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广东某污水处理厂机电安装施工组织设计简介：

一个广东的污水处理厂机电安装施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：介绍项目的背景、规模、地理位置、承包商信息以及污水处理厂的具体功能和处理能力。

2. 设计说明：描述机电设备的类型和数量，包括泵、风机、电机、控制系统、管道等，以及其在污水处理过程中的作用。

3. 施工组织：制定详细的施工流程，包括设备采购、现场勘查、基础施工、设备安装、调试等各阶段的时间表和责任人。

4. 施工方法和技术：介绍采用的机电安装技术和规范，如焊接技术、电缆敷设、自动化控制系统安装等。

5. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括质量标准、检测方法、验收程序等，确保机电设备的安装质量和运行效率。

6. 安全施工：阐述安全施工策略，包括应急预案、安全培训、设备操作规程等，以确保施工过程中人员安全和设备完好。

7. 环保与文明施工：强调环境保护措施，如噪音控制、废弃物处理等，以及文明施工要求，如保持工作区域整洁，减少扰民等。

8. 进度计划与协调：建立项目的进度管理计划，确保各项任务按期完成，同时协调各方资源，包括设备供应商、施工单位、监理单位等。

9. 风险评估与应对：识别施工过程中可能遇到的风险，如设备供应延误、施工条件变化等，并制定相应的应对措施。

这个简介是概括性的，实际的施工组织设计会更为详细和具体。

广东某污水处理厂机电安装施工组织设计部分内容预览：

1 机械的技术先进性与适用性

我公司在本安装工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量。

(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持电动机具。

(2)充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。

SY／T 7472-2020 油气管道完整性管理等级评估规范.pdf(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。

(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

2 在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：

(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。

(2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。

(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。

(4)机械的运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。

(5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。

(6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，具有一机多用的性能。

3 机械设备计划与管理

开工前三日内项目测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划，由公司工程部统一调备到施工现场。

（2） 本项目的机械配置

本项目所使用的电动工具及设备按II、III 类工具考虑，现场临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范。

实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责“为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及明排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。

（4） 工具的保管、发放、维修的保障措施

① 工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。

② 对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。

③ 切割机、冲击钻等易损坏的工具要备有存货。

检测、计量工具投入计划表

第五章 主要施工方法和技术措施

5.1.1工艺流程图及施工准备

1.1 应根据施工需要进行调查研究并掌握相关的情况和资料（地质、水份、气象、交通、运输、施工供水供电条件、工程材料、机械供应条件、建设主管部门及建设单位对工程有无特殊的要求等）。

1.2 配置安装工程必须的测量仪器、仪表（如接地电阻测试仪、兆欧表、数字万用表、钢卷尺、游标卡尺、气压力表等等）。

1.3 组织人员作技术、安全、质量、工期及降低成本等因素交底。

1.4 结合施工要求，熟悉图纸、会审纪要、规范及有关标准图册，掌握对该工程的具体施工技术要求。

1.5 物资部门应根据工程材料预算及时落实采购。并在开工前将先用的材料设备及时供应到场。需抽样、送检的材料、设备必须保证足够的检验时间。

1.6 安排劳动力和施工机械工具，根据设计要求加工好预埋件，以便密切配合土建、消防等工种的施工。及时准确的完成预埋、预留工作。

5.1.2电缆敷设工艺流程：

2.2电缆敷设前要对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。电缆外观检查应无扭曲、变形、损坏或漏油等现象。

