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宁波绿地中心工程I区基坑支撑结构施工方案简介：

宁波绿地中心工程I区基坑支撑结构施工方案，通常是一个复杂的过程，具体可能会包括以下几个步骤：

1. 前期准备：首先，会对施工现场进行详细的地质勘探，了解地层结构、土质情况以及地下水位，以确定基坑的深度和支撑结构的设计参数。

2. 设计阶段：根据地质报告和工程需求，设计部门会制定基坑支撑结构的详细图纸，可能包括地下连续墙、锚杆、支撑梁等结构形式。设计时需考虑荷载、稳定性、安全性以及施工的可行性和经济性。

3. 施工阶段：基坑开挖，通常采用挖掘机逐步挖掘，同时进行监测，确保坑壁稳定。支撑结构的施工则包括打桩、浇筑混凝土、安装锚杆等步骤。地下连续墙可能需要分段施工，以保证整体稳定。

4. 安全措施：施工过程中，会采取严格的监控措施，包括定期的变形监测、应力监测以及防渗、防排水措施，确保施工过程中的安全。

5. 验收阶段：施工完成后，会对基坑支撑结构进行严格的质量检查和验收，确保其符合设计要求和安全标准。

6. 后期维护：基坑支撑结构投入使用后，还需要定期进行维护和检查，确保其长期稳定。

以上是一个基本的施工流程简介，具体方案会根据工程的实际情况和施工技术进行调整。

宁波绿地中心工程I区基坑支撑结构施工方案部分内容预览：

（6）在自检合格的基础上，报监理建设单位代表验收并办好砼浇灌令等手续。

（7）砼浇筑时应派专人值班负责，应有木工、钢筋工在现场配合。

DL5713-2014 火力发电厂热力设备及管道保温施工工艺导则（8）所需工具、机械、照明灯具、人员落实到位。

2.1.7.3泵送砼施工

压顶梁所有砼采用汽车砼泵送浇筑，泵送砼施工必须组织严密，施工现场有统一的指挥和调度。要根据每一次的砼浇灌量事先作出砼供应计划，并要求砼供应厂密切配合好，确保连接均匀供料，具体做好如下各项工作。

（1）事先安排好砼的运输路线，泵送设备要进行试运转。

（2）确保砼在最佳时间入泵（宜在1/2初凝时间内入泵）必须在初凝前浇筑完毕。

（3）为了防止因混凝土级配改变而堵管，砼搅拌运输车卸料最好有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料。

（4）砼泵启动后，先泵送适量水泥（约0.5m³）湿润砼泵的料斗。

（5）开始泵送时，砼泵应处于慢速，泵速宜先慢后快，待运转顺利后，方可正常速度进行泵送，泵机料斗上要装一个隔离大石块的筛网，并派人看守，发现大石块即拣出。

（7）泵送终止时，多余的砼按预定的处理方未能和场所进行妥善处理，泵送完毕后，应及时冲洗泵机。

（8）砼到达现场，操作人员不得擅自另加水，如有堵管现象发生时应采取措施排砼，不准强行泵送。

2.1.7.4砼振捣机械操作要点

混凝土应机械振捣成形，拟选择插入式振动器。

（1）插入式振捣器振捣方法及操作质量控制

振动器不能放在模板支撑或钢筋上。使用振动器，宜采用垂直振捣。插入深度为棒长3/4，作用轴线应相互平行避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不宜小于45º。 不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯。并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋件等，振动棒动与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。

当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。

2.1.7.5施工缝的处理

一般施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa。

处理程序：基层处理→酒水湿润→抹结合层→浇筑混凝土→保湿养护。

洒水湿润：在清理好的混凝土表面用喷壶洒水，充分湿润（不少于24h），并排除积水。

浇筑混凝土：应避免直接靠近缝边下料，振捣时逐渐向施工缝推近，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

待梁混凝土强度达到50%，且在24小时后方可进行侧模的拆除；模板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土。

由于施工期间温度较低，采用铺设塑料薄膜进行养护，视现场情况加盖纤维保温毡。

支撑梁施工部分施工工艺同压顶梁类似，在这里就不敷述，以下为支撑梁关键施工点。

2.2.1格构柱与钢筋相交的处理

（1）如遇支撑梁主筋遇格构柱时，偏差不大的，考虑将主筋打弯的方法绕开格构柱。

（2）遇梁主筋跟缀板在同一水平面上时，可以用氧气、乙炔在缀板上开洞，同一块缀板上开洞不得超过两个，洞口尺寸不得大于50mm。

（3）缀板上开洞两个不能满足要求的。气割割除该处缀板，钢筋通过后，在上或下补焊一块缀板加固。

为了确保土体无支撑暴露时间不得超过24小时，本工程第二、三、四道支撑底模采用多层板。

底模铺设后，要保持模板表面洁净、平整。在钢支座处采用硬质可清除填充材料做临时填充，底模铺设至格构柱顶边缘。

支撑梁模板采用多层板安装，单片多层板的标准尺寸为1220㎜×2440㎜×18mm，侧模加工高度高出梁截面5cm，以便于混凝土浇筑；次龙骨为水平方向，采用50mm×100mm木方4道，水平间距第一道紧贴地面，第二道距地面200mm，以上间距为200mm；主龙骨采用100mm×100mm双木方。对拉螺栓在断面内为2道，断面跨度方向间距800mm，对拉螺栓直径16mm，支撑梁的对拉螺栓套入直径22mmPVC管，以此反复利用对拉螺栓；再用两道顶托支顶，地锚打入地面以下不少于70cm。

