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轨道交通盾构区间土建工程联络通道施工方案专业文档简介：

轨道交通盾构区间土建工程联络通道施工方案专业文档是一份详细描述轨道交通隧道建设中，盾构法施工区间与外部联络通道设计、施工和管理的专业技术文件。这份文档主要涵盖了以下几个核心内容：

1. 项目概述：对联络通道的地理位置、工程规模、设计目标和施工背景进行概述。

2. 设计规划：详述联络通道的结构设计，包括尺寸、形状、材料选择等，以及与盾构区间的关系和连接方式。

3. 施工技术方案：包括盾构法隧道掘进技术、联络通道开挖和支护方法、地下水管理和土体稳定性控制措施。

4. 安全与质量管理：详细阐述施工过程中的安全措施、应急预案，以及工程质量控制标准和方法。

5. 进度与施工组织：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工计划和施工组织方案。

6. 环境影响及应对措施：评估施工对周围环境的影响并提出相应的环保措施。

7. 施工风险与控制：识别可能的风险因素并提出预防和控制措施。

8. 施工成本与预算：列出预计的工程成本和预算，以及成本控制策略。

这类文档是轨道交通建设中不可或缺的一部分，它为施工团队提供了清晰的指导，确保工程的顺利进行并符合相关法规和标准。

轨道交通盾构区间土建工程联络通道施工方案专业文档部分内容预览：

⑤锚杆及粘结剂材料应符合设计要求，锚杆按设计要求截取，并整直、除锈除油；

⑥注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆罐及管路，注浆口压力不得大于0.4Mpa，注浆管应插至距孔底5~10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速插入锚杆，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，若孔口无砂浆流出，应浆杆体拔出重新注浆；

⑦锚杆安设后不得随意敲击DBJ／T15-202-2020 城镇地下污水处理设施通风与臭气处理技术标准.pdf，其端部3天内不得悬挂重物。

挂网 钢筋网钢筋直径为φ8mm，间距150×150，钢筋网与锚筋采用点焊焊牢。在管片上方按施工图纸预埋φ42注浆小导管。

喷射砼 喷射砼为C20，S6砼，厚度150mm。喷射砼使用砼喷射机，按一定的泥合程序，将掺有速凝剂的细石砼，喷射到岩壁表面，并迅速固结成一层支护结构，从而对围岩起到支护作用。采用湿喷工艺，喷射施工要点：

①喷射时应分段（不超过6米）、分部（先下后上）、分块（2m×2m），严格按先墙后拱，先下后上的顺序进行，以减少砼因重力作用而起的滑动脱落现象；

②喷射时喷嘴采用S形往返移动前进；

③喷射时喷嘴要垂直于受喷面，倾斜角度不大于10°，距离为0.8~1.2m；

④对于岩面凹陷处应先喷多喷，凸出处应后喷少喷；

⑤喷射时一次喷射厚度不得太薄或太厚，它主要与砼的粘结力和受喷部位及回弹情况有关，具体施工时根据实际情况确定；

⑥设计喷射砼较厚，应分层喷射，分层喷射间隔时间不得太短，一般在初喷砼终凝以后，再进和行复喷；

⑦喷射砼的养护应在其终凝1~2h后进行水养护，养护时间一般不少于7天。

联络通道采用PVC分区及注浆防水系统，分区采用背贴式止水带和防水板热风密实焊接，在每一道环向施工缝处及变断面两侧均设置背贴式止水带进行分区，环向施工缝间距不大于9m。同时在每个区域内预先设置注浆管和注浆嘴，注浆嘴间距3000mm，以便针对局部渗漏点进行二衬和附加防水层之间的注浆。

联络通道防水层采用土工布缓冲层加复合防水板无钉铺设。施做顺序如下：首先对临时支护进行处理，当基面平顺并达到净空要求后，用射钉将垫圈和土工布缓冲层固定于基面之上，最后铺设PVC防水板，防水板之间采用搭接双焊缝热风焊接，搭接宽度10cm。在通道与区间隧道连接处, 通道的PVC防水板通过ECB板过渡到SBS，最后热熔粘附于盾构管片上。

二次衬砌在防水设施铺设完毕后进行，主要包括钢筋制作安装、支模、混凝土浇注等。其中，含进水泵房的通道在泵房底板、边墙、盖板施工完毕后进行二衬施工。

按照施工图纸的要求，在地面钢筋场加工钢筋，然后用电瓶车（或地面运输通过竖井吊入）运至通道处进行焊接、安装，焊接的质量安装钢筋制作安装的有关规范和设计技术要求进行。

因隧道内施工净空小，对比较长的纵向钢筋可切为两段，在隧道内进行搭接，但应保证相邻搭接点错开距离大于500mm。搭接采用单面焊接方式，搭接长度10d。

需要注意的是，在钢筋焊接过程中，避免把防水板烧破，影响防水质量。

拱顶部位使用特制钢模板，根据拱的直径，拱顶周长为3297mm，故每圈共定做7块弧形钢模，尺寸分别为1500×500（6块）和1500×297（1块）两种（图7.4），其中在封顶块收口块预留供混凝土泵管伸入的位置。

模板的支撑采用木桁架支撑，其支撑形式如图7.5所示。

7.4.3.混凝土浇注

因联络通道顶部为全封闭的结构，混凝土浇注难度比较大，混凝土入仓、振捣都比较困难。为保证混凝土的浇注质量，在完成底板砼（浇筑标高至边墙30cm高）达到一定强度后，拟采用边墙、拱顶砼一次浇注成形。具体做法如下：

