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天津西青开发区污水处理厂施工组织设计简介：

天津西青开发区污水处理厂施工组织设计是一个详细的工程项目管理计划，它主要涵盖了污水处理厂从设计、采购、建设到调试运营的全过程。以下是其一般内容的简介：

1. 项目概述：介绍项目的基本信息，包括项目名称、地点、规模、污水处理能力等，以及其在西青开发区环境改善和可持续发展中的重要性。

2. 设计与规划：描述污水处理厂的设计方案，包括处理工艺、设施布局、设备选型等，以及对施工场地、道路、供电、供水等基础设施的需求。

3. 施工组织：明确施工队伍的组织架构，包括项目经理、工程师、技术人员、施工队伍等，以及施工任务的分解和责任划分。

4. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束时间，以及关键节点的时间节点控制。

5. 质量管理：强调质量控制措施，包括施工过程的质量标准、验收流程、质量检查机制等。

6. 安全施工：描述施工安全规定和措施，包括安全生产制度、应急预案、安全培训等。

7. 环保与节能减排：提出施工过程中的环保措施，如噪音控制、扬尘控制、废水处理等。

8. 资源配置：包括人力、物力、财力的合理分配和使用，保证施工的顺利进行。

9. 风险评估与控制：识别和评估施工过程中可能遇到的风险，制定相应的应对策略。

这是一个大的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细编写。

天津西青开发区污水处理厂施工组织设计部分内容预览：

边坡开挖，应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。在边坡下部设有挡土墙及排水沟时，应在边坡修完后，立即处理台阶的反向排水坡和进行挡土墙和排水沟砌筑，以保坡面不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水。来不及修筑时，应采取临时排水措施。构、建筑物基坑(槽)沟的开挖，应有排水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。

材料要求，填方土料应符合设计要，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。 由于施工场地较小，并且施工工期短，故开挖出的泥土需全部转运出场地，待回填时再转运回来。

在永久性恢复以前，对于开挖中损坏的沟应清除，代之新沟。项目监理 需查出更换的范围。新沟旧沟保持一致的标准，如口径、材料等，回填之前应通知物主到现场检查，达成一致，方可回填，竣工记录副本需移交项目监理。土方施工机械的选择，土方施工工程中，除对小型基坑(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外，较大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方法。土方施工机械的选择应根据工程规模(开挖断面、范围和大小)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件而定。

填土和压实，处理地表土层，清除填求，采用不含膨胀土的土或土夹石回填，保证填方的强度和稳定性，具体应符合下列规定：碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2／3)可用于表层下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；碎石草皮和有机质含量大于8％的土DB34 T 3825-2021 城镇燃气用户设施安全检查和配送服务规范(1).pdf，仅用于无压实要求的填方；只有含有通常的无机成分和足够矿物质并在松散和有水状态下可为植被的营养媒介的土壤，可作为上层土壤。

土料处理，填土应严格控制含水量，施工前应检验。作业要求，对于有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。对于无密实度要求或允许自然沉实的填方，可直接填筑，不压(夯)实，但应预留一定的沉陷量。

人工填土方法，用于推车送土，用人工进仃填万，由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层铺土厚度，用人工夯实时：砂质土不大于30cm；粘性土为20cm；用打夯机械夯实时，不大于30cm。深浅坑相连时，应先填深坑，相干后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑，交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm。墙基及管道回填应在其两侧用细土同时细心回填，防止墙基及管道中心线偏移。

机械填土方法，推土机填土须自下而上分层铺填，一般每层虚铺厚度不宜大于30cm。大亦应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。

池体基坑土方开挖，以氧化沟为主的大型土方开挖，利用二台挖土机挖土，八台自卸汽车配合，随挖随运，人工修坡检底的方法，边坡及底宽根据现场情况，决定氧化池土方开挖线离氧化沟轴线3m。根据现场情况决定回填土数量，将此部分留在附近场地，其它多余土方按业主指定地点弃土，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土方持力层的暴露时间，加快基础垫层施工。由于本工程地质情况决定，在土方施工时应注意，由于地下水位较浅，大面积开挖其排水量较大，故土方开挖时可在所挖基坑四周挖出临时降水、排水井、作好排水设施的准备，保证土方开挖正常进行。在所挖土方场地坡顶设置截水沟进行排水，其整个现场排水有良好的走向和布置。

