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庄台坪T梁预制技术交底书简介：

"庄台坪T梁预制技术交底书"可能是指在桥梁工程中，关于在庄台坪区域进行T梁（简支梁的一种，常用于高速铁路和高速公路桥梁）预制的详细技术指导文件。这份文件通常包含了以下内容：

1. 工程概述：对庄台坪T梁预制工程的基本情况，如项目背景、设计要求、桥梁的结构形式、跨度、荷载等基本信息进行介绍。

2. 预制工艺：详细说明T梁的预制过程，包括模板设计、混凝土制作、养护、吊装等各个环节的操作方法和注意事项。

3. 质量控制：介绍T梁预制过程中的质量控制措施，包括原材料检验、施工过程中的质量检测以及成品的质量验收标准。

4. 安全防护：强调施工过程中的安全措施，如施工人员安全操作规程，设备使用安全规定，以及应对突发情况的应急预案。

5. 环境保护：说明在施工过程中如何遵守环保法规，减少对环境的影响。

6. 施工组织：对施工进度、人员分工、设备配置等进行详细的组织策划。

这份技术交底书是桥梁建设中的重要文件，用于确保施工人员对工程有清晰的理解，保证施工质量和安全，同时也是施工单位和监理单位进行质量验收和安全管理的重要依据。

庄台坪T梁预制技术交底书部分内容预览：

6、行车道板钢筋N1、N2( N3、N4)应平齐，梳型挡板应顺直。

7、模板安装允许偏差见下页表：

模板支立完毕，顶板钢筋绑扎完成后，由现场技术负责人报请监理工程师检验合格后，即可浇注砼。砼拌合采用一台JS500型搅拌机，粗细骨料采用自动配料系统，水泥采用一个50吨水泥罐自动上料，用4台翻斗车运输，用两台龙门吊吊放砼进行浇注，砼浇注宜在温度较低的时间进行，防止温度裂缝出现。

振捣采取以附着式振动器为主，以插入式振捣器为辅的振捣方法，分层浇注、分层捣固，斜向分层，每层厚度不宜超过30cm。浇注砼的过程中GB／T 26168.2-2018标准下载，应避免振动器碰撞贻应力筋的管道、预埋件等。并应经常检查模板、管道、锚垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计要求。

应采用有经验的振捣工，严格按照施工规范和机械的使用参数施工，不能过振，也不能漏振，防止出现离析、泌水和麻面现象，施工中严格控制砼的和易性，保证施工质量。

浇注砼期间，设有专人检查模板变形、支撑、漏浆情况及预埋波纹管漏浆情况，发现问题及时处理。

梁体混凝土浇注完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖材料采用无纺土工布，覆盖时不得损伤和污染混凝土的表面，混凝土表面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护用水条件同浇注混凝土施工用水，养护期为自混凝土浇注完之后14天内。

当梁体砼达到设计等级的50%时，方可拆除梁体模板，拆模时应尽可能少用橇棍、大锤，拆完后的梁体不应有掉角、裂纹等现象，拆完模板后，将模板用龙门吊吊至其它台座处，进行施工。

1、预应力筋可在混凝土浇注后穿入孔道；穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其他杂物；

2、预应力筋安装后的保护

对在混凝土浇筑及养生之前安装在管道中但在下列规定时限内没有压浆的预应力筋，应采取防止锈蚀或其他防腐蚀的措施，直至压浆。

不同暴露条件下，未采取防腐蚀措施的力筋在安装后至压浆时的容许间隔时间如下：

空气湿度大于70%或盐分太大时 7d

空气湿度40%~70%时 15d

空气湿度小于40%时 20d

在力筋安装在管道中后，管道端部开口应密封以防止时期进入。采用蒸汽养生时，在养生完成之前不应安装力筋。

在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，对全部预应力筋和金属构件均应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。

3、对在混凝土浇筑之前穿束的孔道，力筋安装完成后，应进行全面检查，以查出可能被破坏的管道。在混凝土浇筑之前，必须将管道上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复，并应检查力筋能否在管道内自由滑动。

待混凝土强度达到设计强度的90%以上且混凝土龄期达到7天以上时方可对梁体施加预应力。选用业主和监理信任的预应力工艺设备厂生产的YM15系列锚具，对每批锚具均要进行硬度试验，检验不合格不得使用。张拉采用YCW250千斤顶、ZB4/500型电动油泵配1.0级油表。油表及配套千斤顶在张拉前利用压力环进行标定，油表或千斤顶更换、修理等均须重新标定。

张拉采取双控，即以油表压力读数为主，以伸长量为校核，张拉顺序按设计图纸要求由上到下施工。张拉程序为：0→10%δk(初应力)→20%δk→100%δk(持荷2min锚固)，若计算伸长量与实测值相差超过规范时，应及时查找原因，问题解决后才能继续张拉。

