资源下载简介

小龙**施工方案简介：

对于小龙**的施工方案，由于缺乏具体的信息，我将提供一个通用的*梁建设施工方案的*致框架，具体内容可能会根据实际情况进行调整：

1. 项目背景和目标：首先，会对小龙**的地理位置、设计需求（如*梁类型、跨度、荷载等）、环境影响因素等进行详细分析，明确项目目标，如改善交通、提升地区联通性等。

2. 设计阶段：设计团队会根据项目需求，进行*梁结构设计，可能包括梁*、拱*、斜拉*等。设计包括*型、尺寸、材料选择、施工工艺等。

3. 施工准备：物资采购，如混凝土、钢筋、机械设备等；施工图纸和技术交底；场地平整，设置施工区域和临时设施。

4. 基础施工：挖掘桩基、浇筑承台和墩身，可能包括钻孔、灌注混凝土等步骤。

5. 主体结构施工：安装梁体、*面板，可能涉及吊装、焊接、拼装等技术。

6. *面施工：铺设*面混凝土，安装栏杆、照明设施、防撞设施等。

7. 电气与通信工程：安装电力、通信线路，设置监控和照明系统。

8. 防护工程：设置*面防水、排水系统，进行*墩防撞防护等。

9. 验收与调试：施工完成后，进行各项质量检查，包括结构强度、平整度、电气设备功能等。

10. 环境保护与安全管理：在整个施工过程中，必须严格遵守环保规定，确保施工安全。

具体施工方案应由专业的工程团队根据实际情况详细制定，并通过相应的审批流程。

小龙**施工方案部分内容预览：

小龙**梁队驻地小龙***附近，K16+000附近。小龙***梁的施工，人数80人，*梁队下设2个分队，其中*梁1分队负责*的基础、墩台、附属工程的施工，*梁2分队负责*梁的预制构件、梁的架设等工程的施工。

为确保优质安全地完成锦屏至楼东公路工程B合同段的各项工程，自进场的第一天起，我公司项目经理部将统筹安排，科学调度，在“安家”的同时，全面展开工程施工的各项准备工作。

总体原则是：突出重点，合理布局，全面展开，边准备、边安家机关办公楼工程施工组织设计，做到进场快、安家快、开工快。

根据工程需要，我公司计划抽调有施工经验的高级工程师1名、工程师3名及助理工程师（技术员）4名担负本合同项目的专业技术工作，组成一支与本项目技术工作相适应的技术队伍。根据各施工队工程任务的划分情况，配齐技术人员的数量，其专业和能力状况要适应工程施工的要求，同时做好技术人员的分工，实行定人、定岗制度、各负其责，以提高技术人员的工作积极性和主观能动性。

2.3.2技术资料准备

2.3.3设计及施工技术交底

参加监理单位主持的设计单位进行的设计技术交底，进一步了解和理解设计意图，并提出图纸审核中发现的问题，请求答复和解决。在设计技术交底的基础上，对我公司技术人员进行技术交底。

2.4.1 接桩、复测

测量人员提前到位，踏勘合同段地形、地物，熟悉、复核定测资料，会同设计单位到现场点交所有测量桩。

接桩后，组织测量人员组成测量班，采用全站仪、精密水准仪等设备，按照定测标准，对设计提交的线路中线控制点、交点桩、转点桩和水准基点等进行同精度复测。经复测，确认线路测量资料和测量桩均准确无误、控制桩牢固可靠后，会同监理部门与设计单位办理桩交接手续。

采用全站仪，沿拟建线路，布置连接式精密导线控制网，覆盖整个合同段，并在小龙***两侧布设加密网，用于小龙**的施工测量控制。布网时将线路主要定测控制点纳入导线控制网中。

采用精密水准仪，沿线布设贯通全合同段的三等符合水准，为施工放样提供高程基准。施测后支水准路线分段与设计提交的水准基点闭合，以资检核。施测时，自合同段起止点，分别向外延伸一个水准基点。

c.线路中桩、边桩放样测量及纵、横断面测量

采用全站仪测量线路中桩、边桩及纵、横断面，为确保整个合同段测量精度均匀，施测时利用邻近的控制点作为基准站，为提高可靠性，采用两个基准站、一个流动站的形式施测。

d.建筑、构筑物施工放样

为保证*梁等重要结构筑物的施工放样精度，施工前，先利用控制网向建筑物施工区域加密适量的控制点，确保结构筑物各部分的相对精度。

所有测量记录、计算成果整理成正规资料报监理工程师审批后，交工程队测量班，据以施工放样。

2.5.1派专人落实地材的供应渠道，保证材料有计划地供应，做到不积压、不短缺，各工点设置材料库；地材一部分安排自己开采，另一部分根据现场附近的砂、石料的生产情况，结合工地需用情况和部分砂、石料厂签定供销合同，同当地政府取得联系，促进地方经济发展。

2.5.2主要材料来源

碎石、片石：采用附近料场生产的片石，用符合要求的砂岩轧制而成或机轧卵石。

其它材料在屏山县、宜宾市采购直接用汽车运至施工工地。

2.5.3材料供应计划

本合同段工程物资的采购、供应和管理将严格按业主的物资管理办法办理。除规定统一采购或指定采购的材料外，工程所需的其它材料均按ISO9001质量管理程序自行采购、供应和管理。我公司将尽快组织物资采购人员进行市场调查和采购，确定各种材料的供货地点和运输方式，并保证采购的所有材料质量合格、价格合理、及时供应。

本合同段几个投入的机械设备：

注：机械设备根据现场需求进行调配、增减

2.7拟投入本工程项目的劳动力计划表

结合现场实际及工程分布的情况，结合本工程特点，在满足正常施工作业和生产管理的前提下，本着少扰民、保护环境和经济合理的原则，按文明施工和安全生产的要求，施工总平面布置尽量布置在业主提供的施工用地范围内，尽量少占地和破坏植被，既有利于施工生产，又利于文明施工、方便管理。

