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箭竹坪煤矿井口房、绞车房施工组织设计简介：

箭竹坪煤矿井口房和绞车房的施工组织设计，通常会详细规划以下几个方面：

1. 项目概述：首先会介绍项目的名称、地点、规模、施工内容（如井口房的主体结构、绞车房的设备安装等）以及工程的总体目标。

2. 设计依据：包括相关的建筑规范、安全规定、地质报告、环境影响评估等，确保施工的合法性和可行性。

3. 施工组织：包括施工队伍的配置、施工流程和作业计划，如井口房的土建施工、主体结构搭建、装修和设备安装，绞车房的设备采购、安装、调试等。

4. 进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

5. 质量控制：提出质量控制措施，包括材料检验、施工过程监控、质量检查和验收等，保证施工质量达到设计和规范的要求。

6. 安全管理：包含施工安全制度、应急预案、安全培训、施工安全检查等方面，确保施工过程中的安全。

7. 环保与文明施工：考虑施工期间的环境影响和对周边居民的影响，提出相应的环保措施和文明施工要求。

8. 资源配置：包括人力资源、机械设备、资金和材料的合理配置。

9. 应急处理：对可能出现的问题和应急情况制定相应的应对措施。

以上是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况和需求进行详细制定。

箭竹坪煤矿井口房、绞车房施工组织设计部分内容预览：

D、砼浇筑质量检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

1、施工作业范围内严禁非生产人员进入工地。工作人员佩戴安全帽，夜间要保证有足够的照明。

2、基坑边缘两米处设置1.2m的护栏，采用Ф48×3.5钢管立柱，两道水平钢管，钢管涂上红白相间两种颜色。

4、机械设备完好GB／T 37582-2019 海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期要求，司机必须持证上岗。

5、施工时，现场必须设有专人统一指挥。

1、施工场地周围的渣土，外运到业主指定的堆放场地要整齐，严禁乱倒。

2、运输车辆设备完整，运输道路如有掉土，要随时清理。保证道路的清洁卫生。

3、实施环境卫生制度。狠抓落实，挂牌施工创建文明工地作为系统工程，全方位的开展文明建设。

第二节、主体工程施工方案

测量放线→底层柱钢筋、→柱模板、→柱砼、一层梁板模板→一层梁板钢筋绑→一层砼浇注→二层柱钢筋→二层柱模板→二层柱砼浇注→二层梁、板支模→二层梁、板扎筋→浇筑二层梁、板砼→测量放线→…→顶层梁、板支模→顶层梁、板扎筋→浇筑顶层梁、板砼

二、主体柱、梁、板、模板工程施工方案

本工程为钢筋砼框架结构。

2、 模板及支撑材料选用：

根据工程特点，本工程模板拟采用木模、竹胶板和架子管相结合的方式进行施工；根据拟定工程进度计划，并确保工程质量，木模计划配置三套，竹胶板计划配置三层进行周转；支撑采用钢架管支撑系统，支撑用架管、架料计划配置三层。

模板、支撑按计划进场备齐，现场如施工平面布置图所示堆码整齐。

①、 方柱模板采用组合木模板关筑，散装散拆，钢夹具间距500；柱

⑤、主体模板梁、，以保证结构设计尺寸；

⑦、模板与砼接触面在支模前清除干净，满刷隔离剂；

⑧、柱模板基脚用1：2水泥砂浆补牢，梁、柱之间的缝隙用木枋及

竹胶板补牢，梁侧钢模如不符合模数，与现浇楼板现浇相接缝用5cm厚木条镶嵌，以防止漏浆。

5、 模板支撑操作过程中，施工管理人员严格按技术规范要求进行检

验，达到施工验收规范及设计要求后签证同意进行下道工序。

6、模板的拆除：侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模

而受损坏时拆模，对于跨度大于8M的梁板和悬挑部分，砼强度达到设计强度的100％后拆模，其余构件砼强度达到设计要求强度的75％后拆模；拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。

模板及其支架有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分有足

模板最大接缝宽度不大于2.0mm合格，1.5mm优良。

清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于2000cm2合格，1000cm2 优良。

基础截面尺寸不大于±10mm

相邻两板表面高低差2mm

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－9进行，达到优良

（三）、钢筋工程施工方案

1、钢筋材料购置及材料检验

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质

量，每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；

项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸，达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心；

