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地铁站轨顶风道及结构板孔洞模板支架安全专项施工方案简介：

地铁站轨顶风道及结构板孔洞模板支架安全专项施工方案，是一种针对地铁建设中特定部位——轨顶风道和结构板孔洞进行的施工管理方案。这个方案的主要目的是确保在施工过程中，轨道顶部风道的模板支架设置以及孔洞结构的施工操作能够安全、有序、高效地进行，以防止安全事故的发生。

具体内容可能包括以下几个方面：

1. 施工准备：明确施工区域、风道和孔洞的结构特点，进行详细的项目风险评估，制定相应的安全防护措施和应急预案。

2. 模板支架设计：根据风道和孔洞的尺寸、形状和承受力，设计科学合理的模板支架结构，确保其稳定性。

3. 材料选用：选用质量可靠、性能稳定的模板、支架材料，以及安全可靠的连接件，保证施工质量。

4. 安全施工操作规程：制定详细的操作流程和安全规定，如模板安装、支架搭设、混凝土浇筑等环节的安全操作指南。

5. 安全监控：设立专职的安全管理人员和监控设施，实时监控施工过程，对可能存在的安全隐患进行及时发现和处理。

6. 应急处理：设定应急救援计划，应对可能发生的突发事故，如模板倒塌、人员伤害等。

此方案的制定和实施，有助于保障地铁站建设过程中的人员安全，保证工程质量和进度，同时符合相关建筑施工安全法规和标准。

地铁站轨顶风道及结构板孔洞模板支架安全专项施工方案部分内容预览：

合计： 0.356KN

每米高度附件产生的轴心力设计标准值:

NGK2=(0.139+0.087+0.13)/(2*1.955+0.914)

=0.074KN/m

JGJT 487-2020 建筑结构风振控制技术标准.pdf3)、施工荷载作用于一榀门式架的轴心力标准值总和ΣQiK:

因是上述这种交错布架方式，每榀门式架的受荷范围最大为600*1200。

a、 模板自重Q1K 在每米架距内:

普通胶合板、小楞及大楞： 0.65*0.61*1.2=0.468KN

b、 混凝土自重Q2K：

Q2K=25*0.61*1.2*0.9=16.47KN

c、 钢筋自重Q3K：

Q3K=2*0.61*1.2*1.4=2.05KN

h、 施工人员及设备自重Q4K：

Q4K=1*1.2*0.6=0.72KN

ΣQiK=0.468+16.47+2.05+0.72=19.708KN

4)、作用于一榀门架轴心力设计值N：

N=1.2H(NGK1+ NGK2)+1.4ΣQiK

=1.2*4.8*(0.142+0.074)+1.4*19.708

5)、一榀门式架稳定承载力设计值Nd：

脚手架的稳定性满足要求。

八、模板工程质量检验标准

1、拆模时，侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。拆模板后，在楼面堆荷较多的部位，应在适当位置板底增加回头顶。

2、模板拆除区设置警戒线且派人进行监护，防止高空坠落伤人。

3、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，且必须经施工负责人同意，方可拆除。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板枋料自由落下，严禁猛撬落和拉倒；

4、拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人；

5、完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

1、质量保证措施、细部处理方法

1）、垂直度：墙模垂直度用可调上托加固和调整，可较好地控制和调整垂直度。

2）、拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，墙模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查，发现有偏移立即用斜撑钢管校正。

3)、平整度：墙模采用普通胶合板，加强背楞刚度，增强墙模刚度。拉通线全过程监控校正。所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。

1）、技术交底的目的是使施工管理人员和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

2）、工程开工前，项目部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。

3）、现场施工管理人员向专业班长、组员进行工程结构、工艺标准、技术标准、安全生产全员交底。

4）、交底制度以书面交底为主，交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。

3、质量、技术管理制度

1）、由技术部门根据设计文件、图纸编制施工组织设计方案，突出本工程的难点、特殊部位，制定专项技术措施。

2）、对于特殊工种人员一定要持有特殊工种操作证书，并经定期审核合格，方可上岗作业。

3）、在施工过程中，继续进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，提高施工管理人员的技术管理水平和作业组员的操作水平，从而保证工程质量的提高。