2.8.2.1生产生活房屋

项目经理部和各队驻地图牌齐全，环境幽雅，体现我公司良好的企业外部形象。

2.8.2.2施工便道

公路施工临时便道可利用一些原有的乡村道路作为施工临时便道，同时在地形、地质条件适宜地段设置部分施工临时便道。

2.8.2.3施工用电

电通：该处电源充足，可以直接与当地联系，搭接地方高压电，分设配电房，引出电源供工程用电和照明用电。在工地自备2台30KW的发电机作为备用电源。

2.8.2.4施工用水

本合同段沿线有地下水、河流分布，可就近取用地下水、地表水作为生产用水，生活用水可借用当地自来水或地下泉水。

2.8.2.5临时通讯

钢筋预制场计划安置在 *梁施工1队小龙***附近。

挖孔浇（灌）注桩施工工艺详见图12、13《挖孔浇（灌）注桩施工工艺框图》。

挖孔浇注桩施工工艺框图（图12）

【当自孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较小（参考值≤6mm/min）】

挖孔灌注桩施工工艺框图（图13）

【当自孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较*（参考值≥ 6mm/min）】

挖孔桩施工前，先进行场地平整清除坡面危石浮土，孔口周围挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响工期。

孔口周围须用木料、型钢或钢筋混凝土制成框架或者围圈予于围护，其高度应高出地面20cm到30cm，防止土石杂物掉入孔内伤人。在孔口上层残积松软地层和强风化岩层，为防止孔口坍塌，须钢筋混凝土护壁，高度根据具体开挖深度而定，钢筋配置Ф8＠200环向钢筋及Φ10＠200纵向钢筋。在强风化层以下，根据具体情况也可以采用喷射混凝土护壁。

孔下施工要加强安全管理，设专职安全员跟班作业，随时检查施工用具的安全可靠性，如取渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳和卷扬机等。井下施工人员必须佩带安全带、安全帽。当孔深*于15M后应进行孔下送风施工。

挖孔到达距设计标高后，不再爆破，用风镐凿除剩余部分，到达设计标高后进行孔底处理，将松渣和污泥清除，报监理工程师检查认可，做好砼灌注前的准备工作。

要求各种钢筋为正规*厂合格产品，有出厂质检单和合格证，使用之前，现场要对钢材再进行材质试验，合格后方可投入使用。

3.2加工容许误差

主筋间距偏差 ±

箍筋间距偏差 ±

每节钢筋笼长度偏差 ±

加工之前应对钢筋进行除锈，清洁工作，以确保钢筋笼与混凝土之间的粘结力。所有钢筋均需采用焊接，焊接长度单面焊接10d，双面焊接5d；同一截面钢筋接头不超过50%。

根据钢筋笼的设计结构和技术要求，采用加强箍成型制作，先制成加强箍，其尺寸为桩径减去保护层厚度，再减去二倍主筋直径。主筋制作，对于长度不足的短节钢筋，必须采用电焊搭接，要求搭接后的轴线重合，搭接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，钢筋笼同一断面内钢筋搭接数量不超过总数的25%。

在加强箍筋外按主筋数量画好均分位置，扶正点焊，焊接时严禁烧伤主筋。笼子骨架焊好后，再在其外面搭接焊箍筋，其间距按设计要求定，钢筋笼上部设固定环四个，加工要求及尺寸应符合钢筋笼设计图。

钢筋笼安装采用吊车下放，搬运和吊装时，精心操作，防止变形，安放时对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定，为加快施工进度，桩基础钢筋骨架在钢筋场分节制作，在孔口附近接长，用吊车整体吊装入孔。在孔壁上打入钢钎固定钢筋笼。并在钢筋笼上设置两组定位板，从而保证钢筋笼保护层的厚度偏差控制在±以内。测量钢筋骨架标高是否与设计相符，偏差不*于±。

➀当自孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较小（参考值≤6mm/min）时，可采用在空气中浇注混凝土的方法。

混凝土坍落度，根据试验确定。浇注砼自由高度倾落不超过，超过时用悬挂串筒降低自由倾落距离，不允许产生离析现象。混凝土须用振捣器捣实。开始浇筑时，孔底积水深度不超过5cm，浇注的速度应该尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力尽可能的*于渗水的压力，以防止渗入孔内，孔内的混凝土应一次性浇筑完成。

➁当自孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较*（参考值≥6mm/min）时，则采用导管在水下灌注混凝土桩的方法。灌注混凝土之前，孔内水位至少应与孔外地下水同高，若孔壁土质易坍塌，应使孔内水位高于地下水1~1.5m。水下混凝土应连续灌注，直至灌注的混凝土高于图纸规定的截断高度，才可停止浇筑，以保证截面以下混凝土具有满意的质量。

我国住宅工业化的发展路径5、桩的检测及桩头砼凿除

在砼强度达设计强度的70%后，及时开挖出桩头，凿除桩顶范围内的砼，并据规范对主墩桩基逐根进行检查。合格后准备下道工序。

四、墩柱施工方法及工艺流程

审核图纸→测量定位→模板安装→模板加固→灌注混凝土→初养生→模板拆除→养护。

1.1首先将桩头混凝土表面尘土及浮渣，清扫干净，放出墩柱中心轴线与模板外立线。

1.2立柱钢筋笼制作方法与钻孔桩相同，焊接成型后采用吊车安装CJ∕T 166-2002 建设事业IC卡应用技术，焊接固定。墩柱模板采用*型钢模板，提升滑模或其它有效办法。安装模板时，必须使竖缝在一条直线上，以增加美现。