资源下载简介

锦州土建施工组织设计简介：

锦州土建施工组织设计，通常是指在锦州地区进行土木建筑工程施工前，根据项目的特点、地理位置、工程规模、施工工艺、资源条件等因素，对整个施工过程进行的详细规划和安排。它是施工管理的一项重要工作，旨在提高施工效率，保证工程质量，控制工程成本，确保施工安全。

施工组织设计主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：对项目的基本信息，如项目名称、地点、规模、结构类型等进行介绍。 2. 施工部署：根据工程特点和地理环境，确定施工队伍的组织结构，施工工艺流程，以及各工种的配合方式。 3. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的起止日期，关键节点的控制和保证措施。 4. 材料和设备计划：根据施工进度计划，规划所需材料和设备的采购、进场和使用计划。 5. 质量和安全保证措施：提出保证工程质量、保证施工安全的具体措施和应急预案。 6. 环境保护与文明施工：提出减少施工对周围环境影响，实现文明施工的具体措施。

锦州土建施工组织设计需要根据具体项目进行定制，既要考虑经济效益，又要确保工程的顺利进行。同时，它也是施工企业向监理单位和业主提交的项目管理文件，是施工管理的重要依据。

锦州土建施工组织设计部分内容预览：

本标段标示墙、花池、种植池采用砖砌。砌筑砂浆采用M5混合砂浆砌筑。其施工要点如下：砂浆拌成后和使用前，均盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象则在砌筑前再次拌合。砂浆随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆在拌成后3小时和4小时内使用完毕。

按规范留置砂浆试块，确保砂浆强度符合设计要求。

⑴砖：烧结砖或红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单；

⑵水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择GB／T 39682-2020 精细陶瓷 高温和超高温弹性模量的测定 缺口环相对法.pdf，采用425号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。

⑶砂：采用中砂。严禁使用海砂，严格按规范进行配比砂浆。

⑴根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±5%以内。

⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。

砌砖采用采用“三一”砌砖法。“三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和刮缝。经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。

本标段木花架、木质看台，均采用防腐木，木龙骨和木地板采用工厂加工制作，现场安装的方法。现就木作工程施工要点简述如下：

1、木材、连接材料及涂料应附有出厂合格证、质量证明书及试验报告。

2、木构件含水率符合规范要求，制作尺寸、形状必须符合设计要求，严格控制允许偏差。防腐涂料浸透充分。

木构件的装卸、运输和堆存，均不得损坏构件和防止变形。堆放应放置在垫木上。已变形的构件应予矫正，并重新检验。

安装：首先在地上测出标高、弹出中心线位置。随后进行安装木柱、木梁及木板，木亭所有木料之间均采用木隼连接。木平台龙骨与基础的连接采用U型件的方法。

安装和校正：木柱、木梁得安装，必须用经纬仪、水准仪控制垂直度和标高，木隼和人工凿得孔必须相匹配，不得过紧（易断）或过松（不稳固），木龙骨的安装，必须确保结构的稳定性和不导致永久性的变形。待结构部分校正后方可连接紧密，然后在安装木板。

5.1安装木龙骨：在基层上用U型件将木龙骨固定好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在龙骨底下垫平，为防止龙骨活动，应在固定好的木龙骨表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着。

5.2钉木地板：可从一边开始铺钉木地板，第一块板应离其他面层有10～20mm缝隙，以后逐块（按设计要求的缝隙）安装，用钉从板顶钉入，钉长为板厚的2～2.5倍，钉帽要进入木材表面。

5.3质量标准：木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的有关规定；木龙骨、木地板和垫木等必须做防腐处理，木龙骨的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木龙骨，其间距和稳固方法必须符合设计要求；各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。

5.4成品保护：铺钉地板时，注意不要损坏已完成品等；地板材料进现场后，经检验合格，应分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角；铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层；木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形

主体结构钢材均采用Q235B钢，其他型钢采用Q235钢，焊条必须与母材金属相匹配，采用手工焊。所有进场钢材、焊条需提供化学成份检测报告、质量保证书。

本工程钢结构施工由于考虑到所处施工现场位于室外，钢材容易受到侵蚀而锈蚀，故钢构件采用场外加工制作，现场安装的方法，以减少环境因素的不利影响。

5.1.1钢材、连接材料及涂料应附有出厂合格证、质量证明书及试验报告。

5.1.2钢结构场外制作要点

a. 钢架构采用焊接连接以及锚栓螺栓连接，焊接前必须清理干净钢材上的油污、水、锈等杂物，杜绝雨、雾、雪天气焊接作业，焊缝满足规范要求，螺栓连接应紧固。

b. 除锈、涂层、编号和发运：钢结构的除锈和涂底工作应在质量检查部门对制作质量检验合格后，方可进行。

采用喷砂除锈方法，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色，除锈等级不低于ST2级。基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏，然后涂防锈漆一度，厚度不得小于50цm。