材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→

i、 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、

图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状、尺寸，规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆溃等；

c、钢筋调直延伸率Ф6.5、 Ф8 ≤4%

d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，

断料时加上弯起钢筋延长部分，钢筋弯曲调整值如下：

弯曲角度 30 45 60 90 135

调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d

柱主筋采用电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊焊接；

调伸长度的选择：I级钢筋＝0.75~1.2d

II级钢筋＝1.0~1.5d(直径小的钢筋取大值)

闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8~10mm。

预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。

L、电渣压力焊注意事项

①、电焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；

②、电焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良而引起打火，另外，对对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；

③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；

成品钢筋在地面采用铲车及人工相结合的运输方式；钢筋垂直运输

采用 C4513塔吊运至施工面；施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。

钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行；

柱脚与梁柱交接处均采用Ф14L100钢筋作撑铁以保证柱钢筋不移位；柱脚

7、主体钢筋施工质量检验评定

钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。

钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。

绑扎缺扣、松扣的数量不集中，数量不大于20％。

接头和弯钩的朝向正确，任一搭按长度不小于95％规定值。

钢筋网的长度和宽度±10mm

绑扎网眼尺寸±20mm

受力钢筋间距±10mm，排距±5mm

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

（四）、主体砼工程施工方案

本工程砼采用商品砼，插入式振动器振捣梁、柱、剪力墙，平板振动器振捣现浇板的方式浇筑。

所有准备工作完善后，由项目经理签发砼浇筑令，开始搅拌砼；砼的搅拌由持上岗证的机操人员操做，搅拌过程中严格计量工作，后台由专职质检员把关控制砼标号，黑板标明。砂石车车过秤，水泥专人投放；砼搅拌时间严格按规范控制。

采用罐车从搅拌站运到施工，为保证砼从出罐到成形的时间短，人工手推车进行地下水平运输，我司在现场配备1台塔吊以保证垂直运输，个别塔吊不到位处由人工手推车水平运输，水平面施工砼浇筑前跑道搭设完毕。

砼采用汽车输送泵，浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡、泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；

3、 主体砼浇筑做到“换人不停机”，采取两班人轮流连续作业；在浇

筑柱砼前柱接头处先辅垫5－10cm厚同砼相同配比砂浆；浇筑时施工缝留在跨中范围内，板留在次梁方向的1/3处；接头时也先浇一层同浇筑砼配合比相同的砂浆；现浇板砼采用平板振动器振捣，拖动时浇捣人员用脚踏紧；

4、柱施工缝的留设，梁下口10cm处设一水平施工缝，板上口处设一水平施工缝；

5、结构柱和梁板按二次浇筑完成，即浇筑与柱连成整体的梁板时，在浇筑完毕后停歇1－1.5天，再继续浇筑；

6、砼浇筑完毕12小时内用水养护，一般情况下不低于七天；

7、砼浇筑过程中每按规范要求取试块；

8、搅拌机由专人负责操作，使用完毕后，用水冲洗干净，防止砼在搅拌筒内凝固；

9、主体砼工程施工质量检验评定；

水泥、水、骨料、外加等符合施工规范及有关规定。

砼试块取样制作和养护条件和试验符合有关标准规定，强度符合数量

砼的配合比、原材料计量、搅拌和养护符合施工规范规定。

无设计不允许出现的裂缝。

任何一处蜂窝面积不大于2000cm2，累计不大于4000cm2。

任何一处孔洞面积不大于100cm2，累计不大于200cm2。

任何一处露主筋不大于20cm，累计不大于40cm。

任何一处夹渣长度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于两处。

按《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

第三节、砌体工程施工方案

1、材料的进场及试验：

本工程所用砌块由我司材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到：优质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验；

2、砌筑用砂浆、砌块垂直运输采用斗车、塔吊 、，水平运

输采用人力手推车运至施工点；

（1） 砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图

纸放出墙体轴线并立好皮数杆中国建筑抹灰施工方案（14P）-.doc，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上；

（2） 对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的

砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，并设拉结筋，且间距≤500；

（3） 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满

度不小于90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60％，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中；

（4） 墙与构造柱沿墙高每500 mm设置2φ6的水平拉结筋JC∕T 496-2007 水泥窑用耐碱砖，每边伸

（5） 每天砌筑高度＜1.8m。已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动；

（6） 在每一楼层或250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少