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某生态公园排污排涝泵站工程施工方案简介：

某生态公园排污排涝泵站工程施工方案通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、建设背景、目标等。例如，这个项目可能是为了解决公园内的污水排放和暴雨时的积水问题。

2. 工程内容：详细列出泵站的具体建设内容，可能包括泵房的建设、水泵的选择和安装、排水管道的铺设、控制系统的设计等。例如，可能需要建设一座能处理大量污水的泵房，配备高效排水泵，以及铺设污水收集和排放管道。

3. 地质与环境评估：对施工区域的地质条件、周边环境（如公园内的生态环境、游客活动区等）进行评估，以确保施工过程中对环境的影响降到最低。

4. 施工方案与流程：描述施工的具体步骤，包括设计图纸的审查、设备采购、基础施工、主体结构建设、设备安装调试等，并设定时间表。

5. 安全与质量管理：强调施工过程的安全管理措施，如设立安全防护设施，进行定期安全检查。同时，强调质量管理，确保工程的高效和质量达标。

6. 环保与可持续性：阐述在施工和运营过程中如何实现环保，比如减少噪音和尘土污染，优化能源使用等，以符合生态公园的定位。

7. 预期成果与验收标准：最后，明确项目完成后预期达到的排涝效果和相关验收标准，包括泵站的运行效率、污水处理效果等。

以上只是一个基本的施工方案简介，实际的方案会根据项目具体情况和法律法规要求进行详细编写。

某生态公园排污排涝泵站工程施工方案部分内容预览：

本工程采用激光经纬仪内控法进行竖向投测。在各流水段内设内控点，（见附图）,控制点设在首层楼面上，采用200×200×10预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。首层以上结构施工时，均在控制点上方预留200×200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。

（２）施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：

（３）高程的竖向传递：工程结构施工时划分为四个流水段，共设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。

福建省高速公路占道施工作业交通安全管理规定（福建省公安厅2015年6月）１）标高传递的允许误差：

２）各传递点的起始标高线为+0.50 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。

３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3 mm。

（４）钢筋混凝土柱施工测量：

１）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用胶布标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。

２）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。

５、装修工程施工测量：

（１）地面工程的施工测量：

１）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设依据为结构施工期间每层的标高控制点，其允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。

２）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。

（２）门窗安装施工测量：

１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。

２）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。

（1）物料提升机、脚手架沉降观测：

1）在雨季来临前观测一次。

3）雨季中及雨后观测一次。

（2）沉降观测的精度要求：

（１）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

（２）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。

（3）在现场内就近找临时堆放土方的场地。

2、基坑开挖原则是：根据基础结构施工图，独立柱基基坑按照开挖路线逐个开挖，机械开挖至基底留200厚人工开挖，基底平面尺寸在满足基础及垫层尺寸的基础上四周放大600操作面，开挖坡度按照1:0.5考虑。基坑与基坑之间距离小于1m的全部挖通。

3、开挖方案及机械选择：

（2）挖土方白天进行，土方存放在场内的临时场地，为基础回填作准备。

测量放线 → 机械开挖留足预留土层（200mm）→ 修坡 →独立柱基放线 →人工开挖至基底。

（１）土方开挖先挖教学楼，开挖顺序按照流水施工段先后顺序进行第一步由机械开挖，最后由人工挖200mm厚土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。

（２）开挖过程中，配备专职测量员，机械开挖接近基底时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；人工挖时应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核基底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定基坑标准，根据此来修整坑边，最后清除基底土方。

１）基坑开挖前，准备好排水用的水捅、水泵等工具。

２）基坑开挖时，应沿基坑内四周设置排水沟，在基坑内设集水坑，及时将坑内积水抽出基坑。

6、预留土留至验槽前清理，验槽合格后立即打垫层。

（１）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。

（２）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。

（３）坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。

(1)钢筋及钢套筒和滚压直螺纹套筒进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，必须分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货。严禁不合格钢材进入施工场地（钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3）。

