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普通房建精装修施工工艺标准简介：

普通房建精装修施工工艺标准主要包括以下几个方面：

1. 基础处理：施工前首先对墙面、地面进行清理，确保基础平整，如果有裂缝、空鼓等问题需要先进行修补。

2. 结构工程：包括水电布线、管道安装、隔墙、吊顶等，严格按照设计图纸施工，保证结构安全。

3. 涂料与油漆：墙面、天花板等部位需要进行多次涂刷，保证漆面平整、色泽均匀。使用环保材料，避免有害物质释放。

4. 地板铺设：选择适合的地板材料，如实木、复合、瓷砖等，铺设前要做好防潮处理，保证地板平整。

5. 厨卫装修：防水处理是关键，墙面、地面要做防水处理，同时要安装好水电设施和防潮设施。

6. 门窗安装：门窗要选用质量好的产品，安装要牢固，密封性好。

7. 室内装饰：包括家具安装、窗帘、灯具、饰品等，要与整体装修风格协调。

8. 清洁与验收：施工完成后进行全面清洁，然后进行验收，确保所有工程符合设计要求和质量标准。

以上就是普通房建精装修施工的一些工艺标准，具体实施还需要根据设计图纸、施工合同和相关规范进行。

普通房建精装修施工工艺标准部分内容预览：

地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

工厂定做加工踢脚板→现场弹线→固定木楔安装→踢脚板木基板安装→防腐剂刷涂→粘结固定踢脚板

B、施工方法与技术措施

1、木踢脚板基层板应在与踢脚板面层后面的安装槽完全对照JB∕T 12316-2015 建筑施工机械与设备 多轴式地下连续墙钻孔机，安装前要严格的弹线，并用一块样板检查。基层的厚度控制也是关键。

2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。

3、踢脚板基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。

5、木踢脚板饰面安装。墙体长度在三米以内,不允许有接口,须采用整根安装。如果长度在3米以上，需要在工厂内作“指接”处理，尽量减少现场拼接。

6、踢脚线在阴角部位采用45度，拼拼接。在阳角部位建议，阳角的接口现场施工难度较，建议采用工厂加工好拼接阳角，现场粘贴。

7、踢脚板面层粘贴完成后，须采用木龙骨固定，固定时应在木龙骨和踢脚板之间垫发泡薄膜保护。龙骨宜固定在地板基层上。

1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。

4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。

六、地面铺地毯（块毯）

1、地毯：块装阻燃地毯。

2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。

基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设→清理、保护。

2.1、在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

2.2、接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

2.3、粘结铺设时刮胶后晾置5~10 分钟，待胶液变得干粘时铺设。

2.4、地毯铺平后用毡辊压出气泡。

2.5、多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。

2.6、裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

1)、各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。

2)、地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。

1)、地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。

2)、拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。

3)、地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。

4)、地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。

1、注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24 小时内不许随意踩踏。

2、地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3 毫米。

3、准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。

七、塑胶地板（PVC地板）的施工

塑胶地板（PVC地板）的施工，前的地面处理推荐采用自流平水泥施工

（1）、自流平水泥地面施工

①湿度：地基含水率应小于3%(自流平厂商要求保持施土前地表干燥)。使用CCM水分测试仪。

②表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。

③表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2MM。使用平整度测试仪。

1、检查地面湿度,确认地面干燥；检查地面平整度，确认地面平整；检查地面硬度，地面应无裂缝。

2、彻底清扫地面， 清除地面各种污物,如油漆,油污及涂料等等。全面打磨地面。

6、用自流平水泥（25公斤）一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工，确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布约8平米。

地面温度低于5度不能进行自流平水泥的施工。以上提供的干燥时间在室温20度，正常条件下适用。此干燥时间会因低温、高湿度而延长。

（2）、塑胶地板（PVC地板）的施工工艺

1、所施工的地板要必须是同一批号。

2、提前48小时要将地板放置在施工现场，以防止缝隙和起翘。（吸附作业）

1、施工最好从房间入口处开始，以免地板在门口处被拼缝。

2、施工材料要比实际长度多预留5CM裁剪， 裁剪时，有木纹的花色要尽量对准纹路施工。

3、墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（预留5CM）裁剪。

4、裁剪时要与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖到的位置。

1、裁剪第二张地板时要考虑第一张地板纹路对齐（仅限于需要对齐纹路的地板）。 裁剪第二张地板时把地板放置在第一张上，在中间、两端上做“V、刮板”字型标记，裁剪。 地板两端与墙面预留一部分施工。

2、大面积施工时也可按同一步骤施工。 

1、推荐使用和胶地板品牌相同指定的胶水。

2、在粘地板前不要忘记有一定的等候时间，这一步骤是为了降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。

3、刮板以及要全面涂布，特别是连接部分，墙角要充分涂抹，这样才不会产生移动、翘起等现象。

4、等候一定时间（本质以胶水成膜）后，小心放置地板。用脚轻轻压紧，放置。

5、用压滚压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部方向移动。

1、连接处施工是施工中最重要部分

2、连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。

3、裁剪时要注意两张地板的一致性（纹路对齐）

1、接缝部连接有焊接（WELDING）和密封胶两种方法。

2、一般住宅用密封推荐使用密封胶方法。

3、在涂密封胶之前要彻底清除沙砾，灰尘，施工工具等。

4、林风产品推荐使用LG密封胶，此胶水经鉴定，不褪色，粘合力优秀。

5、密封胶使用前充分摇匀倒入施工瓶放置3分钟（除掉气泡）。

6、沿着连接缝按一定速度挤压施工瓶涂抹。

7、地下室，餐厅等潮湿地方，地板与墙面之间需要硅酮处理。

1、施工后48小时之内不要涂蜡和放置重物，也要避免人员频繁走动。

2、施工完全结束24小时内要进行彻底清扫。

3、施工结束48小时内，不要用水接触地板。

4、施工结束48小时以后，进行打蜡。

5、遗留在地板上的黏合剂，要用乙醇清除，禁止使用丙酮类溶剂。

1、初期涂蜡时，涂抹薄一些，防止蜡层渗透到底部。

2、部分污染的地方，使用中性洗涤剂清洗。

3、准备适量的水性面蜡，用抹布浸上原液，拧干。

4、在地板上上蜡，上蜡的时候要均匀涂抹2～3次，防止遗漏。

5、步行要等到蜡层完全干燥，利用吹风机可以缩短干燥时间，干燥时间通常为30～60分钟，但根据季节、湿度、温度、通风情况不同有可能提前或者延长等候时间。

6、蜡层没有完全干燥前禁止通行、步行

1.1、塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。

1.2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。

1.3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325 的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。

1、塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

2、面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。

注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距不小于50cm 可不计；凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间（ 标准间） 不超过总数的5% 者可不计。

1、塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。

2、板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm.焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75% 。

检验方法：观察检查和检查检测报告。

3、镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

检验方法： 用钢尺和观察检查。

4、塑料板面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8 的规定。

检验方法：应按本规范表6.1.8 中的检验方法检验。 

一、石材湿贴与灌浆施工

1、结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。

2、弹室内外墙面水平线，室外弹±0.00线GB∕T 24912-2010 罐式叠压给水设备，室内弹一米水平线。

3、提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施工操作要求。

4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。

5、石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

6、大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。

7、进场的石材应派专人进行验收路基施工组织设计，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。

8、石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。