构件制作完成后，检查部门应按有关要求对成品进行检查验收。

钢构件的装卸、运输和堆存，均不得损坏构件、破坏涂层和变形。堆放应放置在垫木上。已变形的构件应予矫正，并重新检验。

5.1.4钢结构现场安装

总安装流程：基础检查→安装柱→较正焊接→安装梁→焊接→涂装。

a. 构件安装前，必须取得基础验收的合格资料。结构混凝土强度不得小于设计强度得75％，地脚锚栓位置正确。

b.安装前先逐一复检钢柱各主要关键部位的几何尺寸的实际关系，算出并调整基础顶面相应的标高值，安装钢板垫块，用水准仪抄平使其符合设计要求。

安装前在基础顶面上弹出十字中心线，柱身上面三面弹出相应的中心线，安装应使钢管中心线与柱中线对齐，使用经纬仪校正，并焊接加以固定，复核无误后才能脱钩。

c. 支承结构应符合设计要求。需要填垫钢板时，每迭不得多于三块。钢柱脚底板面与基础间的空隙，应用细石混凝土二次灌浆浇筑密实。

钢结构的安装程序，必须确保结构的稳定性和不导致永久性的变形。安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，检验质量证明书和设计变更。构件安装时对容易变形的构件应做强度和稳定性验算。需要时应采用加固措施。需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施防止损坏结构。

确定集合位置的主要构件（梁、钢架等）应吊装在设计位置上，采用8t汽车吊进行吊装，吊钩固定两点，保证钢丝绳与构件夹角大于60度。在松开吊钩前应做初步校正并牢固。已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差和日照）出现的自然变形。

各类构件的连接接头，必须经过检查合格后方可焊接或紧固。

构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接处，应按照有关规定及时进行除锈及防锈底漆涂刷，以免长时间暴露锈蚀。涂面层应在结构安装完成并固定后进行。

钢结构工程的竣工验收，应在建筑物的全部工程完成后，具有空间刚度单元部分安装工作完成后进行。

a. 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。

喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

c. 涂层检查与验收：

表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

3、质量承诺及保证体系和措施

针对本工程的特点，我公司将建立以项目经理为第一责任人的质量管理体系，明确各级、各员工的质量责任，建立绿化、土建、水电等各专业针对人、机、料、法、环五大因素的事前、事中和事后管理控制体系，将质量工作落到实处。我公司内部将制定以作业队自检、项目部复查、公司质安部抽检的三级管理和施工组织设计审批、隐蔽工程验收、技术、质量交底、现场材料质量管理等一系列质量管理制度。

施工作业人员持证上岗，并制定相应上岗制度。加强职工的质量意识，制定奖罚制度，真正作到全员质量管理。

（1）作业队自检：各作业队在每道工序、各分部分项工程完工后必须自检合格后通知项目工程师复检。

（2）项目部复检：项目质检部在各作业队自检基础上进行复检。复检通过后才可进入下一道工序和下一步分部分项工程，但对重要的工序和分部分项工程须通知公司质安部、总师室到场检验。

（3）公司质安部抽检：对重要的工序和分部分项工程，公司质安部、总工程师必须到场验收。在施工中期和竣工施工后期组织全面质量检查，合格后方可交监理验收

3.2质量保证技术措施

一、施工准备过程的质量控制

建立由公司技术事业部组成的行之有效的质量检查监督机构，由公司技术事业部召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。

组织质检员和各工种班组认真学习质量标准和施工工艺标准，做到每个人员都掌握各自的施工工序和验收标准，精心施工，责任落实到人，保证工程质量。

各施工有关人员均熟悉图纸，了解各个分项的施工程序，遵照设计图要求、施工规范、工艺标准进行施工。

1、质量控制点及特殊过程控制

本工程涉及工种多，工序多，我们将按照施工进度计划安排合理布置劳动力，安排工序搭接、穿插。我们将抓住重点对有关重要部分工程设置控制点，如对绿化种植的外观效果或成活率等主要关键工作设立质量控制点，并定人、定时对这些质量控制点进行控制以确保各控制点满足图纸及规范设计要求，从而保证整个园林绿化的质量状况达到预期目标。

GB∕T 19889.2-2005 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第2部分：数据精密度的确定、验证和应用2、在施工过程中应用QC 质量管理

QC活动上发现问题，分析问题，制定对策，确保实施每一项不断循环，不断提高的质量活动。在本工程中我们将对绿化种植的质量专门设立QC小组，进行质量把关。其主要活动步骤如下：

⑻处理遗留问题，转入标准

⑴凡能落实个人责任的作业部分，均需实行操作性挂牌定位。以便明确责任和奖惩。因其它原因，未能落实到人的，但要落实到班组，有班长挂牌定位。

⑵操作定位由项目经理布置，班组长执行，质量员填表记录。

⑶班组长在分配班内成员时，尽可能保持部位的连续作业，界限清楚。必要时，要操作挂牌上墙。

⑴班组长在班组每天完工后应进行自检。每个分项工程完工后DB61／T 953-2015 雷电灾害风险评估规程，应不少于一次的质量自检验评记录。

⑵质量自检验收按照规范执行。

⑶班组通过质量自检，要总结经验，及时向每个作业人员提出整改意见。把隐患消灭在萌芽状态之中。