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DB43T 2261-2021 智能高压喷雾除臭设备通用技术条件.pdf简介：

DB43T 2261-2021 是一项关于智能高压喷雾除臭设备的行业标准，由中国湖南省地方标准制定发布。这个标准的全称可能是《湖南省智能高压喷雾除臭设备通用技术条件》，具体介绍如下：

1. 适用范围：该标准适用于设计、制造、检验、使用和维护的智能高压喷雾除臭设备，这些设备通常用于处理和控制各种环境中的异味，如垃圾处理场、工业废气、公共场所等。

2. 技术要求：标准规定了智能高压喷雾除臭设备的基本性能、结构、材料、制造工艺、安装和使用方法，以及检验和维护的要求。例如，设备的除臭效率、运行稳定性、能耗、噪音控制、智能化水平等方面都应符合标准规定。

3. 智能特性：由于是“智能”设备，标准可能要求设备具备一定的自动化控制能力，如通过传感器监测环境条件并自动调整运行参数，或者具备远程监控和数据采集功能。

4. 安全防护：标准还可能涉及到设备的安全防护措施，包括电气安全、防爆、防泄漏等方面，以确保设备在运行过程中的安全。

5. 环保与节能：由于除臭设备通常涉及到环保和节能，标准可能强调设备在运行过程中对环境的影响和能源效率的指标。

总的来说，DB43T 2261-2021 是一项强制性标准，旨在保障智能高压喷雾除臭设备的质量和性能，推动行业健康发展。

DB43T 2261-2021 智能高压喷雾除臭设备通用技术条件.pdf部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 智能高压喷雾除臭设备 由机柜、水箱、水位开关、电机、柱塞泵、比例泵、PLC、触摸屏、电磁阀等配件组成。通过高 压管路将加压的稀释液输送到“超微细”高压喷嘴雾化，并高速旋转，喷射出（1～15）um的超微雾 粒子，随着超微雾粒子在空气中迅速扩散，将稀释液喷射到所要求除臭的区域，实现除臭用的设备。 3.2 雾粒 雾粒是指颗粒直径在1um～15um之间的水滴可见集合体。 3.3 射距 最大射距是指在静风状态下，喷嘴喷出的雾粒能够达到到最远的水平距离。 3.4 雾化粒度 智能高压喷雾除臭设备达到最大水平射距时的雾粒直径。 3.5 高压管路

DB43/T 22612021

DB22∕T 5000-2017 EPS模块应用技术标准泵额定流量 智能高压喷雾除臭设备所有雾化喷嘴1分钟内雾化出来的最大水量总和。

4 型号、基本参数、工作条件

高压柱塞泵的流量代号，用数字表示 智能高压喷雾除臭设备的代号，用字母表示 智能高压喷雾除臭设备的公司代号，用字母表示

智能高压喷雾除臭设备的基本参数如下： a）电源电压，V； b）总功率,kW； c） 最大流量,L/min; d）工作压力：MPa; e）客 额定雾滴直径，口m; f） 喷雾方式； g） 机箱材质； h） 通讯接口； i） 控制方式； j）药剂配比； k）净重，kG； 1）外形参考尺寸：mmXm×mm：

智能高压喷雾除臭设备的基本参数如下： a）电源电压，V； b） 总功率，kW； c） 最大流量,L/min; d）工作压力：MPa; e） 额定雾滴直径，口m; f） 喷雾方式； g） 机箱材质； h） 通讯接口； i） 控制方式； j） 药剂配比； k）净重，kG； 1）外形参考尺寸：mm×m×mm：

DB43/T 22612021

5.1.1智能高压喷雾除臭设备应符合本标准的规定，并经规定程序批准的产品图样和技术文件制造 5.1.2所有零部件应经检验合格，外购件、外协件应有合格证或经检验合格方可使用。 5.1.3机柜应采用不锈钢材质，箱体厚度应大于1.0mm，门及隔板的厚度应大于1.5mm。 5.1.4智能高压喷雾除臭设备应配有过滤装置，满足喷雾质量。

5.2.1机柜表面应无裂纹、无明显划痕及无毛刺。 5.2.2机柜应无压痕、碰伤、磨损。 5.2.3金属零部件不应有腐蚀及其它机械损伤现象。 5.2.4智能高压喷雾除臭设备铭牌、安全标记应正确、清晰。

5.3.1机柜的加工、成形、焊接应按JB/T4735.1的规定进行。 5.3.2各紧固件紧固可靠，重要部位应采取放松措施。 5.3.3各管路、电气线路应排列整齐、固定牢靠，不应与其他零部件发生摩擦或碰撞，管路弯曲处应 圆滑，尽可能避免扭曲连接。

5.3.1机柜的加工、成形、焊接应按JB/T4735.1的规定进行。 5.3.2各紧固件紧固可靠，重要部位应采取放松措施。 5.3.3各管路、电气线路应排列整齐、固定牢靠，不应与其他零部件发生摩擦或碰撞，管路弯曲处应 圆滑，尽可能避免扭曲连接。

