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环湖路二标施工组织设计简介：

环湖路二标施工组织设计是针对环湖路二标段的建设项目的详细施工计划和实施方案。这个设计通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对环湖路二标的基本情况进行介绍，如地理位置、工程规模、主要建设内容等。

2. 施工目标：明确施工的工期目标、质量目标、安全目标等。

3. 施工组织：包括施工队伍组织、施工流程、施工方法的选择，以及各阶段的工作计划。

4. 施工进度计划：详尽列出各个阶段的施工时间表，包括各个分项工程的开始和结束时间。

5. 资源配置：对人力、物力、财力等资源进行合理配置，确保施工的顺利进行。

6. 安全管理：制定详细的安全措施和应急预案，保障施工过程中的安全。

7. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保措施，以及对周围环境和社区的影响，强调文明施工。

8. 质量保证：制定质量管理策略，确保工程质量达到设计要求。

9. 风险评估与控制：分析可能遇到的施工风险，并制定相应的预防和应对措施。

10. 通信与协调：明确项目各方的沟通机制，确保信息的有效传递。

这个设计是施工团队进行项目管理的重要工具，能够指导整个施工过程，确保工程的质量、进度和安全。

环湖路二标施工组织设计部分内容预览：

所有沉井为二次制作一次下沉，在砼达到设计强度的75%后可下沉。

砼浇筑是沉井施工的关键环节，为保证泵站的施工质量，在保证砼质量的前提下，必须合理安排浇筑程序，控制砼的浇筑时间。

砼浇灌前应对模板、钢筋、预埋件及预留孔的位置和尺寸等按设计和“钢筋砼施工及验收规范”的要求进行仔细检查核对，经隐蔽工程验收手续合格后方可浇筑砼，刃脚砼必须一次浇灌完毕GB∕T 13693-2017 道路硅酸盐水泥，不得中途停顿。浇捣砼前应检验砼配比、水泥、外掺料、砂石料等材料 质必须符合规定要求。

砼每次分层浇筑高度为40cm，并在前层砼终凝之前将后层砼拌和物振捣完毕，浇筑砼应连续进行，分层浇筑间隔时间不应超过初凝时间，因故间歇时，作水平施工缝处理。下节沉井接高时，将接合处砼凿毛，冲洗干净，并用水泥砂浆（与砼相同配比），涂刷一遍。

（1）根据现场施工条件及实际地质情况，沉井井壁养护至设计强度的75%时，开始拆除刃脚基础垫层，沉井下沉挖土采用机械挖土排水下沉法。

凿除砼垫层时应先内后外，应分区域对称按顺序凿除，凿断线应与刃脚底边平齐，凿断的板要及时清除，空穴立即用砂或砂砾回填、对砼垫层的定位支点处应最后凿除，不得漏凿。、

7、沉井挖土、机械吊装

沉井下沉采用人工挖土、机械吊装排水下沉法施工。沉井挖土下沉时应注意对称，由刃脚向中心或中心向刃脚四周挖土，下沉至接近设计标高1米左右时，应暂停24小时进行沉井下沉观察并及时做好下沉记录，防止超沉。当沉井挖土下沉时会产生井壁外土方塌陷向井内涌土的现象，可能会导致沉井下沉速度过快而难以控制其稳定性，这时应随时向外壁回填黄砂及细塘渣，以增加井壁磨擦力，控制沉井的稳定下沉。如发现特殊土质时，应及时报告建设单位、设计单位、监理单位，提前作技术处理措施。

沉井纠偏应根据测量资料随偏随纠，当沉井偏斜达到容许值的1/4时便要纠偏，沉井下沉过程中要做到勤测、勤纠、缓纠。沉井初沉阶段应根据“沉多则少挖”，“沉少则多挖”的原则在开挖中纠偏。刃脚下挖土要逐步扩大，不能一次过量掏挖。不要通过大量挖土来纠偏。

