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榆神工业区围墙专项施工方案简介：

榆神工业区围墙专项施工方案通常是一个详细的设计和施工计划，用于指导榆神工业区围墙的建设过程。这个方案可能包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对榆神工业区围墙建设项目的整体介绍，包括项目背景、目标、地理位置、围墙的用途（如防止外部干扰、保护内部设施等）。

2. 设计方案：根据工业区的特性（如安全性需求、环境条件、美观要求等），设计围墙的结构、材料、颜色、高度、开口（如大门、通道等）以及可能的装饰或防护设施。

3. 施工流程：详细列出围墙施工的每一步，包括基础建设、主体结构搭建、围墙面板安装、防腐处理、外观装饰等，以及每个阶段的时间安排和质量控制措施。

4. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施，如防坠落、防火、噪音控制等，以及对环境的影响控制，如减少施工尘土、废弃物处理等。

5. 预算与进度：预估整个项目所需的资金和时间，包括材料成本、人工成本、设备租赁等，以及施工的总体进度计划。

6. 质量保证：提出质量控制标准和验收要求，以确保围墙的坚固、安全和美观。

7. 应急预案：针对可能遇到的施工难题或意外情况，制定相应的应急预案。

这个方案需要经过专业的设计和施工团队的精心策划和执行，以确保榆神工业区围墙的建设既符合设计要求，又满足实际操作的需求。

榆神工业区围墙专项施工方案部分内容预览：

1）进场钢筋应按照有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。

2）测量放线确定基础尺寸后方可进行钢筋绑扎。

3）绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸CJ∕T 376-2011 居住区数字系统评价标准，核对准确无误后绑扎。

4）钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，水平分布筋间距。按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。

5）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。

6）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。

7）垫块采用和基础同等强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质量。

6.5.3、混凝土工程

1、混凝土施工质量保证措施

混凝土浇筑工艺流程：

（1）、混凝土原材料及配合比质量保证

2）配合比选定及拌合质量保证

混凝土的来源及混凝土的配合比的控制

本标段工程的混凝土施工均采用商品混凝土。施工时将在有相应资质的商品混凝土供应商中考察对比，并经监理工程师批准后方可确定。

a．施工期间加强与商品混凝土供应商的联系，提供准确的供应计划，对混凝土的整个生产过程进行监督。所用商品混凝土的配合比除满足设计规范要求外，还需达到本工程对混凝土耐久性的技术要求。

b.施工前商品混凝土供应商提供的料源及原材料的材质试验报告和混凝土配合比设计，并报告其操作程序和操作规程，必须报请监理审核，经确认后方能按该配合比进行长期生产。搅拌站应有严格的管理措施，确保混凝土拌制严格按配合比和操作程序进行。

c.混凝土浇筑前，搅拌站按当时的实际情况确定配合比组织供应混凝土，并派专人到工地对混凝土供应进行协调管理。现场混凝土使用前必须经过检查验收后，才能进行混凝土浇筑。

（2）混凝土施工工艺保证

1）.制定好每个部位的混凝土浇筑施工方案及施工所需的设备机具、人员、浇筑路线和现场安排计划，由项目生产副经理负责进行组织实施。同时考虑到浇筑施工中可能出现的突发情况，制定好相应的应急措施，材料机具应有备用。

2）.混凝土运到工地后，立即进行坍落度测试，并核对随车携带的配料单与所需混凝土的要求是否相符，对不符合工程质量和施工工艺要求的混凝土坚决予以退返，决不使用。

3）.混凝土浇筑严格按制定好的浇筑方案连续进行，因故必须间歇时，间歇时间不能超过混凝土的初凝时间，否则按施工缝处理。

4）.混凝土的振捣应紧随浇筑进度，做到浇筑好一段，振捣完一段。振捣以混凝土面呈现浮浆和不再沉落为准，避免因超振引起混凝土出现翻砂和粗骨料现象。同时要重点加强对箱梁的底板、侧板的振捣，以确保混凝土的质量。

（3）混凝土施工组织保证

1）.成立以项目副经理为主的混凝土浇筑施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按规范、规定的施工工艺进行施工，从而保证混凝土施工质量。

2）.混凝土浇筑前，项目总工程师要组织有关人员进行技术交底，明确混凝土浇筑工艺、特点、施工注意事项等，项目副经理要组织施工机具、商品混凝土供应及运输、劳动力布置，技术、质检部门作好质量控制计划。

3）.派出专人到拌合站负责拌合质量的监察和供应、运输联络。

4）.浇筑时，项目部组织相关的技术、质检、试验等人员组成现场值班小组，检查、督促混凝土浇筑质量控制计划的落实。

5）.执行混凝土浇注质量责任制，各浇注区责任到人并做好施工记录，质检人员随时跟班监督，杜绝蜂窝麻面露筋露骨现象的出现。

（4）混凝土施工现场控制

1）.商品混凝土用搅拌运输车送至工地，要制定切实、可靠的运输线路，保证在规定时间内到达施工现场，出料前先静搅2分钟，核对配料单后，再出罐，混凝土出罐后，注意测量陷度，并制作试块。