4）、工程现场技术文件和资料，由技术部门负责收集、整理、组卷和归档。

5）、指定专人填写工程日志，要求内容详细。施工过程中，按程序要求收集文件，记录和整理各项施工资料，特别做好技术、质量安全工作情况的记录，以便于日后的查阅、追朔。

6）、实施全面质量管理，在工程质量管理中，制定责任到人的质量把关制度，实行奖罚制度，严格把好质量关。

7）、以优质样板工程为目标，积极开展质量管理小组活动，对影响工程质量的分部工程及主要工序，在施工前编制好专题施工方案，用以指导现场施工，攻克弱点和施工难关，提高工程质量。

8）、实行现场施工全过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

9）、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关，从而控制工程质量。

10）、落实雨季施工措施，加强雨天施工信息的反馈，掌握天气变化情况，以确保施工质量、安全及进度要求。

11）、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

12）、支架所设的水平撑与剪力撑，应按构造与稳定性布置。

13）、模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。

14）、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。模板安装好后表面要平整，接缝不至于漏浆，对于过大的接缝要用胶纸粘贴。

15）、施工过程巡检监督制度：

班组质安员要对自己的工作质量进行自检。管理人员要坚持监督和每周专门巡检的制度，监督检查施工方案的执行情况，检查施工质量是否符合规范的要求，检查确保模板工程的几何尺寸无误，支模系统达到强度和稳定的要求，模板平整垂直，不发生因支模质量而导致的爆模漏浆通病，公司组织定期或不定期巡检，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。

16）、坚持工序中间检收制：

分项工程完成之后，必须按标准对完成的分项或工序进行质量的检测验收工作，不符合要求不得进入下一工序。

十一、安全生产保证措施

1、贯彻执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、通过多种形式对员工进行安全教育，对新方法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险性较大的行为，要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。

3、明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，本公司管理人员每月月检），实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。

4、施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。

5、严格执行安全操作规程；

6、所有施工人员在进入施工现场操作必须按规范要求带好安全帽；

7、模板安装和拆除前对作业人员进行安全技术交底，作业人员必须经过三交底教育才能上岗操作；

8、模板安装必须按模板的施工设计方案进行，严禁任意变动；

9、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，工人高处作业时，搭设简易临时支架，保证有可靠的立足点。

10、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，禁止利用拉杆、支撑攀登上落；

11、安装顶板模板遇到有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人；

12、大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固；

13、模板拆除区设置警戒线且派人进行监护，防止高空坠落伤人。

14、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，且必须经施工负责人同意，方可拆除。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板枋料自由落下，严禁猛撬落和拉倒；

15、拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板木料坠落伤人；

16、完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

17、注意防火，木料及易燃材料要远离火源堆放，现场氧气、乙炔瓶要相距5 米以上，烧割严格动火制度，搬开易燃易爆物品。

18、砼的浇筑过程中，应设专人对模板体系的稳定和变形进行监控，应即时进行加固和处理，对于牵涉到支架稳定的时候，要停止浇筑砼，进行全面的整改，现场技术负责人同意浇筑后方可继续进行砼的浇筑。

19、现场施工机械应严格遵守安全操作规程，用电方面做到一机一闸，装设漏电保护器精选六十一套别墅设计方案集，防止触电。

1、施工期间，施工现场内的材料应按施工平面布置要求按类归堆放好，各工序完成后的剩余材料严禁乱堆乱放；确保周围环境的清洁。

2、工程的文明施工纳入项目班子的统一管理，设专职文明施工监督管理员，建立文明施工责任制度，并设立文明施工的处罚制度，层层落实文明施工的责任，责任到位，责任到人。

3、加大文明施工硬件的投入，对临设、施工场地的建设严格按有关规定兴建，使施工人员有舒适的工作和生活环境。

5、新进场工人和调换工种的职业进行安全教育和技术培训，经考核合格，发证后方给上岗，做到持证上岗。

6、建立安全技术措施交底制度。工程开工前，项目负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况做详细交底；分项、分部工程开工前，要向班组长进行安全技术交底；班组长每天要向工人进行施工要求，作业环境的安全交底。

7、每月对操作人员进行一次防火教育，定期进行防火检查，建立防火工作档案。指定防火负责人，确保施工安全。

8、加强现场场容管理，建立岗位责任制，确保场容管理目标落实。对场容的检查工作要从工程开工做起GB∕T 2478-1996普通磨料 棕刚玉，直到竣工交验为止。检查结果要和施工任务书结算结合起来，凡责任区内场容不符合规定的，不予结算，责令限期整改。