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黑龙江省泥河水库兰西县兰西镇供水工程净水厂工程施工组织设计简介：

黑龙江省泥河水库兰西县兰西镇供水工程净水厂工程施工组织设计部分内容预览：

①模板极其支架必须有足够的强度刚度和稳定性,其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积.如是土基设有排水措施. ②刷脱模剂时不得沾污钢筋和砼接茬处. ③模板接缝不得漏浆, 模板内的杂物清理干净.

现浇结构模板安装的允许偏差

注：检查中线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。

4.3.4钢筋分项工程施工方法：

DB51／T 1447-2012标准下载4.3.4.1钢筋加工制作:

(1)准备工作：①检查钢筋出厂合格证及检测报告,按规定进行复试,并检验合格后方可使用。②钢筋不得有老锈和油污,轻微的可清除干净,严重的不得使用。弯曲的钢筋要调直处理。

(2)加工制作：①首先根据设计图纸各构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号(与设计图纸上钢筋编号保持一致),然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,进行加工。为了使工作方便和不漏配筋,配料应有顺序的进行。②钢筋配料加工时按设计和规范要求进行。③根据工程结构特点,基础底板受力钢筋需进行搭接在钢筋厂下料时按闪光对焊考虑。竖向钢筋（框架柱和池体）需进行搭接,按电渣压力焊考虑。水平筋等其它可以按帮扎搭接考虑。④钢筋焊接接头位置及同一连接区段内钢筋焊接接头面积百分率要符合规范要求。⑤钢筋加工成品和半成品按结构部位和钢筋编号分别堆放。

4.3.4.2钢筋帮扎： 安装前必须认真熟悉施工图核对成品钢筋的直径型号尺寸和数量等是否与配料单相符并对基础边线，墙体、池体轴线等进行校核。钢筋采用22#铁丝帮扎，其程序是：划线，摆筋，帮扎，安放垫块。下面对各部为钢筋帮扎进行分述：

(1)基础钢筋帮扎： ①钢筋帮扎方法是先将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 ②按线布放钢筋，进行帮扎时要求四周两行钢筋交叉点每点帮扎牢,中间部分交叉点可间隔交错帮扎,但必须保证受力钢筋不位移。 ③对于框架柱基础单层双向受力主筋的钢筋网则需将全部钢筋相交点扎牢,相邻帮扎点的帮线扣成八字形,以免网片歪斜变形。对于水池基础底板采用双层钢筋网帮扎时，先帮扎底层钢筋网，然后再帮扎顶层钢筋网。对于底板顶层钢筋位置的控制，主要采用在上层钢筋网下面设置φ20钢筋撑脚，以保证钢筋位置准确，撑脚沿短向通长布置，每1.2米放置一根。钢筋撑脚形式：

④钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。在基础上预留的柱和池壁插筋要牢固准确。⑤钢筋的连接采用闪光对焊和帮扎相结合的方法。

框架柱钢筋帮扎：①施工程序,弹柱子线、凿柱子砼表面浮浆、修理柱子钢筋、套柱箍筋、竖向受力钢筋接筋、画箍筋距线、帮箍筋。②套柱箍筋，按图纸要求间距计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。③竖向受力钢筋接筋采用电渣压力焊接头，在同一连接区段内（35d且不小于50cm）接头面积百分率不超过50%即可。④箍筋帮扎，在立好的柱子竖向受力钢筋上按图纸要求画箍筋距线，按线由上往下帮扎，帮扎时箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并帮扎牢固，宜采用缠扣帮扎。⑤箍筋加密和拉筋设置符合设计要求，

（3）梁钢筋帮扎：①施工程序,在梁底模上（梁先不支侧模）画箍筋间距、放箍筋、穿底层主筋并与箍筋按间距固定、穿顶层主筋并与箍筋按间距固定、按间距帮扎箍筋、帮扎板主筋和负筋。②箍筋按线放好，先隔一定间距将箍筋与主筋按线进行帮扎形成骨架，然后进行帮扎箍筋，箍筋在叠合处的弯钩在梁中交错布置并帮扎牢固，宜采用缠扣帮扎。③箍筋加密和拉筋设置符合设计要求，

（4）板钢筋帮扎：①清理模板并划好主筋、分布筋间距进行摆放钢筋并帮扎。②帮扎采用个顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部帮扎外，其余各点可交错帮扎。双层钢筋要加钢筋撑脚。③板上面的负筋每个相交点均要帮扎，要防止被踩下，特别是雨蓬挑檐等悬臂板要控制负筋位置，以免拆模后断裂。

（5）池体钢筋帮扎：①钢筋帮扎程序，弹池体线、剔凿池体砼浮浆、修理预留搭接钢筋、、帮纵向筋、帮横向筋、帮拉筋或支撑筋。②将预留钢筋调直理顺并清理干净。先立2～4根纵向筋，并按设计要求划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处帮两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后帮扎其余纵向筋。若池壁中有暗梁、暗柱时，应先帮扎暗梁、暗柱在帮周围横筋。③全部钢筋的相交点都要扎牢，帮扎时相邻点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。④水平筋搭接长度和接头百分率要符合规范要求。

（6）钢筋保护层的厚度控制：钢筋保护层的厚度控制：钢筋安装时，为保证钢筋保护层的厚度，在钢筋下面或钢筋与模板间，设置与混凝土强度相同的砂浆垫块，厚度与保护层相同，在侧面使用的垫块埋设22#铁丝，并与钢筋帮扎紧，块块互相错开，分散布置，每平方米一块，（对于池壁和框架柱升高来说 钢筋保护层也可以用塑料卡控制）

