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精选案例--脚手架施工组织设计(59个)--01简介：

脚手架施工组织设计是建筑工程中一项关键的工作，它涉及到施工安全、效率和成本控制等多个方面。以下是关于脚手架施工组织设计的一个精选案例简介：

案例名称：高层建筑外立面脚手架施工组织设计

项目背景：本案例是针对一座25层的商业大厦，由于外立面需要进行大规模的装修和维护工作，需要搭建复杂的脚手架系统。

设计目标：设计一套既安全又高效的脚手架系统，包括结构设计、材料选择、搭设方案、施工流程以及安全防护措施，以保证施工期间人员和设备的安全，同时尽可能降低施工周期，减少对周边环境的影响。

设计内容：设计包括了落地式脚手架、悬挑脚手架、爬升式脚手架等多种形式，根据建筑物的外立面形状和施工需求进行合理布局。同时，考虑到风荷载、地震荷载等因素，对脚手架的稳定性进行了详细的计算和分析。

施工组织：明确了施工顺序，先搭建底层脚手架，然后逐层向上进行，同时设置了临时通道和安全防护网，确保人员流动和材料运输的顺利进行。施工过程中，还有专门的检查和验收制度，保证施工质量。

安全措施：设计了详细的应急预案，包括火灾、高处坠落、物体打击等可能发生的事故，以及定期的安全培训和演练。

总结：此脚手架施工组织设计案例体现了对施工过程的全面考虑，旨在通过科学的组织和管理，确保工程的质量和安全，提高施工效率，降低施工成本。

以上内容仅为简介，具体案例可能包含更多详细的技术参数、施工方法和管理策略。

精选案例--脚手架施工组织设计(59个)--01部分内容预览：

剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢。双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。

模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土内外温差趋于一致后才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方可准许将模板、配件、支架等运出堆放。

模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。

（四）大体积混凝土工程

CJ∕T 428-2013 生活垃圾渗沥液检测广场核心筒体结构部分的混凝土浇捣按照大体积混凝土施工。

混凝土采用商品混凝土，泵送。

2. 延缓混凝土降温速率

大体积混凝土浇筑后，为了减少升温阶段内外温差，防止产生表面裂缝，在混凝土初凝后及时浇水养护，并在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，外面再覆盖两层麻袋，并保持混凝土表面湿润，并在混凝土中埋设降温水管（见附图2、附图3），从混凝土初凝后开始通水，以降低混凝土水化热。

同时结构侧模板推迟拆模时间，并保持湿润。

（1）混凝土水化热绝对温升值计算： Ｔmax＝ｍｃＱ／Ｃρ 式中Ｔmax ——混凝土最大水化热绝对温升值，即最终温升值，0C；

ｍｃ——每立方米混凝土水泥用量，根据商品混凝土厂家提供级配取320kg；

Ｑ——每千克水泥水化热，取375kJ/kg（42.5 水泥28d 水化热）；

Ｃ——混凝土的比热，取0.97kJ/kg·K；

ρ－混凝土的质量密度，取2400kg/。

Ｔmax＝320×375/0.97×2400＝51.50C

则混凝土中心最高温度为入模温度＋Ｔmax＝71.5 0C

各龄期混凝土内部的中心温度计算：

当ｔ＝3d Ｔ（3）＝Ｔ０+Ｔ（ｔ）ζ＝20＋51.5×0.74＝58.1 oC

当ｔ＝6 d Ｔ（6）＝Ｔ０+Ｔ（ｔ）ζ＝20＋51.5×0.73＝57.6 oC

当ｔ＝9d Ｔ（9）＝Ｔ０+Ｔ（ｔ）ζ＝20＋51.5×0.72＝57.1 oC

当ｔ＝12d Ｔ（12）＝Ｔ０+Ｔ（ｔ）ζ＝20＋51.5×0.65＝53.5oC

当ｔ＝15d Ｔ（15）＝Ｔ０+Ｔ（ｔ）ζ＝20＋51.5×0.55＝48.3 oC

当ｔ＝18d Ｔ（18）＝Ｔ０+Ｔ（ｔ）ζ＝20＋51.5×0.46＝43.7 oC

当ｔ＝21d Ｔ（21）＝Ｔ０+Ｔ（ｔ）ζ＝20＋51.5×0.37＝39.1 oC

当ｔ＝24d Ｔ（24）＝Ｔ０+Ｔ（ｔ）ζ＝20＋51.5×0.30＝35.5 oC

当ｔ＝27d Ｔ（27）＝Ｔ０+Ｔ（ｔ）ζ＝20＋51.5×0.25＝32.8 oC

当ｔ＝30d Ｔ（30）＝Ｔ０+Ｔ（ｔ）ζ＝20＋51.5×0.24＝32.4 oC

中心点各龄期水化热升降温度计算曲线(见图1)