(2)钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。

(3)钢筋进场后，必须严格按不同等级、牌号、直径及长度分别挂牌堆放，不得混淆。

(4)钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧采用临时砖墙（500高）架空，在砖墙上预埋槽钢以保证不被压跨。雨雪来临前应用苫布盖严。按照钢筋的级别、规格、复检情况做好标示牌。

(5)已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。

(6)钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。

1、钢筋翻样：由专业人员进行钢筋翻样，翻样单要经过技术负责人审核，主任工程师审批后才允许进行加工，加工好后的钢筋经质检人员复核后方可上工作面。

钢筋表面必须洁净，无油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。所以在使用前必须进行除锈工作。钢筋除锈采用两种方法：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，二是采用手工除锈，用钢丝刷、沙盘对钢筋除锈。对大量钢筋在冷拉或调直过程中对其除锈，对短钢筋，加工成型的钢筋骨架用手工钢丝刷除锈。在除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面，应视情况降级使用或剔除不用。

（1）钢筋调直 使用用卷扬机拉直设备调直钢筋，采用冷拉方法调直钢筋。对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级和HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。钢筋调直时，加工厂必须有专人指挥，严禁无关人员在附近走动停留，避免出现危险。

（2）钢筋切断 钢筋切断机的技术指标、机械性能必须满足加工要求，并有出厂合格证和检验证。钢筋切断工艺要求：

A、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

B、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

C、钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。在切断过程中，如发现

钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向项目部材料、质量、技术、试验人员反映，经查明原因处理后再行加工。

D、钢筋的断口，不得有马蹄型或起弯等现象。

钢筋弯曲成型机具主要采用弯曲机和手工弯曲工具等。钢筋的加工弯曲成型必须严格按照钢筋翻样单进行。

A、划线。钢筋弯曲前，用石笔将各弯曲点位置划出。

B、对HRB335和HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。

C、钢筋弯曲成型，应先加工样品，对其成型尺寸和钢筋工人主观因素等综合分析后，确定具体方法，再成批加工。

4、钢筋加工质量要求与检验

A、受力钢筋。HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90度弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

B、箍筋。箍筋末端弯钩的形式应符合设计要求，并满足下列要求：箍筋弯钩的弯弧内直径除满足同受力钢筋同样要求外，尚应不小于受力钢筋的直

T／CCIAT0008-2019 装配式混凝土建筑工程施工质量验收规程及条文说明径。弯折角度应为135度。弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

C、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表要求。

放线并预检 绑底板下层网片钢筋 绑扎地梁钢筋

绑扎底板上层网片钢筋 绑底板上下层钢筋拉结筋

柱插筋绑扎 钢筋预检

（2）、根据在基础垫层上弹好的钢筋位置线，先铺底板下层网片的长向钢筋，后铺短向钢筋。钢筋用直螺纹套筒连接，接头必须相互错开，在同一连接区段内接头面积率不得超过50%，同一根钢筋在35d或500mm的长度范围内不得有两个接头。底板钢筋保护层保证，用大小符合保护层厚度的水泥砂浆垫块支下层钢筋以确保保护层厚度，且间距不大于800mm。

（3）地梁钢筋的绑扎。按照底板上弹好的梁位置控制线，先绑梁钢筋下铁主筋，后在主筋上用铅笔划出箍筋的间距。箍筋加密区按照设计图纸或标准图集构造要求绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花型交错绑扎。箍筋的弯钩沿梁水平筋交错布置绑扎。最后穿梁的上铁和架立筋。

（4）底板上层网片钢筋绑扎。先铺上层铁马凳，马凳用剩余短料制成。马凳短向放置，间距1.2m。在马凳上绑架立筋，并在架立筋上划好钢筋的位置线，按图纸要求放置上层网的下铁，钢筋接头用直螺纹套筒连接。上层网的下铁绑完后在其上划上铁钢筋的位置线GB／T 39825-2021 轻型输送带 基本性能及应用.pdf，绑上层上铁的钢筋。