电厂干煤棚网架安装专项施工方案

电厂干煤棚网架安装专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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电厂干煤棚网架安装专项施工方案简介:

电厂干煤棚网架安装专项施工方案是一种针对电厂干煤棚建设中网架结构安装的详细规划和操作指南。干煤棚主要用于储存电厂的煤炭,而网架结构因其强度高、稳定性好、施工快捷等优点被广泛应用。该施工方案主要包括以下几个部分:

1. 项目概述:对干煤棚网架结构的基本信息进行介绍,包括设计参数(如跨度、高度、荷载等)、材料选择(如钢材类型、规格等)。

2. 施工准备:包括人员配置、工具设备、施工图审阅、施工前的场地准备和安全培训等。

3. 施工流程:详细描述网架的预制、运输、组装、吊装等关键步骤,可能涉及的节点处理、焊接、防腐处理等工艺。

4. 质量控制:制定严格的施工质量标准,包括尺寸精度、焊接质量、节点连接的可靠性等,以及质量检测和验收方法。

5. 安全措施:对施工过程中的危险源进行识别,制定相应的预防措施和应急预案,确保施工人员的安全。

6. 进度计划:设定明确的施工进度表,包括各个阶段的开始和结束日期,以保证工程按期完成。

7. 应急处理:针对可能遇到的突发情况,如恶劣天气、设备故障等,制定应急处理方案。

总的来说,这个专项施工方案是确保干煤棚网架安装工程顺利进行,达到设计要求,保证施工安全,以及控制工程质量和成本的重要依据。

电厂干煤棚网架安装专项施工方案部分内容预览:

5.5对各道工序进行全面质量控制,坚持自检、互检和专检,编制防止网架质量通病措施,确保施工质量。

6.1螺栓球、高强度螺检的材质证明、出厂合格证,各种规格的承载抗拉试验报告。

6.2钢材的材质证明和复试报告。

6.3焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

DB5329T 79.2-2021 洱海流域河湖底泥综合利用 第2部分:河湖底泥处置技术要求.pdf6.4套筒、锥头的材质报告与出厂合格证。

6.5钢管、锥头组成的杆件应有承载试验报告。

6.6焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。

6.7网架总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录。

6.*焊缝外观检查与验收记录。

6.9焊缝超声波探伤报告与记录。

6.10涂层的施工验收记录。

工程质量标准为一次验收合格,否则违约金扣罚的最高限额为合同价的百分之一。

(2)建立以项目经理为主的质保体系,确保各要素处于受控状态。

(3)制订质量管理制度,奖罚分明,对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教育,对造成质量事故者给予处罚。

(4)严格遵循现行的施工验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂商提供的安装要领书等有关标准。

(5)把好材料采购、检验(复检)、试验关,所有材料做到质保资料齐全,具有可追溯性。

1.2、中间过程质量控制

严格工序交接验收管理,通过中间过程及关键工序的控制,预防为主,本工序不合格产品不流入下道工序,通过制作前、中及完成后的三道控制,确保钢结构制作的质量。

2.1、建立项目部三级质量管理岗位:

(1)项目部设质量员;

(2)各工程队设质量专检员;

(3)各主要工序(专业班组)设质量自检员

2.2、在施工过程中严格执行质量责任制,把影响工程质量的因素都控制起来,所有隐蔽工程按规定验收。

2.3、把好自检和专检两关。随时接受监理和上级部门的检查监督,发现问题及时整改,做到让业主和监理放心、满意。

2.4、各种构件和半成品进入现场后,应进行质量检验,以确认在运输过程中有无变形损坏。

2.5、安装前施工小组应检查构件几何尺寸、孔距、起拱度、防腐及面漆质量。发现问题后应报请有关部门,不得擅自处理

3、质量保证主要技术措施

3.1检验和试验质量保证措施

(1)所有用于工程的物资及半成品都必须具有产品合格证,需要复检的物资必须委托具有相应试验资质的单位进行检测,未经检验或检验不合格的物资不得用于工程。

(2)所有进入施工现场用于工程的材料,应根据其不同检验状态分类堆放,并做出相应的标识。

(3)重要物资在监理或业主监督下,按照有关规定进行抽样检验。

(4)检验或试验发现的不合格品,严格按照本公司程序文件《不合格品控制程序》进行控制及处置。

(5)工程检查验收,严格按照有关工程质量管理规定,内部实行“三检制”,先经自检专检后报监理进行验收签证。

(6)现场使用的各种检测器具,必须具有相应的定期检验合格证方可使用,未经检验或超过检验周期的检测器具不得使用。

3.2测量工程质量保证措施

(1)项目部设置测量小组,并设置专检测量员进行测量定位和重要工序的检查,执行自检、互检和专检三级检查制度。

(2)测量工程实行严格的质量过程控制制度,包括:

①执行测量任务单制度;

②严格履行资料、数据的复核、校对;

③标准化外业原始数据的记录手册、内业成果资料的收发记录;

④实行定位成果的自检、专检签证制度;

⑤规范工序间的测量中间交接:测量标志、资料的交接,接收方检查符合精度要求后签收;

