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路面基层冷再生施工工艺简介：

路面基层冷再生是一种环保、经济的路面施工工艺，主要用于改善和恢复原有路面的性能。其主要步骤如下：

1. 准备工作：对原有的路面进行清理，去除松散的表面层，确保再生料与原基层紧密结合。同时，对路面进行平整，消除病害。

2. 切割和破碎：使用冷再生机将路面表面破碎，形成一定粒径的混合料。这个过程可以保持原基层的结构，减少再生料的热损失。

3. 加热和拌合：破碎后的混合料通过专用的冷再生机进行加热，一般在60-80℃，以利于乳化沥青的形成。然后加入稳定剂和适量的水，进行拌合，形成均匀的再生混合料。

4. 压实：拌合好的再生混合料通过摊铺机摊铺在原路面上，然后进行压实，保证其密实度和稳定性。

5. 稳定：使用振动压路机、轮胎压路机等设备对压实后的混合料进行充分的碾压，使混合料与原基层紧密结合，提高路面的强度和稳定性。

6. 面层处理：再生基层稳定后，进行表面处理，如铺设新的沥青面层，或者进行磨耗层、封层处理，以提升路面的抗滑性、耐磨性和耐久性。

冷再生工艺的优点包括减少废物处理、降低环境污染、节约能源、缩短工期和提高施工效率。但需要注意的是，施工质量取决于设备性能、操作技术以及再生材料的质量。

路面基层冷再生施工工艺部分内容预览：

为保证水泥稳定碎石基层混合料满足级配要求，我部于5月12日对基层按施工时间分别取样，重新做筛分试验，检查混合料级配情况，如不能满足级配要求时，确定需掺入骨料的粒径类型及掺配比例，为基层冷再生提供施工参数。

根据筛分结果计算出需掺配骨料的种类、总数量，并计算水泥总用量，组织材料进场。

本次基层冷再生选用水泥为耀州牌PC42.5水泥，为保证水泥稳定碎石基层的施工时间及强度，水泥进场后应对其凝结时间、强度等进行试验，各项指标符合规范要求后方可使用。

在冷再生施工前，应对基层顶面进行清理，并按照设计放样出边线，并沿路线方向每隔2~５m横向洒线，为掺配骨料及水泥做准备。

3、施工人员、机械设备准备

为保证冷再生施工，我部准备配备冷再生机1台、平地机1台、装载机3台、洒水车2台、20t振动压路机1台、自卸汽车5辆，施工管理人员6人、普工10人。

按照筛分试验结果计算出2～5m所需掺入各种骨料的数量，并计算出袋装水泥数量，首先DB32／ 4041-2021 江苏省大气污染物综合排放标准.pdf，对骨料按照数量堆放在基层上，用人工、配合机械摊铺后，再将水泥按数量均匀摊铺在骨料上。

冷再生施工施工工序包括铺料、洗刨、拌和、整平、碾压、养生，

冷再生机有效施工宽度为2.5m，基层宽度为8.9m，因此，需分四次施工，计划以100m为施工段落，冷再生施工完毕后，先用压路机静压1遍，然后测量定出点位标高，用平地机精平，最后完成碾压，整个施工过程应在水泥初凝前完成。