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盐城市某道路污水管道施工方案简介：

盐城市某道路污水管道施工方案，通常会包括以下几个主要步骤和内容：

1. 项目背景和目标：首先，会详细阐述该项目的背景，如城市化进程中的排水需求增加，或者旧有污水管道的改造升级等，目标是提升城市排水系统的效能，保护环境。

2. 设计规划：根据城市规划和地形地貌，设计合理的污水管道线路，包括管径、材质（如混凝土管、HDPE管等）、埋深等技术参数。同时，会考虑与现有管道系统的连接和协调。

3. 施工准备：包括人员组织、设备采购和进场、施工图纸和技术交底、施工区域的临时设施设置等。

4. 施工过程：包括开槽、铺设管道、连接管件、封口回填等步骤。可能还会涉及到雨水、污水的临时接管和转运，以确保施工期间的排水畅通。

5. 质量控制：严格执行国家和地方的施工规范，对管道的强度、严密性、防腐蚀性能等进行严格检验，确保工程质量。

6. 环境保护：在施工过程中，会采取措施减少对周边环境的影响，如噪音控制、扬尘控制、废水处理等。

7. 安全措施：确保施工人员的安全，制定并执行安全操作规程，预防和控制施工过程中的安全事故。

8. 验收与调试：施工完成后，进行管道的水压试验和功能性测试，确保新管道的正常使用。

以上是一个大致的流程，具体方案还需根据项目实际情况进行详细制定。

盐城市某道路污水管道施工方案部分内容预览：

施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。

PE管道拉通后，为了避免地面沉降，需要进行注浆加固。由于受场地条件限制，本次采用孔内注浆的加固措施。

拉管施工前在PE管前端连接两根与PE管同长度的∮25钢管,与PE管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。到达终点后，解除∮25钢管与PE管的连接，在两根钢管前面各加一根6ｍ长同直径的注浆花管。

移动拉管机到接收坑，和∮25钢管连接并回拽。每拽入6ｍ，把钢管和拉管机的连接取消2022年一级建造师-市政-第04讲　沥青路面结构与组成特点（三）.pdf，换成和高压注浆泵连接。注入1：1水泥、粉煤灰浆液（0.4Mpa），从而置换触变泥浆，补充PE管周围的空隙。然后再换再拉，再拉再注，反复进行。直到把钢管全部拉出接收坑，注浆过程也就全部结束了。在注浆施工时应注意：

b、当花钢管拖入地面时一定要用堵头堵死，防止浆液从花管前端流出。

由于施工中的地质情况复杂、距离较远等特点，在施工中必须设置必要的安全保护措施，主要有：

（1）防触电报警系统，一旦地下钻头触及电缆等带电体后，钻机发出触电报警，此时操作手必须坐在座椅上不得离开，以免触电。报警解除后，操作人员方可离开钻机。

（1）、清除工程范围内的所有障碍物。

（2）、按施工总平面布置位置修筑临时设施，安装施工及生活用水、用电管线并试通。

（3）、按材料进场计划备料并运到施工现场。

（1）、认真进行施工图纸阅读、审查，参加设计交底和图纸会审，开工前澄清施工图中所有疑问。

（2）、组织有关人员熟悉与本工程有关的施工及验收规范，质量检验评定标准等规范性文件。

（3）、编制有效的施工组织设计及作业设计，按施工组织设计及作业设计要求，组织所有施工人员进行学习，对作业人员进行技术培训。

（4）、按现场条件做好座标面平控制桩引测适当的临时水准点，按设计要求进行工程轴线放样。

1）、对工程坐标、水准控制基点的复核

2）、主要使用的测量及试验仪器

只有复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点的加密应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。并要报送现场监理工程师。

由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，因此，我们将选派本公司最优秀的测量员负责本工程的测量工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。

放样原则为根据施工顺序分层控制，放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核，一般里程桩采用普通经纬仪，直线路段用穿线法，曲线地段用切线支距法或偏角法放样与校核，高程用水准仪测设，路基放样根据设计图纸各桩号横断面中土路肩的设计标高与设计边坡，实际各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，用全站仪极坐标法，测放路边线，边沟及附属设施放样方法同上。

（1）、施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。

（2）、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。

（3）、将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。

（4）、在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，应立即会知设计人进行调整。

1）、坑槽采用挖掘机开挖。

2）、施工顺序上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。

3）、坑槽深度超过3m且土质较差的地段采用加压砂包支护。

4）、开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度支撑、模板的厚度而定。

5）、施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前予以开挖。

6）、每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道由市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。

7）、挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。

8）、基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应装饰扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。

10）、管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。

11）、基坑底两侧设置排水沟，根据需要约30米设置一个集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。

12）、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸。轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的要求。

13）、本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m,坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。

沟槽开挖完成后，进行检查验收。检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表。

1）、排水管若管道处于淤泥上，则应先将淤泥清除，然后换沙80cm厚。

2）、测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基面的标高。

3）、基础碎石砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石砂垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振34遍直至密实。

基坑开挖结束，首先铺设碎砖垫层并用电动夯夯实，然后做砂石基础，管材采用人工安装，安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程和错口两项的超差，橡胶圈的环内径，宜为插口端外径的0.85～0.9，橡胶圈断面直径压缩率一般采用40%。清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接管材在施工中被切断时（断口平整且垂直管轴线）应在插口端倒角，并划出插入长度标线，然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作为润滑剂。将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常。在管道接口前，先将管口周围清理干净及凿毛，充分湿润，然后将缝位填抹完毕，接口加插橡胶圈封口。

（1）、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在基础上放出管道中线，复核基础面标高。

（2）、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用裂缝、蜂窝等现象的管材。

（3）、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式：管径D≤500mm时，采用人力下管；管径D≥600mm时，采用吊机下管。

（4）、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

管道必须垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

《质量管理体系 要求 GB/T19001-2016》（6）、检查验收：安管允许偏差及检验方法见下表。

安装允许偏差及检验方法

注：D＜700mm时，其相邻管内错口在施工中自检，不计点；表中D为管径。

接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。检查验收标准和方法如下表。

检查井和进水井的允许偏差和检验方法

窨井混凝土基础不应利用管道平基再宽邦的办法作井基，应在挖槽时市政道路水泥混凝土面层施工方案.doc，就计算好窨井位置，浇筑管道混凝土平基时，应将窨井井基同时一次浇筑，窨井的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体，同时流槽应形成与管径相同的半圆弧形，雨水窨井应设置落底，高度不得小于30cm，井身墙体砌砖应充分湿润，砌筑时控制好墙身竖直，平整及方正，严格控制好井室几何尺寸，砖体要做到横、竖交错砌筑，砂浆应饱满，窨井内外墙身均用1：2水泥砂浆抹面，抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实、抹面完成后做好砂浆养生工作，安装用井盖、井座均应符合规范规定，且有出厂证明，盖座安装要做浆、稳固、井盖也要做浆，安装稳固。安装时应严格控制好井盖高程。砖砌施工按有关技术规范要求，所用砖块质地良好，坚硬、耐久、纹理均匀、无裂隙，风化砖不得使用。施工要点：砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有混土、水锈，应清洗干净；砌体应分层砌筑，砌体较长可分段砌筑，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致；各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，砌体时层应砌筑整齐，分层应与外圈致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块；各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满；砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表应加以清扫和湿润；砖砌应平砌，每层高度应大致一律；砌体里层平缝宽度不应大于2cm，竖缝宽度不应大于3cm；用草袋铺盖养护，经常洒水养护，并作好成品。