当沉井分数次下沉时，在每次下沉终了前要严格控制偏斜。终沉阶段须加强监控缓中求稳，严格控制超沉。

沉井下沉时应注意观测，刃脚标高每班至少测量一次，轴线位移2～3班测一次，当沉井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量，初沉阶段每2小时至少测量一次，必要时应连续观测，及时纠偏。终沉阶段每小时至少测量一次，当沉井下沉接近设计标高时应加强观测，待8小时内沉井自沉累计不大于10MM时方可进行封底，此时井体的标高位移和倾斜应在允许偏差范围内，并须检验合格。

（1）刃脚素砼垫层均匀，拆除垫层掌握分区、对称、同步的原则。

（2）下沉过程中，注意采取正确的挖土方法。

（3）井壁预留孔洞应封闭，内填充实以均衡各段重量。

（4）井外卸土、堆重，井上施工荷载，务使均匀、对称。

（1）严格控制挖土深度，每层不超过40CM，不使挖土超过刃脚，使刃脚被掏空，特别是刚开始下沉时，要注意先观测沉降，少挖土。

（2）控制排水高差的深度，减少动水压力，不使产生隆起现象。

（3）在沉井外壁空隙填充级配碎石增加摩阻力，随沉随灌。

1）控制沉井不再偏移的方向倾斜。

2）有决使没井向偏移的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置。

12、减少沉井下沉阻力的方法

为减少沉井下沉时井筒外壁与土之间的摩阻力，增加沉井下沉的深度，减薄井壁降低工程造价，保持沉井周围土体的稳定，防止坍方，通常将井外壁制作成钟形或阶梯形，并在沉井下沉时采用泥浆套减阻和沉井外壁射水减阻等方法。

13、防止沉井下沉过快的措施

1）沉井一般在刚开始下沉及沉井井筒入土深度小于沉井井筒高度的1/4时，沉井下沉速度较快，且易产生偏斜，此时应在刃脚处少挖土或不挖土，控制下沉量。

2）当沉井位于软弱土层时，应提前在沉井井筒制作前加固软弱土层，一般采用白灰桩、水泥搅拌桩等加固效果较好。

3）加大摩阻力。可采取排除井外壁附近的积水或在沉井外壁四周填粗糙材料或填土夯实，加大摩阻力。

4）改为不排水下沉，增加沉井的浮力。

封底前应整理好锅底和清除浮泥，对新老砼接触面应凿毛清洗，井内积水应尽量排干，并设置至少一个集水井，其深度和大小要满足水泵吸水要求。

封底前按照设计规定，一般先用大块石先将刃脚下垫实，整修锅底用块石填满铺碎石，填平整实后浇筑素砼封底。此类工作均须沉井壁四财向中央进行。素砼封底一次浇筑、分格、逐段、对称进行，不得中途停顿，避免产生施工缝而造成渗漏现象。素砼封底的同时集水井不得填没，排水工作继续进行，以保证砼在终凝前不浸水。素砼封底表面应平整，当强度达到设计强度25%以上时才允许在上面绑扎底板钢筋，钢筋绑扎经检验合格后方可浇筑底板砼。

当底板钢筋砼强度达到设计要求时方可停止抽水，封填集水井，封填先应清洗干净，封填必须密实防止渗漏点应压浆堵漏。漏水严重时应设置临时泄水管引流，在压泵堵漏后再封闭泄水管。

本标段内所有的沉井都需进行井点降水。采用轻型井点。

1、导轨安装时应复核管道的中心位置，二根导轨必须相互平 行，等高，导轨面的中心标高按设计管底标高适当抛高（一般为0.5CM—1CM），导轨安装坡度应与设计管道的坡度一致。