栈桥施工部分施工工艺同压顶梁、支撑梁类似，在这里就不敷述，以下为栈桥关键施工点。

2.3.1栈桥同压顶梁、支撑梁同时施工，进行砼一次浇筑成型，不产生施工缝。

2.3.2钢筋支撑措施

栈桥采用钢筋马凳进行支撑，支撑马凳利用下料剩余钢筋制作，制作马凳的钢筋规格不宜小于栈桥主筋的规格。马凳在上铁绑扎前在适当位置摆放，马凳下方单独布置垫块。

栈桥马凳加工做法示意图

板模板采用扣件式脚手架，立杆东西、南北方向间距不大于1200mm，第一道横杆（扫地杆）东西、南北方向距地50mm、100mm，第二道横杆东西、南北方向距地350mm、400mm。

板模板支撑脚手架平面布置图

2.3.4围挡预埋钢筋

栈桥施工完成后搭设围挡，所以栈桥上翻梁施工时预埋直径25钢筋，间距1500mm，伸出上翻梁面25cm，再用1.2m钢管插入钢筋搭设防护围栏。

围檩施工部分施工工艺同压顶梁、支撑梁类似，在这里就不敷述，以下为围檩关键施工点。

2.4.1清理地墙预留接驳器

为了保护地墙接驳器，本工程在地下连续墙施工时采用接驳器塞套盖，外侧铺一层聚苯板和模板，以保证接驳器不被砼污染。开挖至接驳器位置时采用人工钢刷和剔凿进行清理，直至符合机械连接条件。

围檩模板借用地连墙做靠坑外一侧侧模，坑内一侧模板采用多层板安装，单片多层板的标准尺寸为1220㎜×2440㎜×18mm，侧模加工高度高出梁截面5cm，以便于混凝土浇筑；次龙骨为水平方向，采用50mm×100mm木方4道，水平间距第一道紧贴地面，第二道距地面200mm，以上间距为200mm；主龙骨采用100mm×100mm双木方。对拉螺栓在断面内为2道，断面跨度方向间距800mm，对拉螺栓直径16mm；再用两道顶托支顶，地锚打入地面以下不少于70cm。

树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，各工序均设立质量负责人，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。

1.1组织机构及人力资源的保证

1.1.1建立高资质、强有力的项目管理班子。选用具有丰富施工经验的人员担任项目关键岗位的管理工作，为实现质量目标提供有力的组织保证。

1.1.2对所有现场管理人员，协作单位管理人员进行强化质量意识的教育。

1.1.3建立质量例会制度，对所有分项工程的质量进行有效监督，开展质量竞赛和质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。

1.1.5安排经验丰富的质检员上岗工作，质检员不但能够掌握相关的质量标准、检验方式还应能对作业班组给予质量管理方面的指导。

1.2建立三级验收及分部分项质量评定制度

1.2.1凡隐蔽工程，经自检后，应填制确切的隐蔽记录（即范围、数量、质量），凭表在48小时前通知业主方和监理检查，业主方和监理接通知后，在适当时间内组织质检，符合涉及要求在验收记录签字后，才能进行下一道工序的施工。

1.2.2施工质量不符合设计要求，要立即停工。

2、质量控制措施及要求

⑴、墙头破除时，应严格控制机械破除的高度，在接近底面15cm时，采用人工剔凿，避免破坏下部墙体；墙体顶部新旧砼交界处应清理干净，并用水冲洗，露出新鲜石子；

⑵、为保证新旧混凝土连接性能，在墙体上部应涂刷纯水泥浆2~3遍，保证该部位压顶梁与墙体连接牢固；

⑶、钢筋绑扎时应严格按照图纸设计要求，控制好钢筋型号、间距、搭接锚固长度；对于单面搭接焊的主筋，应保证搭接长度满足设计要求，焊缝饱满光滑、无夹渣；焊接应做好工艺检验与现场抽检，保证检验合格后方可进行钢筋的安装施工；

⑷、模板安装：模板拼缝应严密，拼缝处钉铁皮封闭，避免漏浆影响砼质量；侧模压底条及钢管固定、斜支撑等均须严格按方案设计布设，斜支撑支顶牢固、无松动，避免砼浇筑时胀模、爆模而影响梁砼质量和梁外观尺寸；

Q／SY 1482-2013 油气管道工程化验室设计及化验仪器配置规范.pdf⑸水平支撑与竖向支撑系统

混凝土支撑施工验收要求：支撑中心标高偏差：±20mm;水平支撑系统两端的标高差：不大于20mm;支撑水平轴线偏差：不大于20mm;

⑹、混凝土浇筑时，应确保浇筑的连续性，振捣密实；避免冷缝、蜂窝等质量通病的出现；在前后段混凝土交界面应按混凝土流淌自然形成坡面，并及时派人清理剔凿，清除表面浮浆及松动石子，保证梁截面连接完整性。

本工程基坑开挖的安全等级为一级，监控施工过程中的基坑变形、周围环境变化情况工作应全面满足一级控制保护的要求，使施工单位能随时了解变形情况，一边及时采取有关措施，调控施工步序与节奏，做到信息化施工，确保工程施工的顺利进行。当各项监测数值达到一定范围时要进行“报警”。当监测数据达到报警值时，应立即通知各有关单位，以引起有关方面的重视。

根据设计及相关规范要求DB34／T 3908-2021标准下载，各监测项目报警值暂定如下表所示：

监测频率表（基坑本体及周边环境）