G311线(永城老城至豫皖交界)公路大中修工程施工组织设计

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G311线(永城老城至豫皖交界)公路大中修工程施工组织设计简介:

G311线(永城老城至豫皖交界)公路大中修工程施工组织设计部分内容预览:

下承层的上路床压实度≥95%,填料的最小强度(CBR)为8%;下路床压度实≥95%,填料的最小强度(CBR)为5%。当路床填料CBR值达不到要求时,采用掺石灰或其他稳定材料处理。

施工前,对于土和灰较干的要提前加水润湿,对于含水量大的要翻开晾晒。由于采用人工拌合,为保证拌合均匀,最少拌合三遍。拌合生产中,确保含水量达到最佳值,以保证碾压后的密实度,拌好的灰土为防止水分流失用塑料布覆盖。

a、拌好的灰土就近采用人工摊铺(津)12J9-2 环境景观设计,灰土堆间采用铲车摊铺人工整平。

b、必须保证摊铺人员的数量与铲车相配套,以保证施工的连续性并保证摊铺速度。

c、灰土摊铺后由专人负责清除集料离析部分,特别是局部集料不均匀的要铲除,并用新稳定土填补、拌合均匀。

d、灰土摊铺完毕,立即用旋耕机进行犁耙,遍数不少于二遍,以保证铺土厚度一致,表面平整。

e、稳定土的摊铺,每天的工作缝做成横向接缝。整幅宽无纵缝。

a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同,制定碾压方案,以求各部分碾压到的次数尽量相同。

b、当稳定土的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上三轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。

c、碾压时先轻后重,先慢后快。直线段,由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时,重叠1/2轮宽。

e、碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开重新拌合,使其达到质量要求。

人工将末端摊铺整齐,紧靠稳定土放两根方木,方木的高度与稳定土的压实厚度相同,整平紧靠方木的稳定土。方木的另一侧用土回填约3m长,其高度高出方木几厘米,将稳定土碾压密实。

a、完工并经监理工程师检验合格的底基层立即养生,养生期不少于7天,养生期间始终保持稳定层表面潮湿。

b、用草帘材料覆盖养生,养生结束后,将覆盖物清除干净。

c、养生期内如出现病害,及时挖补,修整到规定的要求,挖补的压实厚度不小于8cm,杜绝薄层贴补。

d、在养生期间,除允许养生用洒水车通行外,严格控制其他施工车辆的通行,施工车辆的行车速度不超过15km/h,并不得急刹车,车辆行驶在全宽范围内均匀分布。

e、在养生结束的底基层上,若不能及时铺筑基层,则禁止车辆通行。

水泥稳定级配碎石基层施工

1、采用质地坚韧、耐磨的碎石。

2、碎石形状应为多棱角体,清洁无土,不含石粉及风化杂质,应符合以下技术指标和规格:

1)抗压强度大于80Mpa。

2)软弱颗粒小于总重的5%。

3)含泥量小于总重的2%。

4)扁平细长(1:2)碎石小于20%,砾石小于15%。

5)碎石规格为3~7cm。

6)、嵌缝料为1.5~2.5cm。

3、混合料必须符合设计要求。

1、摊铺前对底层的设计高程和路中线、路边线进行复核测量,应符合规定偏差,表面清洁无杂物。

2、摊铺虚厚按设计实厚乘压实系数:人工摊铺1.30~1.40,机械摊铺为1.20~1.25。

1、先用6~8t两轮压路机,轮胎压路机或振动压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石穿插紧密,初步形成平面,然后洒水,用水量2~2.5kg/m2。碾压过程中随碾压随打水花,用水量约为1kg/m2。

2、轻碾压4~6遍后,换用12~15t三轮压路机碾压,后两轮每次重叠轮宽的1/2,且由两侧向路中碾压,先压路边二三遍后,逐渐移向中心,一般碾压6~10遍。。碾压全过程都要随压随打水花,总用水量应在12~14kg/m2。

3、碾压全过程必须完全中断交通,以防表面松动。碾压至表面平整,无明显轮迹,达到压实度标准为止。

4、如发现碎石呈圆形或形成过多石屑,即表明“过碾”,应将过碾部分碎石挖出,重新进行填筑、碾压。

5、碎石混凝土基层碾压好后,先洒水,再撒布嵌缝小碎石混合料(0.5m3/100m2),扫墁均匀,每碾压2~3遍,须洒水一次,每次用量不大于1kg/m2。

6、未铺装路面前,对已成活的碎石底层,应继续进行洒水养护,不准放行。

混凝土路面工程施工方法

混凝土路面其具有强度高,稳定性好、耐久性好、使用寿命长、日常养护费用少,且有利于夜间行车等优点,因而要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不仅要精心设计,还要精心施工,在施工环节上狠抓施工质量。

水泥:为检验合格产品,满足强度要求;碎石、砂:满足设计要求;水:洁净、无杂质,饮用水可直接使用。

选择合适的拌合场地,进行原材料试验和混凝土配合比设计。混凝土摊铺前,对基层进行整修,检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工,基层表面应洒水润湿,以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。 3、路面施工

