精心编制实施性施工组织设计,科学组织施工,运用网络计划技术,实行动态管理,及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。

4、不断优化施工方案和生产要素配置,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度,适当增加过渡工程,保证运输工作正常进行。

5、实行工期目标管理责任制,严格计划、检查、考核与奖惩制度;加强施工指挥调度与全面协调工作,及时解决问题,提高工作效率。

6、重点抓质量、安全,以促进度,确保不出任何安全质量事故,以便工程施工顺利进展。

8、强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋势,密切监控落实,及时解决问题,避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理,横向强制协调的强硬手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。

9、严密组织施工,精心安排工序,保证均衡生产,并适时掀起施工高潮。

10、挖掘内部潜力,广泛开展施工生产劳动竞赛,营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围,不断掀起施工高潮,确保总工期目标顺利实现。

11、配备足够的备用和替换设备,并制定详尽的保证措施。

第三节 正确处理工程质量和施工进度的措施

开工前进行全体施工人员思想动员,理解生态型、环保型公路建设的深刻含义,牢记“百年大计、质量第一”;任何时候、任何情况都把质量放在第一位,进度服从质量,严禁不顾施工质量赶工期;同时严格按质量管理制度进行现场施工质量管理,确保工程一次验收合格,杜绝返工,以质量促进度,以质量保工期。

安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,消灭因公死亡事故,职工重伤率控制在0.4‰以下。

贯彻“安全第一津05SJ801-建筑防水构造(一)(BAC自粘防水卷材),预防为主”的方针,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,做到思想保证、组织保证和技术保证,确保人员及设备的安全。

(三)安全生产保证措施

1.建立健全各项安全制度

(1)各类机械的操作、安全作业制度;

(2)用电安全、电路架设养护作业制度;

(3)高空作业安全制度;

T/CPPIA 21-2022 地暖用挤塑聚苯乙烯泡沫(XPS)板.pdf(4)上下班人员乘坐车辆安全规定;

(5)施工现场保安制度;

(6)工区防洪、防火、防风措施;

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