2.3电缆敷设前要对电缆进行绝缘电阻测试，电阻值不应小于1兆欧。对电缆进行编号，编制详细的作业计划，组织好劳动力，提出切实可行的技术交底和安全注意事项。

2.4电缆端头制作时，要注意施工现场及其环境要保持清洁干燥。温度要在0℃以上，相对湿度在70%以下。

2.4.1电缆施工时应有专业人员用对讲机进行指挥，电缆穿管应由专业施工人员进行。

2.4.2电缆切断后应及时做好封头挂头牌工作，并注明电缆编号，规格长度，起止点等。电缆盘架设要牢固，不能强拉硬拖，以防止将电缆拉伤。

2.4.3电缆敷设时应留有备用长度，弯曲半径应符合规范要求，电缆进出口应加以封闭处理。

2.4.4电缆敷设采用自上而下的敷设方法，水平方向应采用多组支撑和导向滑轮，以减少劳动强度。在施工时要保证电缆有适当的弯曲半径。

2.4.5电缆牵引示意图。

5.1.3 桥架、母线槽安装

3.2、桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。

3.3、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。

3.4、母线槽、桥架的规格，型号要符合设计要求。

3.5、支架的防腐应符合设计要求；支架的型号、规格、安装地点不能搞错。水平安装时要求在同一安装平面上。垂直安装时，应吊线取中心安装。安装必须正确，牢固。

3.6、母线槽相接时，表面应处理干净，不能漏放绝缘垫。相序对应连接紧密，并进行绝缘测试。

3.7、桥架安装时，连接应紧密，牢固，配件应用合理。所有桥架连接处

3.8、在浇注砼时，安装人员必到场跟班监护。

5.1.4 配管工程（暗配）

4.1地下、砖墙、混凝土内穿管敷设工艺流程

4.2首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。

4.3根据设计图纸要求，配合土建作好各楼层的暗管敷设。

4.4关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工过程中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。

4.5暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯头盒，探测器盒，。埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入堵塞管道。钢管应敷设到位，不得在中途或末端转接塑料管。

4.6暗配的电线管路应减少弯曲，埋入墙体内的管子离墙体外表面净距不应小于15毫米。

4.7薄壁线管严禁熔焊连接，可采用丝扣或套管连接。套管长度为连接管径的1.5~3倍；丝扣连接时，管箍必须使用通丝管箍，其外露丝应不多于2扣，同时做好搭接线，其搭接焊缝长度不应小于6D（双面）。

4.8敷设的线管不应有折扁或裂缝，管内无铁屑毛刺，断口应挫平，管口应刮光。

4.9线管的弯曲处，不应有折皱穴或裂缝，弯曲扁度应小于0.1D。弯曲半径应大于6D。

4.10线管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，应直。并用根母固定，线管口露出（箱）应小于5毫米。

4.11进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米。

4.12依据设计图的要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线锤找平，标出盒、箱的实际尺寸及位置。

4.13管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45米；有一个弯时，30米；有二个弯时，20米；有三个弯时，12米。

4.14接地线焊接：管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨线截面的6倍，焊缝应均匀牢固，焊接处要清除药皮，并刷防腐漆。隐蔽前做绝缘摇篮测，用1KV摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

4.15跨地接线规格表：

4.16钢管与设备连接：在干燥的房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿的房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后引入设备。其管口距地面高度一般不宜低于200毫米。

5.1管内穿线工艺流程：

5.2应依据设计图规定选择导线，敷设的导线应便于检查。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线、中性线及保护地线的颜色应有明显的区分。

5.3穿在线管内绝缘导线的额定电压不应低于500V，不同用途的导线不能同管穿设。

5.4管内穿线宜在建筑物的抹面层及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水和杂物清理干净。

5.5导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。

导线连接应满足以下条件：

5.5.1导线接头不能增加电阻值，多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的接线采用接线帽。

5.5.2受力导线不能降低原有机械强度。

5.5.3不能降低原绝缘强度

5.5.4导线在穿管前，应在管口加设橡皮护口，保护导线。如管路较长，可在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，操作人员应注意配合，一拉一送。

5.5.5穿入管内导线的总面积不应超过管口截面的40%。

5.5.6导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽度CJ∕T 426-2013 风景名胜区公共服务 自助游信息服务，再以半幅宽度重叠进行缠绕。导线接头两端应包扎严密，包扎后接头应枣核型。

5.5.7线路检查：接、焊、包全部完成以后，应进行自检和互检。检查导线的接、焊、包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。

5.5.7绝缘测试：照明线路的测试一般选用500V，量程为0~500的兆欧表。测试时应将干线和支线分开，一人测试，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120转/分钟左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。在绝缘测试无误后再进行通电。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值应不小于1兆欧。

设备的绝缘测试选用1000V,量程为0~1000的兆欧表进行。

5.1.6 低压配电柜、仪表盘的安装

GB 13750-2004 振动沉拔桩机 安全操作规程定位放线→基础型钢埋设→配电屏柜检查→运输→就位→清扫→检查及接线→空载模拟动作→通电试验。