立交桥灌注桩分项施工方案

立交桥灌注桩分项施工方案
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立交桥灌注桩分项施工方案简介:

立交桥灌注桩施工方案是桥梁建设中的一项重要工程,主要包括以下几个分项:

1. 场地准备:对施工场地进行清理,确保地基平整,无杂物,满足施工要求。对地基进行承载力检测,以确定桩基础的埋深和直径。

2. 桩位放样:根据设计图纸,精确测量并设置桩位,使用测量仪器进行定位,保证桩位的准确性。

3. 成孔:使用钻孔机或冲孔机进行成孔,根据桩的种类选择适合的成孔方法,如旋挖钻、冲击钻或人工挖孔。

4. 清孔:成孔后,清除孔内泥土、石块等杂物,保证桩基的清洁。

5. 桩基灌注:采用混凝土灌注,先放入钢筋笼,然后倒入混凝土,边灌边振捣,保证混凝土密实。

6. 桩身养护:灌注完成后,对桩身进行养护,保证混凝土强度的快速增长。

7. 桩顶接合:对于多层桩,需要进行桩顶接合,连接部分需要进行严格的质量控制。

8. 桥梁主体施工:桩基完成后,进行桥梁主体结构的施工,包括梁、柱、桥面板等。

9. 质量检查:每一步施工完成后,都需要进行严格的自检和第三方验收,确保工程质量。

以上是立交桥灌注桩的一般施工流程,具体方案会根据工程地质、设计要求和施工条件等因素进行调整。

立交桥灌注桩分项施工方案部分内容预览:

计划2009年9月8日开工,初步拟订2009年10月9日桩基施工完竣。

(三)灌注桩的施工顺序

灌注桩的施工工期为31天,每天4根。根据本工程计划灌注桩的施工顺序如下。

灌注桩投入两个施工队,桩基1队从0#~7#施工,桩基2队从8#~15#施工。两个施工队以NN规划路为界,同时施工。

本工程灌注桩为124颗CJJ 90-2002 生活垃圾焚烧处理工程技术规范,计划施工工期从2009年9月8日开始,2009年10月9日完工。

1.工程项目质量管理按照ISO9002程序文件的要求进行。质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源均遵照ISO9002质量体系的有关规定执行程序化操作。

2.全面质量管理制度:工程质量实施全员的、全过程的、全方位的、多方法的全面管理,开展群众性的QC小组活动。

3.技术交底制度:本工序开工前进行施工方案、技术措施、操作方法三交底。

4.岗位责任追溯制度:工作人员挂牌上岗,施工记录,责任到人,成绩优劣分明,可追溯。

5.质量检验监控制度:各道工序质量自检互检和交接验收及其各级质管人员的职责进行程序化、规范化操作,并有明确的制度。

6.机材检验控制制度:原材料和机械设备强制达标,从采购、租赁到使用全过程质量监控。

对于进场原材进行原材检验,钢筋每60t为一个批次,不足60t也为一批进行检测;钢筋焊件,以300个同类型接头为一批次,不足300个接头时按一批计算;每根钻孔桩至少应制取2组;桩长大于20m以上者不少于3组;桩径大、浇筑时间很长时,不少于4组。如换工作班时,每工作班应制取2组。

钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此,要求灌注桩施工队伍在施工技术措施上要落实,并加强施工质量管理,密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量,力争将隐患消除在成桩之前。在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范,核查地质和有关灌注桩方面的资料,对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录,以便有效地对桩基施工质量加以控制。 1.成孔质量的控制

成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。

(1)采取隔孔施工程序

钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同,打入桩是将周围土体挤开,桩身具有很高的强度,土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。

(2)确保桩身成孔垂直精度

这是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,并于成孔后下放钢筋笼前作井径、井斜检测。

(3)确保桩位、桩顶标高和成孔深度。

在护筒定位后及时复核护筒的位置,严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm。并认真检查护筒周围土是否密实,以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。

虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度,但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当,或在提钻具时碰撞了孔壁,就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象,这将给第二次清孔带来很大的困难,有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。 为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象,除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外,还根据本工程土层情况对比地质资料,随时调整钻进速度,并描绘出钻进成孔时间曲线。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小,在施工过程中要经常复核钻头直径,如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。 (4)钢筋笼制作质量和吊放 钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时,要注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因,如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。在起吊过程中还要特别注意钢丝绳的长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的,因此,吊环长度是根据底梁标高的变化而改变,所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。