⑴在安装模板时预留拱顶块模板。

⑵将混凝土泵管接长，末端接上可转动的弯头，将弯头伸入待浇注混凝土仓内，固定泵管（如图7.6所示）。混凝土的输入靠电瓶车运输，将混凝土罐和输送泵装在电瓶

车上，运输至通道施工处，混凝土罐可以反复装罐，直至混凝土浇注完毕。

⑶浇注按由两端到中间、由下至上的顺序进行。即由洞门两头开始浇注，先把竖直段浇注完毕，边墙段为了浇筑砼的需要，安装边墙模板时预留砼浇筑口，后封模板；然后浇注拱顶部分，拱顶部分由两边向中间收口，最后安装预留有泵管位置的封顶块模板，由地面浇注封口部位混凝土，直至注满。

⑷振捣。边墙采用插入式振捣器结合外部振捣方法进行振捣，因拱顶混凝土仓空间有限，采用外部振捣的方法，用附着式振捣器在模板外部振捣，或在竖井内振捣。

⑸收口。即对泵管的位置进行收口。泵管拆出后，安装封顶块模板，由竖井内浇注混凝土收口（预留大约0.3m3左右在竖井内），并振捣密实。

由于拱顶砼在浇筑砼过程中，由于砼自重作用，拱部砼背部无法浇筑密实，因此，在安装拱部模板时在拱顶位置预埋长度为0.5m直径为Φ42的小导管进行注浆回填，小导管纵向间距为2m，拱部布置一根。此工序在砼浇筑完毕即可进行。混凝土浇注完毕，将混凝土罐、输送泵一起撤出。联络通道施工台车移至下一个通道处，继续施工。

⑴ 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准，质量检查及验收标准和工艺要求。及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。

⑵ 严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。严格施工纪律，严格执行“三检制”把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化

⑶坚持三级测量复核制，各测量放线要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

⑷对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真检验，把好进货关。禁止使用不合格材料。

⑸把好各工序中间过程的质量检验关，对加工的半成品，按要求认真检查验收并报驻地工程师检查。配齐试验、检验设备以满足施工试验的要求，认真做好原材料的检查、试验和对商品砼的质量检查工作，使其始终处于可控状态。

⑹质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。

⑴ 联络通道采用人工开挖，要严格控制超欠挖。锚筋的长度和植入深度严格按要求施工。

⑵ 喷射砼所用材料必须符合设计要求和施工规范的规定，对喷射砼的结构，不得出现脱落和露筋现象。基槽内不得有积水淤泥和虚土杂物、喷射砼结构不得夹泥夹碴。

⑶钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。对每批钢筋进场前进行试验，并向监理报审，监理同意后，方可使用。

⑷保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。钢筋的交叉点全部绑扎牢固，钢筋绑扎接头搭接长度及误差符合设计要求。

⑸施工缝中使用的止水条检验和复检合格后使用所有施工缝均按设计图要求进行设置。施工缝表面必须凿毛，清洗干净，并用与混凝土同标号的水泥砂浆进行接缝处理。施工缝垂直设置，不留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。

⑹防水层施作前应确保初支渗漏水控制在一定范围内，为二衬结构防水创造有利条件。防水层铺设应保证各工程部位之间的整体性和连续性，并确保过度段和断面突变部位防水层铺设和焊接质量。现浇混凝土施工缝止水条应严格按照规范和设计施作，确保其密封止水性。

⑺严格混凝土的振捣质量，防止漏振和过振。

9.1.施工现场安全措施

⑴所有进入现场的人员，必须按有关规定穿着工作服、劳保鞋、配带安全帽，特殊工作人员要配带专门的防护用品，如电焊工要配带面罩和目镜。

⑵施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。

⑶施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通。

⑷施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处，应有安全设施或明显标志。

⑸全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁酒后上岗。

⑹电工、焊工等特殊工种，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。

⑺电瓶车经过时，作业人员必须离开施工平台，进入通道内或隧道走道上，直到电瓶车停止或通过。

9.2.供电及照明安全措施

⑴施工现场及作业地点应有足够的照明。施工平台两侧均应设置红色警示灯。

⑵现场照明线路必须绝缘良好，布线整齐且应相对固定，并经常检查维修。照明灯悬挂高度应在2.0m以上。

⑶严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或电源开关上通电使用。

⑷照明线路拆除后，不得留有带电的部分，如必须保留时，则应切断电源，线头包以绝缘，固定于距地面2.0m以上的适当处。

⑸施工现场电气设备和线路等应装漏电保护器，做到一机、一闸、一漏电保护，以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。

9.3.联络通施工安全措施

⑴充分了解现场的工程地质条件,熟悉图纸,合理安排施工顺序。

⑵隧道壁后注浆或进行管棚施工时，应密切注意电瓶车的进出。

⑶管片切除时DBJ41T 245-2021 预拌砂浆绿色生产与管理技术标准.pdf，非操作人员不得靠近。

⑷开挖过程密切监视围岩的变化情况，有松动或地下水突然增大的情况，应采取超前注浆加固方法进行加固止水，如果水量较大且有土体塌滑现象，应组织人员立即撤出通道并马上向技术人员汇报。处理办法可采用喷射砼进行封闭工作面，待工作面稳定后再进行后期处理。

⑸混凝土喷射作业时，严格按照有关的作业规程进行。

9.4.事故发生的急救措施

⑴一旦发生人员伤亡事故，首先由工地的医护人员进行紧急处理后立即送往当地医院。

⑵工地发生火灾时，一方面立即报告当地消防队，另一方面充分利用工地消防器材紧急行动，进行扑灭工作。

⑷分析事故原因，制定防范措施DB43／T 467-2020标准下载，按“四不放过”原则认真处理。