张家湾碎石桩施工方案

张家湾碎石桩施工方案
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资源类别:施工组织设计
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张家湾碎石桩施工方案简介:

张家湾碎石桩施工方案,通常是指在张家湾地区进行的一种地基加固或处理技术,主要采用碎石桩技术。以下是其基本的施工流程简介:

1. 施工准备:首先,对施工区域进行详细勘察,确定地质情况、荷载要求以及周围环境等因素。然后,根据勘察结果设计碎石桩的规格和数量。

2. 钻孔:使用钻机在预定位置进行钻孔,钻孔深度和直径按照设计要求。钻孔过程中需要保持孔壁稳定,防止坍塌。

3. 碎石填充:将碎石(通常是卵石、砾石等)通过钻孔灌入,同时注入水泥浆或水进行固结。填充过程中要保证碎石均匀分布,防止空洞。

4. 固化:灌入碎石和水泥浆后,通过振动、静置等方式促使碎石与浆体充分混合,形成均匀的桩体,进行固化处理。

5. 验收:施工完毕后,进行承载力试验和质量检查,确保碎石桩满足设计要求。

6. 后期处理:根据需要,可能还需要进行桩体表面的处理,如防渗、防腐等。

张家湾碎石桩施工方案具有施工简便、成本低、环保、对周围环境影响小等优点,常用于软土地基加固、沉降控制和地下水控制等领域。

张家湾碎石桩施工方案部分内容预览:

3.2 材料、机械设备准备

人员进场前,项目部应立即联系材料供应商,做好材料进场工作,机械设备视施工的具体情况相继进场。做好材料进场送检,合格后方可使用。

施工前应做好各项技术准备工作:

1、接受测量点,从业主给出的坐标点及其坐标和高程,准备将点引入基坑内。

3、熟悉图纸T/CHSLA 50008-2021标准下载,准确理解设计意图。

4、制定切实可行的质量保证措施,安全保证措施,施工管理制度和各类施工人员岗位职责。

5、编制各类统计图表。

6、定购原材料,报请业主和监理工程师批准,然后进行质量检查。

根据本工程桩基的工作量和工期,我项目部预备投入施工设备75KW振冲器1台及其配套附件进行施工。由于每台机械吨位较大(5吨以上),因此进入施工面过程中的施工便道,要严格按照碎石桩施工便道图铺设。

4.1 碎石桩项目部人员责任制

人员一览表 表4.2.1

4.2 施工进度计划

根据结合目前市场上碎石桩的施工手段、技术水平、施工能力、总体实力和承担类似工程的经验,安排工程进度计划。根据场地条件,完成张家湾镇中心小学校教学楼碎石桩工程拟考虑按1台桩机每天施工平均40条桩,共需15个工作日。

4.4.1 施工平布置依据

1、《张家湾中心小学扩建工程》;

2、现场实地踏勘情况。

4.4.2 施工布置原则

1、施工布置应紧凑合理,尽量减少占用施工用地;

2、合理组织运输,保证现场道路畅通,尽量减少场内运输费用;

3、各项施工设施布置都要满足方便生产、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。

4.4.3 具体总布置说明

施工设施的合理布局及各设施、场地在施工工序各阶段的合理安排能给施工带来便利,从而提高施工效率,创造高质量的施工、管理和安全生产成果。

施工总布设是根据我项目部多年的施工经验,结合现场踏勘的实际资料,考虑现场的交通、地质条件、外部环境等多方面的情况现场制定。

施工临建布置的总体原则是有利施工、管理、安全,方便生活。

临建房屋选择现场南侧工人生活区内,距离现场较近的房间。

4.4.5 现场水电设施

由业主在现场提供接收水、电接口,架设施工用电网及生活用水、电设施。其中供电功率不小于50KW/台,供水大于15m3/h/台(生产、生活用水)。

4.4.6 材料及设备进场堆放

依据施工现场的场地,及现场分区调配各种施工材料的堆放区域,并按总布置图,确定施工辅助设备放置和主设备临时摆放位置。根据场地实际情况安装卤灯等夜间照明设施(加班使用)。

五、振冲碎石桩施工方法及技术措施

5.1振冲碎石桩设计要求

针对不同的液化土层厚度采取相应的处理办法如下:基底以下液化土层厚度不

教学楼采用振冲碎石挤密桩复合地基方案,以细砂④层或中砂⑤层作为桩端持力层,且复合地基的有效处理深度应进入持力层不少于1.0m。碎石桩的有效桩长、桩径、桩间距的设计均应满足对地基承载力、地基变形、全部消除液化沉陷及整体稳定性控制的要求综合确定。

振冲碎石桩:平整场地,使施工面标高高于桩顶设计标高0.5米,地下水位在施工期间应保持在施工场地地表下0.5米。场地应使轮胎式吊车和运送石料小推车或铲车作为运输工具。