张拉操作要认真做到三对中，即孔道、锚具、千斤顶对中，一慢二快，即大缸进油慢，对中找平动作快。30米T梁为8束钢绞线，呈三维空间布设，具体位置见施工图纸，一定要保证预应力管道位置准确，方可两端同时对称张拉。分级逐步加载，每拉一级要观察有无滑移、断丝现象，出现异常立即查找原因。

预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。一般情况下，锚固完毕并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。

预应力筋断丝、滑移限制见下表：

预应力张拉完毕后，应及时压浆。压浆前应对孔道进行清洁处理。必要时应冲洗以清除有害材料；对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

压浆应缓慢、均匀的进行，不得中断，保证孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道，宜尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。

水泥浆采用硅酸盐水泥配制，水泥强度不低于42.5。水泥不得含有任何团块，水灰比0.40~0.45，试验最大泌水率不超过3%，压浆的最大压力宜为0.5~0.7Mpa；当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0 Mpa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5 Mpa的一个稳压期，该稳压期不宜小于2min。压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

压浆结束后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理纠正。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。

压浆结束后，对于要封锚的T梁可进行凿毛，绑扎封锚钢筋，立模，浇注封锚砼。并应继续对预制梁进行养护，待水泥浆强度达到30Mpa，方可把梁体吊放至存梁场，洒水补强。

预应力筋制作安装允许偏差见下表：

水泥浆达到规定强度后，即可用龙门吊把预制梁捆绑吊装至存梁场存放，成跺堆放T梁时，应注意下列事项：

1、堆放构件的场地，应整平压实，不积水；

2、T梁应按吊运及安装次序顺号堆放，并有适当通路，防止越堆吊运；

3、T梁堆跺时，应放置在垫木或枕木上，标志向外，混凝土养护期未满的应继续洒水养护；

4、水平分层堆放T梁时，其堆跺高度以两层为宜，不宜超过三层；层与层间应以垫木或枕木隔开，各层垫木或枕木的位置应在吊点处，上下层垫木或枕木必须在一条垂直线上；T梁两边应用10×10㎝方木或枕木支撑，并用木楔楔紧，保证其稳定性。

5、雨季应注意防止地面软化下沉而造成构件折裂破坏。

(二)、安全技术交底书

a. 所有作业人员，行政、参观、测量、监理人员，进入现场必须戴好安全帽外，登高者必须系好安全带。

b. 施工现场装备行业统一规定的标准电源箱，电器线路和用电设备安装完成后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作。

经常对用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面说明。

二、安全生产保证措施细则

1、场内交通及水电设施

a. 场内道路应经常维护，保持畅通。载重车辆道路的转弯半径不小于15米，手推车道路宽度不小于1.5米。

b. 场内行驶斗车、平车轨道应平坦顺直，纵坡不大于3％。

c. 生活用水应进行鉴定，其水质必须符号国家现行标准。水源应采取保护措施，防止水质污染。

d. 场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距离必须符合国家电业部门的安全规定。

e. 各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。

f. 各种电器设备的检修必须停电作业。

a. 操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符的机械。不得将机械设备交给无本机操作证的人员操作。

b. 操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查制度。

(1)工作场地周围有无防，防碍工作的障碍物；

(2)油、水、电及其他保证机械正常运转的条件是否完备；

(3)安全、操作机构是否灵活可靠；

(4)指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；

(5)油温、水温是否达到正常使用温度。

(1)指示仪表、指示灯工作和操作机构有无异常；

(2)工作场地有无异常变化。

(1)工作机构有无过热、松动或其他故障；

(2)参照例行保养规定进行例保作业；

(3)作好下一班的准备工作；

(4)填写好机械操作履历表。

(1)用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥。所用的绳索应有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆；

(2)支立模板要按工序作业。当一块或几块模板单独竖立时，应设临时支撑，上下必须顶牢；

(3)用机械吊运模板时，应检查机械和设备的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放距地面1米时，操作人员才可靠近；

(4)拆除模板时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

(1)开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部位运转正常后，才可开始作业；

(2)机械运转中，若有不正常现象时，应先切断电源再进行检修；

(3)操作人员操作时必须扣紧衣扣和袖口，理好衣角GB 18352.6-2016(部分代替GB 18352.5-2013) 轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段），严禁戴手套作业。并一律不准留长发；

(4)木工机械的转动部分，要装上防护罩或防护板；工作中要换刨刀、锯片、钻头或刃具时，必须切断电源，停止转动后方可拆装。

(1)钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查；

(2)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场；

(3)钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。不得因钢筋直径小而集束切割。

(1)电焊机应安置在干燥、通风良好处，周围严禁存放易燃、易爆物品；

(2)把线、接地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线；

(3)在高空焊接时国家电网公司输变电工程典型设计500KV输电线路分册(2005).pdf，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备；