根据设计图纸放出路线中心线及路面边线;在路线两旁布设临时水准点,以便施工时就近对路面进行标高复核。

在处理好的基层或做好的调平层上,清扫杂物及浮土,然后再支立模板,模板高度与路面高度相齐平。模板两侧用铁钎打入基层以固定位置,模板内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜。

3.3.混凝土混合料的制备     拌制混凝土时要准确掌握配合比,进入拌合机的砂、石料及散装水泥须准确过秤,特别要严格控制水量,每天拌制前,要根据天气变化情况,测量砂、石材料的含水量,调整拌制时的实际用水量。拌制所用材料均应过秤,并应按照碎石、水泥、砂或砂粒、水泥、碎石的装料顺序装料,再加减水剂,进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定,时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时,应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。     4、混合料运输     混凝土运输用手推车、翻斗车或自卸汽车,运距较远时,宜采用搅拌运输车运输。运送时,车厢底板及四周应密封,以免漏浆,并应防止离析。运输时间通常不宜超过30min,出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5m.     5、摊铺混凝土     运至浇筑现场的混合料,一般直接倒向安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散,然后用铲子、刮子把料钯散、铺平,在模板附近,需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插捣几次,使砂浆捣出,以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。施工间歇时间不得过长,一般不应超过1h. 6、接缝施工    6.1纵向施工缝     纵向施工缝需设置拉杆,模板上预留了圆孔以便穿过拉杆,先把拉杆长度对半大致稳住,混凝土浇筑振捣完后,校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。   6.2横向缩缝     横向缩缝采用切缝法,合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行,它随着混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化,施工人员须根据经验进行试切后决定。     6.3胀缝      先浇筑胀缝一侧混凝土,取走胀缝模板后,再浇筑另一侧混凝土,钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其他润滑油,在混凝土振捣后,先抽动一下,而后最迟在终凝前将压缝板条抽出,抽出时,用木板条压住两侧混凝土,然后轻轻抽出压缝板条,再用铁模板将两侧混凝土抹平整。  6.4横向施工缝   设置横向施工缝,其位置宜设在胀缝和缩缝处,设在胀缝处,其构造采用胀缝构造。  6.5填缝      一般在养护期满后要及时填封接缝,以防止泥砂等杂物进入缝内,填缝前须将缝内杂物清扫干净,并在干燥状态下进行,最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底,然后再加填料,其高度夏天与板平齐,冬天稍低于板面。     8、收水抹面及表面拉毛     水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏,可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土终凝前必须收水抹面。     抹面前,先清边整缝,清除粘浆,修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机,先装上圆盘进行粗光,再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平,操作人员来回抹面重叠一部分,初步抹面需在混凝土整平后10min进行,冬季施工还应延长时间。抹面机抹平后,有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。抹面后,当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时,即为最佳拉毛时间,拉毛深度1mm~2mm.拉毛时,拉纹器靠住模板,顺横坡方向进行,一次进行中,中途不得停留,这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽,有利于排水。     9、养护     当混凝土表面有相当硬度时,一般用手指轻压无痕迹,就可用湿草垫或湿麻袋覆盖,洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上,当遇到大雨或大风时,要及时覆盖润湿草垫。每天用洒水车勤洒水养护,保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度5d可达80%以上,此时可撤掉草垫或湿麻袋,放行通车后,仍需洒水养护2d~3d.

雨季施工措施及人员安排

1、施工坚持每天收听天气预报,根据变化及时调整施工安排,确保施工总体计划的落实

2、雨季前应详细了解施工区域排水系统情况,对于能够利用的排水管渠进行疏导,施工现场设雨水边沟,保证雨水畅通顺排放。

3、各临建及机械场地均应设在最高洪水位以上地点,并与泥石流沟槽冲积堆保持一定安全距离。

4、现场中、小型 机械必须按规定如防雨罩或搭设防雨棚,大雨过后要及时对各种用电设备进行检查,闸刀箱漏电接地保护装置应灵敏有效,方可投入使用。

5、贮备足够的工程材料,生活物资和足够的覆盖材料。

6、着重做好现场排水,材料仓库防漏,防水淹。

7、雨季沟槽施工,应尽可能缩短开槽长度《电子电气产品环境信息基本要求 GB/T31250-2014》,且成槽快、回填快,并采取防泡措施。

8、雨季施工,砂石含水量提高,测出含水量后,及时调整配合比,保证水灰比符合要求。

9机电设备要做好遮盖防雨,避免漏电,非专业人员禁止乱动设备。

10、雨季施工必须派人昼夜值班,要准备好抢险材料和人力,一旦发生险情及时抢救。

12、雨季施工开挖路堑弃土要远离路堑过坡堆放DB21∕T 3518-2021 建筑信息模型设计审查技术规程,弃土堆高度不大于3m。

13、填筑路堤前,在填方坡脚外挖排水沟,保持场地不积水,若原地面松软,及早采取换填等措施。

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