4.3.4.3植筋施工方法；对于框架结构来说，砌体与框架柱连接的拉结筋施工采取植筋施工方法。植筋施工过程为；钻孔、清孔、填胶粘剂、植筋、凝胶。①钻孔使用配套冲击钻。钻孔时的孔洞、孔深、孔径应满足设计要求。②清孔时，先用吹气泵清除孔洞内的粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。③使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填注孔内。注意不得将空气封入孔内。④按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。⑤将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结。凝胶的化学反应时间一般为15分钟，固化时间一般为1小时。

4.3.4.4质量标准：钢筋加工、帮扎质量要求要满足施工规范要求。

②现浇框架钢筋帮扎允许偏差

4.3.5砼分项工程施工方法：

砼施工顺序本着先低后高、先基础后升高的原则。砼具体施工方法及要求如下：

4.3.5.1准备工作：①要浇筑部位钢筋模板预埋件(管)已报验。②拌合、运输设备及水电等满足施工要求。③砼配合比单满足施工要求。④原材料要有出厂合格证和出厂检测报告,并进行二次检验,合格后方可使用。

4.3.5.2砼施工：砼施工程序为砼搅拌、运输(水平和垂直) 、砼浇筑、振捣、养护。

（3）砼浇筑：①底板砼浇筑时宜从低处开始，沿长边方向一端向另一端推进，采用斜面分层连续浇筑法逐层上升，让混凝土自然流淌形成斜面，每层厚度控制300mm左右，坡度不陡于1：6。按同一坡度，薄层循序推进依次到达设计标高。②梁板砼浇筑应同时浇筑，应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯型浇筑，当达到板底位置时再与板一起浇筑，随着阶梯型不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。③柱、池壁、闸墩升高砼浇筑, 施工时柱采取水平分层、池壁采取水平分层和斜面分层相结合的方法，连续浇筑逐层上升，按同一厚度，薄层循序推进依次到达设计标高，每层厚度控制300mm左右。对于池壁升高来说，我们采用以外池壁为主，附带内池壁施工的方案。浇筑时首先保证外池壁砼料供应，在满足施工要求时（不出现冷缝为原则）每遇到内池壁按要求逐层向里铺设砼。外池壁砼入仓采用水平逐渐升高的办法，每层厚度控制在300mm，而内池壁则采用斜面分层浇筑法，让砼自然流淌形成自然坡面，每层厚度控制在300mm，坡比控制不陡于1：6。④混凝土浇注时应尽量连续作业，浇注及拌和人员二班交接，以免产生冷缝，允许间歇时间见表，

浇注混凝土允许间歇时间（min）

（5）砼表面处理：砼浇筑完毕后3～4小时，在砼初凝前按标高线用刮杠刮平并用抹子抹压。在终凝前1～2小时进行压光。

（7）施工缝处理，见4.2.2施工缝处理方案要求。

4.3.5.3质量标准:

现浇砼结构尺寸允许偏差和检验方法

4.3.5.4混凝土质量控制

（1）混凝土所用的原材料必须符合施工验收规范和有关标准的规定，按标准取样实验。在施工现场对混凝土的拌和均匀性，坍落度进行检测，抽检数量符合规定。

（2）混凝土浇筑前，进行地基检查处理验收，对建筑物测量放样成果进行检查验收。混凝土浇筑过程中钢筋工、振捣工、木工维护实行挂牌上岗，试验员按要求跟踪监控及时成型试块,并检查砼坍落度，作好砼浇筑记录。运至现场的混凝土如发现和易性较差时，应用人工二次搅拌，若混凝土入仓后，出现骨料集中现象，应将粗骨料均匀地摊铺到沙浆较多的部位，不得用水泥沙浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

（3）混凝土浇注完毕后，制定养护措施，对其进行养护。

（4）在各层混凝土浇注分层验收中，对埋入混凝土中的止水设施和各种埋件质量施工质量进行检查和验收。

（5）混凝土工程建筑物成型后，按工程师指示，对建筑物位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送工程师，作为完工验收的资料。在浇注二期混凝土时，先撒水湿润，再凿毛接茬处再铺20mm同标号水泥砂浆，当混凝土浇注高度超过2米时，采用缓降设施。

4.3.6脚手架工程:

4.3.6.1脚手架的搭设

1）、搭设场地平整，按施工设计放线，设置底座、标定立杆位置，依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，按此要求继续向上搭设。

2）脚手板须铺平铺稳，并绑扎固定，脚手板搭设铺放时的搭接长度>200mm，且在搭接段的中部应设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。

3）工人在脚手架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定，工人必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

JCT554-2009 石棉胶乳抄取板4）在搭设中不得随便改变结构设计。

4.3.6.2脚手架搭设质量的检查验收及使用

5）搭设符合设计要求，节点连接可靠。脚手架和墙体同步上升，并高出操作面一个步高。

6）作业层上，施工荷载不得小于240kn/m2。

7）作业层铺板、安全防护措施符合要求。脚手架外侧用安全网围护。

8）在架面上材料码放整齐稳固JB∕T 12079-2014 建筑施工机械与设备 钢筋弯箍机，不影响施工操作和人员通行。

4.3.6.3脚手架的拆除：