(3)测量工程施工前测量技术人员向测量作业人员进行作业要点、技术标准、实施措施安排的交底,同时对现场施工人员进行测绘法规的宣传,作好测量控制标桩的保护。

4、网架安装过程中的质量通病控制(见附件一)。

七、安全文明施工保证措施

杜绝人身死亡事故、杜绝重大火灾事故、消灭人身重伤事故、力争实现违章零目标

1.2本项目安全监督保证体系

1.3施工技术措施保证体系

1.3.1项目部各成员方成立以技术负责人的施工技术保证体系。

1.3.3安全技术措施计划编制的范围,应符合国家颁发的《安全技术措施计划的项目总名称表》。

1.3.4项目部各成员方安全技术经费由各方安全管理部掌握,专款专用。所需设备、材料,列入工程项目物资、技术供应计划,优先安排供应。

1.3.5一切施工活动必须有安全施工措施,并在施工前进行交底。无措施或未交底的项目,严禁布置施工。

1.3.6重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经项目部安全管理部等部门会审通过,由项目部各方班组技术员或专业处技术负责人交底。

1.3.7工程技术人员在编制安全施工措施时,必须明确指出该项目施工的主要危险点,并针对该项目特点、所选用的机械及工器具、采用的特殊材料、场地及周围环境,从技术措施上予以消除与控制。

1.3.*实行安全“准入”制度。本工程开工前,所有参建员工必须进行安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度和文明施工规章制度的学习和考试,考试合格并取证后方可上岗工作。

1.4.1项目部安全管理部对工程项目除进行经常性的安全检查外,还应按以下要求进行定期的安全大检查。

1.4.3安全检查流程图(见下图)

项目部 项目部安全管理部 受检单位

1.5施工中安全措施控制

1.5.1高处作业的安全设施必须经过验收通过,方可进行下道工序的作业。

1.5.2所有高处作业人员必须经过体检,作业时必须系挂好双绳安全带,确保在作业过程中的任何时间、任何作业点始终至少有一根安全绳系在网架上。

1.5.3焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取严密的处理措施,以防火灾、烫伤等;下雨天不得进行露天焊接作业。

1.5.4吊装作业应划定危险区域,挂设安全标志,加强安全警戒。

1.5.5施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上,不得摇晃滚动。

1.5.6登高用钢爬梯必须牢牢固定,不得晃动。

1.5.7紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。

1.5.*吊装作业必须遵守“十不吊”原则。

1.5.9当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止。做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

1.5.10高空作业人员必须系挂安全带,并在操作行走时即刻扣挂于安全缆绳上。

1.5.11高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上,以免妨碍通行,每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物,以免通行时将物件踢下发生坠落打击。

1.5.12禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。

1.5.13气瓶需有防爆防晒措施,且远离电焊、气割火花及发热物体。

1.5.14作业人员应从规定的通道和走道上下来往。

1.5.15各种用电设备要用接地装置,并安装漏电保护器。使用气割时,乙炔瓶必须直立并装有回火防护装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于10m,远离火源并有遮盖。

2.1.1现场缺乏相应电工、用电不规范。

2.1.2现场动火无专人监护、未配备有效的防火器材。

2.1.3高处作业时零星物件未使用盛装器具、高空抛物。

2.1.4未正确使用个人防护品。

2.1.5特殊工种和机械人员未经培训合格,未做到持证上岗。

2.1.6高空作业未系安全戴。

2.1.*进出施工区域不走安全通道。

2.1.9未用红白绳隔离施工区域。

2.1.10疲劳作业。

2.1.11吊装作业。

2.1.12链条葫芦危险

2.2 针对本项目危险源的具体措施

2.2.1电工必需持证上岗,非焊工人员不得从事焊接作业;电器作业人员熟悉用电设备性能;加强对电工作业人员的岗位考核,实行备案制度,证件到期安排复训。

2.2.2在危险区域从事动火作业,必需设动火监护人员在划定的范围内动火;必须配备相适应的灭火器材;动火区域内,对易燃易爆物品进行清理。

2.2.3高处作业时,对使用的工器具应采取防坠落措施;高处平台设立防高空坠落栏板;零星物体使用盛器携带。

2.2.4严格按照劳动保护管理规定发放劳动用品;日常做好劳动保护用品使用过程的检查和确认;施工现场执行互检互查制度。

2.2.5对特种作业人员上岗持证情况100%进行检查,保证特种作业人员有效证件持证率100%。

2.2.6登高2m以上即要配挂安全带,安全员加强专检抽检和现场巡检,发现问题重点查处。

2.2.7对易燃、易爆及有毒化学物品的存放,应派专人管理。氧气、乙炔等物品必须分开存放。使用时氧气、乙炔距离保持10m以上。

2.2.*现场实行安全员定时巡查、抽查、作业人员互检一系列安全措施。加强班前安全教育和定期安全总结。

2.2.9现场红白绳围隔由专人负责,并定期更换。

2.2.10加强施工管理,需加班时执行轮班制HY/T 02*7-2020 海洋环境监测浮标运行维护管理技术指南.pdf,禁止一班倒。

2.2.11进行吊装作业前应进行安全计算,吊装作业时应起重臂下严禁站人。

2.2.12 使用前应按国家有关规定做好拉力试验。出库前检查葫芦齿轮是否良好。葫芦出库前和使用过程中应进行检查,确认无裂纹,开口度等应符合要求。班组使用前应检查葫芦刹车片是否灵敏。按规定人数拉葫芦,不得出现用力过猛。使用时,不得接触带电体。

施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。

3.2施工现场平面布置的管理

施工现场各种周转材料、成品、半成品严按平面布置图堆放(蒙)12J* 楼梯,并有区域标志,整齐美观,循序取用,施工机械停放有位,行进有序,保证场区道路畅通。

3.3.1组织管理措施:

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