2）.采取分段、分块、分层浇筑，分层厚度一般为30cm～40cm，分段长度以先浇层与后浇层到达的时间间隔不超过先浇层初凝时间为度，对主体结构等采取分幅对称浇筑，禁止单边施工造成模型、模板变形跑模。

4）. 模型要专门设计、验算，保证模型的强度、刚度和稳定，支架顶撑要牢固可靠，浇筑中不位移不变形，不漏浆。模型立好后应经检查，作好施工记录，误差不得大于规范规定值。模板要涂刷隔离剂。

5）.混凝土初凝后，要在终凝前进行人工提浆、压实和抹光。

6）.新浇混凝土浇筑完毕后即覆盖，不直接接受日晒、风吹、雨天不浇筑露天混凝土结构。混凝土进入终凝即在覆盖上洒水养护，经常保持表面湿润。养护期14天。浇水养护工作派专人负责，养护用水采用与拌合用水相同的洁净水。

a混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。

b混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。

c在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。

d混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。

（5）高温季节混凝土的施工

高温季节混凝土施工时为保证高温条件下混凝土工程质量制定以下措施：

1）.混凝土拌合用水冷却，对水管及水箱遮荫和隔热设施，并对砂石进行防晒降温。

2）.配合比设计应考虑坍落度损失，掺加减水剂减小水泥用量和提高混凝土早期强度，经常测混凝土坍落度，以调整混凝土配比，满足坍落度要求。

3）.混凝土运输尽量缩短时间，运输搅拌车运输中应慢速搅拌。

4）.热期施工混凝土应有全面组织计划，准备工作充分，施工设备有足够备件，保证连续进行。

5）.混凝土浇筑温度应控制在32℃以下，宜选择一天温度较低时间进行。

6）.浇筑前对模板钢筋及地基进行喷水降温，但在浇注面上不能有附水。

7）.应加快混凝土表面整修速度，修整时可用喷雾器洒少量水，防止表面裂绞。

8）.混凝土浇筑完，表面应立即覆盖塑料膜，初凝后采用浸湿土工布覆盖，经常洒水，保湿7天。

2、隐蔽工程的质量保证措施

结合GB/T19001标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。

（1）保证隐蔽工程检查和验收的管理措施

隐蔽工程检查以班组检查与专职检查相结合。施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正。

各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。

工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。

每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。

所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得违章进行下道工序的施工。

未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。

按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及自检质量检查人员签名。

（2）明确隐蔽工程检查项目，实行岗位责任制度

为保证上述主要隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：

项目部应结合工程实际，建立健全质量责任制机制，配齐所需资源，落实各部位质量责任人。加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，组织技能培训，严格遵守操作规程，开展QC小组活动，促进和提高操作手按章作业按图施工能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。

加强设备维护和保养工作，配置先进适用和合理配套的设备，消除和预防因机械设备因素造成的工序质量缺陷。

加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。

严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。

确保工序作业的环境条件GB／T 26957-2022标准下载，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成工序质量缺陷。

督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检验、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。

各级技术人员应了解设计意图并详细审查图纸、核对现场，掌握相关的标准、规范，明确质量要求，并作好技术交底。

各隐蔽项目隐蔽部位操作人员在现场负责人主持下，对照技术交底文件，充分做好隐蔽的各项准备工作，经自检合格后，提前48小时通知监理工程师，同时给监理工程师提供图纸、测量工具和其他一切条件，办理验槽、验坑，检查隐蔽部位并随检随签证，不得积累到最后追签。凡未经监理检查自行隐蔽的必须打开重验，并追究责任，承担返验费用。本项目主要隐蔽工程检查项目提示表见《隐蔽工程检查表》。

1、材料：按设计要求选用。

2、组砌方式：采用“顺砖”组砌方式砌筑，上下皮砖间错开半砖；操作时采用“三一”法施工（一铲灰、一块砖、一挤压），另外采取“原浆勾缝”法对砖墙灰缝进行处理DB32／T 3491-2019 智能快件箱运营管理服务规范.pdf，保证砖水平缝、竖直缝的砂浆都饱满均匀，不出现假缝、透明缝，水平及竖直灰缝厚度按10±2mm进行调整和控制。

3、砌筑顺序：自底层往上层逐层砌筑，每层内外墙同时砌筑，每段同一层内的砖墙应做到同步均匀的施工进度，考虑墙为框间墙所以不留拉槎，墙体每天砌筑高度不得大于1.4米，顶皮斜砌部分在下部砖墙砌完7天后再进行砌筑，以减少砖墙后期的沉降收缩。

4、构造柱钢筋砼：墙体拉结钢筋、构造柱钢筋砼按设计及施工要求施工；构造柱模板采用对拉螺栓进行加固，柱顶留300mm高的30度斜口浇筑口，全部浇满在终凝后再将浇筑口多余的砼进行凿除。