5.4.1应具有模式选择功能。可选手动工作模式和自动工作模式和清洗模式。 5.4.2应具有设定功能。可进行工作时段的设定，可实现定时开机，定时关机。 5.4.3应具有自动进水功能，正常运行过程中无需人工干预。 5.4.4应具有缺液及液满保护功能。水箱降低至低液位开关时，打开自动供水。水箱液位升至设定液 位时，关闭供水。补水及满液保护自动循环。 5.4.5应具有报警功能。缺液时应有声、光报警。 5.4.6停止喷雾时，机体应能自动将高压喷管的压力释放，使液体回流以防止喷头滴水现象。 5.4.7应能根据启停状态自动调节高压泵压力，保护高压泵、电机及管路的安全。 5.4.8应具有药剂自动配比功能。应能根据系统设置的参数，自动配比出药剂比例，并储存在混药箱 内，供喷雾使用。 5.4.9应具有除臭药剂和灭蝇药剂分开喷雾装置，根据设定时间定时启动相应喷雾装置。 5.4.10应具有触摸屏显示功能，显示工作流程界面及每个装置的运行状态。

5.5.1电机的防护等级应满足IP54及以上。 5.5.2安全阀应处于正常工作状态。 5.5.3应有可靠的接地端子并有明显的接地标志。 5.5.4在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应大于1MQ。 5.5.5在动力电路导线和保护接地电路之间应经受50Hz，1000V，至少1s时间的耐压试验，无闪 烁和击穿现象。

5.5.1电机的防护等级应满足IP54及以上。 5.5.2安全阀应处于正常工作状态。 5.5.3应有可靠的接地端子并有明显的接地标志。 5.5.4在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应大于1MQ。 5.5.5在动力电路导线和保护接地电路之间应经受50Hz，1000V，至少1s时间的耐压试验，无闪 烁和击穿现象。

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正常工作时的声压级噪声应不大于70dB（A）

5.7.1智能高压喷雾除臭设备在额定工况下运转，应无异常振动和响声，紧固件不应松动。 5.7.2泵运转应平稳，不应有异常振动、声响和卡滞现象。 5.7.3喷雾机构反映灵敏，喷雾均匀。 5.7.4管路承受1.5倍工作压力。保持5min，各接头连接牢固，不应出现渗水、漏水现象，承 件外形无明显的异常变形。

5.8喷雾除臭性能要求

试验时，试验室的环境温度若无特殊要求应在5～35℃之间，试验室空气的相对湿度不小于50

试验用的介质除有特殊要求外， 为不含固体

6.2.1板材厚度检验

采用游标卡尺分别测量箱体、门四周边缘及隔板的4个点，其测量值分别满足5.1.3的要求。 6.2.2其它项目采用目测或核查等方法确认

目测和触摸检查智能高压喷雾除臭设备的外观质量

整机正常运行30min后，目测渗漏情况。 6.4.2其他项目采用目测和核查等方法确认

按照使用说明书操作检查各操作部位及功能应符合5.4的规定。

6.6.1绝缘电阻的检测按照GB5226.1一2019中18.3的规定进行。

6.6.1绝缘电阻的检测按照GB5226.1一2019中18.3的规定进行。

6.6.2耐压试验按照GB5226.1一2019中18.4的规定进行 6.6.3其余项目采用目测或核查等方法确认

DB43/T 22612021

在环境噪声不大于60dB（A）的场地上进行测量。把智能高压喷雾除臭设备中的泵的压力流量开 到最大，设备正常运转。用声级计测量智能高压喷雾除臭设备四周噪声。且智能高压喷雾除臭设备与四 周障碍物的距离应大于2m。测量点距地面高度为1.5m，距智能高压喷雾除臭设备箱体外轮廓线1m， 智能高压喷雾除臭设备的噪声以各测量点噪声值的最大值计。

以1.5倍工作压力运行智能高压喷雾除臭设备，5min后，采用目测查看渗漏及管路情 6.8.2其他项目采用目测和核查等方法确认

在清水中加重量比为1%的黑色染料制成溶液。在能提供足够射距空间的室内平地的射程内，以每 20厘米分段划线标记，每段固定一张纸卡（50毫米*50毫米格纸），高压管路及喷嘴固定1.2米高，喷 雾时间为10秒，计数确定每平方厘米雾粒数达10粒的纸卡，所对应的边界位置即为最大射距。重复 三次，取其平均值。

6.9.2雾化粒度检验

采用光学仪器，测量光通量，换算成雾化粒度。

智能高压喷雾除臭设备分出厂检验和型式试验

型式检验在下列情况之一时进行： A） 结构、工艺或材料有重大改变时； b） 长期停产后，恢复生产时； C） 质量不稳定时； d） 正常生产时每2年进行一次； e) 国家质量监督机构、行政主管部门或用户提出要求时。

7.3.1型式检验在下列情况之一时进行：

DB5108／T 14-2019标准下载8.2.4包装箱外面应标明以下内容：

3.2.4包装箱外面应标明以下内容： 产品名称； 数量； 包装箱尺寸：（长×宽×高）（mm）； 制造单位名称； 毛重或净重（kg)； 发往地址及收货单位名称； 标志应符合GB/T191的规定。

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2.4 包装箱外面应标明以下内容： 产品名称； 数量； 包装箱尺寸：（长×宽×高）（mm）； 制造单位名称； 毛重或净重（kg); 发往地址及收货单位名称； 标志应符合GB/T191的规定

1 智能高压喷雾除臭设备在运输和贮存过程中核心筒液压爬模及定型大模板组合施工工艺，不得碰撞、受潮、受压。 2智能高压喷雾除臭设备应贮存在通风、干燥的仓库内。当露天存放时，应有防雨、防晒、防 2 只水等设施。 .3智能高压喷雾除臭设备不能和有腐蚀性或有毒性的物质混放

8.3.3智能高压喷雾除臭设备不能和有腐蚀性或有毒性的物质混放，