(5)灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔 清孔的主要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣,使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态,再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔,最终将桩孔内的沉渣清干净,这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用,我们可以看出,泥浆的制备和清孔是确保桩工程质量的关键环节。因此,对于施工规范中泥浆的控制指标:粘度测定17—20min;含砂率不大于8%;胶体率不小于96%等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制,不能就地取材,而要专门采取泥浆制备,选用高塑性粘土或膨润土,拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。 灌注桩成孔至设计标高,应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔,直到孔口返浆比重持续小于1.10—1.20,测得Ф1.5m灌注桩孔底沉渣厚度不大于15cm、Ф1.2m灌注桩孔底沉渣厚度不大于10cm,抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。沉放导管时检查导管的连接是否牢固和密实,以防止漏气漏浆而影响灌注。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部,最终不能被混凝土冲击反起而成为永久性沉渣,从而影响桩基工程的质量。因此,必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后,应立即进行水下混凝土的灌注工作。 2.成桩质量的控制 (1)为确保成桩质量,要严格检查验收进场原材料的质保书(水 泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告),如发现实样与质保书不符,应立即取样进行复查,对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质),严禁用于混凝土灌注桩。 (2)钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注,混凝土的离析现象还会存在,但良好的配合比可减少离析程度,因此,现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整,为使每根桩的配合比都能正确无误,在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性,严格计量和测试管理,并及时填入原始记录和制作试件。

(一)雨季施工防护措施

降雨对工程施工会造成不同程度的影响,也会影响灌注桩的施工,因此在雨季施工要采取一定的防护措施。虽然根据天津多年降雨可以摸索出降雨大致规律,但季节变化无常,在天津地区降雨虽然比较集中,但是雨季的后期同样也会产生降雨现象,所以我们必须未雨绸缪,才能防患于未然,对于雨季施工我们采取以下措施。

2.原材料保护:钢筋、金属管材要放置在平台上,距离地面30cm以上,并做好苫盖,防止被雨水淋湿生锈。雨后钢筋加工时,要防止钢筋、管件被污泥污染。

雨季施工在水泥混凝土拌制过程中,要经常检查砂、石料的含水量,根据含水量的变化调整粗细集料的数量和用水量,应增加含水量的检测次数,以便正确地控制水灰比。在灌注桩浇注过程中,如遇到大雨,应对混凝土罐车做好临时防雨措施,防止雨水入罐,浇筑过程中要搭设临时防雨棚,防止雨水入导管改变混凝土的配合比,直至灌注桩浇筑完成。

(1)雨季施工时,要尽量缩小工作面,加快工序的周转速度,做到完成一根,确保一根。

(2)雨后要及时排除和清理施工现场的积水,做临时施工路的养护工作。

(3)雨季施工时,应对全体职工做好雨季施工的安全注意事项的专题教育,尤其要提醒施工人员雷雨天气不要在高压线杆、大树等易遭雷击物体下面避雨。

(4)施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置,设专人进行巡视。

(二)成立防汛应急救援机构及职责

1.为安全渡讯 ,项目部成立防汛应急预案指挥机构。由项目经理任指挥,其余人员由施工、机械、消防保卫、材料、安全等部门专职负责人组成。

2.雨季防汛应急救援机构人员的具体分工和职责:

(1)指挥:负责组织项目部的防汛应急救援。

(2)副指挥:协助指挥负责应急救援的具体指挥工作。并在发生事故时迅速召集防汛应急救援人员到场。

(3)安全员负责协助指挥迅速查明事故性质,影响范围等基本情况,参加事故抢险、事故分析、调查工作。

(4)消保负责人负责施工现场警戒、疏导工作CJJ/T 305-2020 跨座式单轨交通限界标准(完整正版、清晰无水印).pdf,维持现场秩序,防止无关人员进入。

(5)设备员负责救援器材、设备登记、保养、保证防汛应急救援时正常运转,并负责事故的抢险和抢修工作。

(6)材料员负责防汛抢险物资的供应工作。

(7)技术负责人、施工人员协助副指挥负责现场防汛抢险救援方案的制定工作,要根据现场情况迅速提出抢险救援方案。

ZJM-005-3755-2021标准下载3.防汛应急救援组织机构的职责

(1)组建应急救援队伍,并组织实施和演练,掌握现场抢险救援、救护基本技能。

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