本工程的构筑物池坐落在第②层粉质粘土层，采用钢筋混凝土梁板式阀片基础。由于原始场地较低，地下水位较高，施工时，应做好降水措施，使水位降至地基之下。对于基础埋深较浅的，采用集水坑降水法。施工时应做好材料准备及供应，不允许开挖好的基坑长时间暴晒或浸泡。

边坡保护，采用喷锚护坡方式进行保护，具体方案见基坑支护方案。

土方回填：构筑物主体施工完毕后，其它专业应相应插入，条件成熟后可进行土方回填，但必须视各构筑物的抗浮要求，在基本满足抗浮要求或采取措施保证构筑物安全的前提下方可进行土方回填。土方回填利用机械、人工配合、其回填土必须分层夯实，采用蛙式打夯机辅以人工沿结构物周边均匀进行。分层回填，厚度为250mm，最后夯实高度高出设计面50mm，预留沉降量。质量控制与检验，土料运至施工现场应有专职人员检验土质，是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。有密实度要求的土方工程中，每层填土压实之后，要对碾压(夯实)质量进行检验，检验方法一般采用环刀法(或灌砂法)取样试验干密度，求出密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。测定干密度与含水量相关性和原位土密度及含水量的试验在现场进行。测试的次数将根据测试对象(填土)和试验结果的一致性决定。

在土方回填之前，承包人将征得项目监理对回填方法陈述的同意，并进行测定干密度、含水量相关性，原位土含水量和干密度等资料。

3.6脚手架及模板工程

模板工程，应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下道工序的施工。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，不能发生变形和下沉，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。混凝土浇筑过程中，应设置专人负责，经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构，避免水沿缝隙渗透。 施工中应严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)，《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ(141—90)。

模板采用组合定型钢模和木模相结合。根据各建筑物的结构特点，分为三类：

3.6.1水池类（含氧化沟，接触池 二沉池）

（1）底板侧模：采用240mm厚砖墙侧壁兼作外模，外模内侧作1:3水泥砂浆15mm厚抹灰层，便于作外防水。

采用组合钢模，支撑系统用48X3.5mm的架管构成。

采用2000X1000X10的竹胶板

采用2000×1000×10的竹胶板

钢筋工程，钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。热轧钢筋的性能必须符合国家标准GBl499—84的要求。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋 应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构重要部位上应用。使用进口钢筋时，应执行国家建委有关规定。钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：

a.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。

b.钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1/6。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应娇直后，才允许使用。

c.钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使截面面积减少5％以上。

d.如用冷拉方法调直钢筋，则其短直冷拉率不得大于1％。

在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和本标书的标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥善保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

钢筋连接采用对接，局部采用绑扎，焊接时应避免虚焊、假焊。绑扎应绑扎牢固，避免滑动、移位。钢筋表面要求清除干净，搭接长度应满足钢筋工程的规范要求。具体如下：

3.7.2柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求，当柱截面有变化时，主筋应按设计要求或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；

3.7.3梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋的下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋的上面；

3.7.4剪力墙钢筋：浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再采用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应准确、牢固，可与底板钢筋焊接，并错开焊接.预留插筋高度应符合规范及图纸规定.

3.7.5满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩；

浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教育、技术要求交底外，尚须注意：

（1）检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸是否与设计相符。

（2）检查钢筋绑扎数量与质量是否和设计一致。

（3）检查止水条、止水带、模板是否足够并安装正确牢固。

（4）调配好施工配合比。

（5）检查设备器具是否完好正常。

（6）检查预埋件、预埋套管是否有错埋，漏埋。

（7）浇注范围内异物、积水是否清除干净。

以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑混凝土。

3.8.2材料的准备和检验

1）水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。

2）水泥品质的检验高强预应力混凝土管桩液压法的施工方案，按现行的国家标准进行。

3）水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：

①水泥的品种、标号不得混杂。

②运输过程中应防止水泥受潮。

③大、中型工程应专设水泥仓库或储罐。水泥仓库宜设置在高燥地点并应有排水、通风措施。

④堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。

⑤袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。

⑥先到的水泥应先用。水泥储运时间超过三个月、或者对水泥质量有怀疑，应重新检验，不合格者不得使用。

⑦避免水泥的散失浪费《电工圆铜线 GB/T3953-2009》，注意环境保护。