图1 中心点各龄期水化热升降温度计算曲线

（2）混凝土表层温度计算：

混凝土表面模板的传热系数计算：

β＝1/[δi/λi+1/βq] 式中

β——混凝土表面模板的传热系数，W/ ·K；

δi——保温材料厚度；（取0.02m）

λi——保温材料导热系数；（取0.23W/m·K）

βq——空气层的传热系数，取23 W/ ·K。

β＝7.67 W/ ·K

混凝土虚厚度计算：hˊ=k·λ/β 式中

hˊ——混凝土虚厚度，m；

k——折减系数，取2/3；

λ——混凝土导热系数，取2.33 W/m·k。 hˊ＝0.2m

H＝h＋2hˊ 式中 H——混凝土计算厚度，m；

h——混凝土实际厚度，取4.2m。

H＝4.6m 混凝土表层温度计算：

式中 T2(t)——混凝土表层温度，0C； Tq——施工期间大气平均温度，取150C；

hˊ——混凝土虚厚度，m；

H——混凝土计算厚度，m；

t1(t)——混凝土中心温度，取71.50C。T2(t)＝24.40C

由以上计算可知混凝土中心温度与混凝土表层温度温差达到47.10C，远远大于250C。

为了保证混凝土内外温差小于250C，在大体积混凝土内设置DN48 水管，管径41mm。水流速度取0.7m/s ，水管总长55ｍ（按第一次浇捣混凝土时用量计算），则1h 内通过水量为3600×0.7×3.14× 0.0412/4＝3.3/h1h 内通过水管所交换的热量为：

式中 c－水的比热，取1kJ/kg·K；

m－水的质量，取3300kg；

t1－出水口处温度，取500C；

t2－进水口处温度，根据去年11、12 月平均温度取150C。

Q＝1×3300×（50－15）＝115500kJ

在1h 内通过水管所能降低的混凝土温度为：

式中 c－混凝土的比热，取0.96kJ/kg·K。

m－混凝土的质量，取80m3 ＝192000kg；

T＝115500/0.96×192000＝0.620C

3. 大体积混凝土温差监测

在施工过程中，在大体积混凝土中设置电子测温点（见附图4）， 及时测量，根据各龄期混凝土内部的中心温度计算值，混凝土浇捣后3d 内每隔2h 测温一次，以后每隔4～6h 测温一次，12d 以后每天测温一次，根据测量结果控制水管开关，必要时启用增压泵，提高水流速度，确保混凝土中内外温差小于250C。

（一）建立工程质量保证体系本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。

（二）ISO9002 标准的应用

我公司于1997 年通过的认证。并按ISO9002 质量保证体系的要求建立了相应的质量保证体系。

施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。

工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。

1. 项目技术负责人负责分部工程的技术交底。

2. 分项工程开始前，必须由施工员或专业技术负责人对班组进行技术交底。

3. 分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求做仔细交待。

4.各项技术交底均要做好书面记录。 （四）隐蔽工程验收与技术复核 1.对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。

2. 工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。

（五）三级检查和工序交接检查

1.三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。

2.工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。

3.对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。

1. 在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。

2. 对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。

多层别墅设计方案3. 做好原材料的进场验收和取样试验工作。

对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；直螺纹套筒钢筋做抽样试验。水泥、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。

4.钢材、水泥取样，及混凝土试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。

为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平，达到浙江省文明施工安全标准化现场的目的，现场建立安全生产和文明施工管理体系，高起点、严格要求地做好安全生产和文明施工的各项工作，建立安全生产和文明施工管理体系。设专职安全员负责整个工程的安全措施、安全监督、安全检查、不安全隐患整改和安全组织的管理。

（二）建立“双标化”各项制度

建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。

安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40h 的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底，班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。

GB 30736-2014 围填海工程填充物质成分限值3. 安全设施验收制度