通过水管将水送入储水箱,高压水泵从储水箱内抽水打入振冲器的射水管,振冲后的污水通过集水坑或泥浆泵排入坑外排水总管。

现场采用三相电,电压为380V±10V供振冲器施工,工地照明,及生活用电。

4、根据现场情况,安排碎石料场,运石料车辆通行方便、卸料方便、施工场地内短途运输方便。

5、施工现场搭设临时工棚,供设备存放和设备维修保养。

(二)、施工程序和步骤方法

2、桩位定位放样:在桩位中心打入木桩或钢筋(长30cm)。

3、吊车就位:振冲器对准桩位,通电、通水,检查水压,电压和振冲器空载电流值是否正常。

5、当振冲器下沉到设计桩端以上50CM左右时将振冲器提至孔口。

6、重复4、5步骤一至二次,完成振冲成孔,将振冲器停在桩端以上50cm左右处,进行清孔,待孔内循环泥浆稠度降低,即将振冲器提至孔口。

7、填料:向孔内倾到石料,每次下料不得超过0.5立方米(可根据地层增减填料量),将振冲器下沉至孔内中进行振密、拔筒、填料、振密程序直至碎石桩桩顶达到设计标高以上0.5米,确保桩头部质量。

8、关闭振中器和水泵、移位。

6.1 质量保证目标

本工程质量目标为合格工程,分项工程合格率达到100%。工程竣工一次验收合格率100%。

质量管理工程师任副组长,

测量员、材料员任组员。

6.3 质量保证措施

2、检查桩机设备、备件是否齐全,试运转是否良好,发现问题及时处理,保证桩机良好状态。

3、材质检查:先送检,后使用,不合格碎石严禁进场。

4、定位放线:轴线定位和桩位标定、校定无误,请监理校验,签认放线定位报验表。

5、打桩过程中发现桩位有疑问,及时报告施工负责人或技术负责人解决,机组人员不得擅自处理。

6、桩机定位与整平,桩机移到指定桩位后,要将振冲器与地面垂直,且垂直度偏差不应大于1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不应大于50MM,桩径偏差控制在16CM以内。

7、振冲过程中,特别是拔振冲器时,不能过快,保持一定的留振时间,一般为10S。

8、遇有特殊情况要停机报告,等待处理:

(1)桩机倾斜、移位。

(2)地面明显隆起,桩标记上浮或移位。

(3)振冲时加压3分钟,进尺2cm/分钟,不能达到设计桩长。

(4)施工时遇到地下障碍(旧基础、石头或煤气管道等)应及时停机报告,由项目负责人与设计、业主及监理各方商妥变更后处理。

9、保持桩的垂直度,防止偏位

(1)正确标定桩位,施工前由质检员按施工图纸做建筑物轴线尺寸复核和桩位标定复核。

(2)精心维护桩位,严禁材料运输或其他作业碰动桩位标记,施工时发现桩位有疑问,要及时报告,桩机不能擅自处理。特别夜间施工的桩位,要在白天做好明显标记。

(3)保持桩机车位水平,保证振冲器与地面的垂直度,施工中,发现桩车位倾斜应及时加垫并调整。

6.4 质量管理措施

1、以加强施工项目质量控制为主要目标,以人为核心,坚持“质量第一,用户至上,预防为主”的质量管理方针,坚持严把质量关,一切用数据说话。

2、项目部专设质量监督员,质量管理坚持事前控制、事中控制、事后验收,经常检查工作质量、工序质量和中间过程质量。

3、要求参加施工的管理人员必须熟悉图纸,充分理解设计,掌握关键部位的质量要求和施工工艺。

4、分部、分项工程均应制定相应的质量目标和质量管理工作方法,做好质量交底工作。

5、加强材料的检查、验收工作,不合格的材料不准进入工地,严禁使用。

6、严格按图纸施工,按工艺流程施工,按规范施工。

7、做好质量管理的书面记录,各道工序严格验收制度。未经验收的工序不允许转入下道工序施工,不合格的工程坚决返工。

8、监测工作要起到指导施工的作用。

9、坚持质量否决制。质量不合格的工作不予验收,并采取必要的处罚手段,要奖优罚劣。

10、施工中应对关键部位和关键项目的质量进行重点管理DB4201/T 663-2022 武汉市城市道路掘路修复技术规程.pdf,经常检查,严格验收。

七、环境/安全/职业健康/文明施工管理措施

工程现场距离居民区较远不会造成过大影响,但尽量保证白天施工,以免造成一定的噪音污染。

《烟气脱硫工艺设计标准 GB51284-2018》7.2 其它环保措施

7.3 安全保证措施

7.3.1 安全管理目标

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