2、管道标高减去导轨高度应等于工作坑砼基础面标高。

3、导轨的轨距可按下式计算：

式中B————导轨轨距

R外———管道外径

R内———管道内径

4、后座墙承受和传递全部顶力必须有足够的强度和刚度，墙后应与管道顶进轴线相互垂直，本工程采用钢筋砼沉井壁作后座墙，井壁受均布荷载面积不小于15平方米。

5、为了减少后座倾复、偏斜，千斤顶受力的合力位置应位于后座中间，用二台千斤顶时，其合力位置应在管底以上1/4D—1/3D处。

6、二台以上千斤顶共同作用时，油路必须并联，使每台千斤顶有同样的条件，每台千斤顶应有单独的进油退镐控制系统。

7、千斤顶应根据不同的顶进阻力作用，千斤顶的最大顶伸长度比主塞行程少10CM。

8、油泵必须有限压阀，溢流阀荷压力表保护装置，安装完毕后必须进行试车，检查设备的完好情况，用二台以上油泵时，每台油泵的最大工作压力接近，并且应并联在油路上。

9、千斤顶启动时，顶伸速度应慢，控制阀门逐步增加油路压力和油量，砼管道顶动后，方可加快顶伸速度，油泵千斤顶工作时，操作者应注意集中思想，正确启闭阀门，控制油路压力（不大于300KG/CM2），压力突然增高，应停止顶进，并检查原因经处理后方可继续顶进。

10、工具管应有足够的刚度和强度，尺寸符合要求，其长度一般1M—1.6M，工具管道法兰圈的连接，法兰圈与沟管的连接必须稳定可靠，装卸方便，顶进过程中法兰圈与砼管之间不得脱节。

11、工具管后端的上下左右四个部位四组纠偏用的短冲程千斤顶，以便控制管在顶进过程中发生的上下或偏差。

12、在每节管的顶进过程中，测量和控制管道的管底标高和中心线，工作坑内设置临时水准点，并应在交接班时进行复核。

13、顶进测量仪器放置时，其视准轴与管道顶进中心线相互一致，以测定顶进管道的中心线偏差，同时平整仪器测定管道的管底标高偏差。

14、在顶进过程中应贯彻勤顶勤测的原则，挤压法顶进，应每顶进50CM测量一次，纠偏时应增加测量次数。

15、工具管入土时，严格控制顶进偏差 ，中心偏差不得大于0.5CM ，高低偏差宜抛高0.5CM—1CM。若达不到上述要求，应拉出工具管作第二次顶进。严格控制前5M管道的顶进偏差、高底、左右偏差均不得大于1CM。

16、在顶进过程中若产生偏差，应随时校正，其方法采用调整纠偏千斤顶的方法，若管道偏左，则左侧的纠偏千斤顶伸出，而右侧缩进，在 既有高低偏差又有左右偏差时，应把较大的方向作为主要突破点，先予以校正。

17、顶进 操作程序：顶进—挖土—运土—测量，当砼管顶进到坑边有50cm时，应即卸管，操作顺序为：退镐→吊除顶铁→拆除部分运土轨道等→安放外套环的下半环→卸管→安装外套环的上半环→在管内安装油浸麻线和石棉水泥→顶进压石棉水泥和油浸麻丝→拧紧外套环紧固螺栓→安装运土轨道继续顶进。

18、质量要求，顶向不偏移，管节不错口，每一顶程底坡度不允许倒落水管道，接口腰箍须嵌原棉密实和须不起壳、不渗漏。

顶管施工工艺框图如下：

顶管工程施工工艺流程

模板制作安装 沉井工作坑预制下沉 试块制作试验

工作平台及起吊设备安装

轨安装、后背安装

安装第一节管子 校正中线及高程

千斤顶油泵试验 安装千斤顶及垫铁

顶进挖土运土 纠正偏位

安装第二节管子，管内安装油浸麻丝和石棉水泥

继续顶进挖土复上述工序直至顶进下工作坑内

（1）根据设计图纸放出道路中心桩，基桩每15米为一段造价员工作总结(投标活动)，施工过程中应妥善保护。

（3）路基开工前，开挖好排水沟，使流水排入就近河道，保证施工期间排水畅通。

（1）施工前根据设计图纸和指定的水准点，设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定物上。

（2）在进行中线测量前，应由设计部门向施工单位交桩，并办理交接桩手续。施工单位应根据设计数据，实地核对道路设计中心线。对路线控制桩应妥善加以保护。

（3）若道路中心线已遗失或移位，应设法补桩或校正，转折桩应增加攀线桩。

（4）平曲线地段，应根据设计图纸提供的曲线要素放设曲线。

金华教育学院综合楼脚手架专项施工方案（5）根据设计图纸放出边线桩和雨水口位置及交叉路口的转角曲线。

（6）路基、垫层、基层、面层等结构层次的放样工作应符合有关施工规范要求。