锅炉装置静设备安装施工方案

锅炉装置静设备安装施工方案
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资源类别:施工组织设计
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锅炉装置静设备安装施工方案简介:

锅炉装置静设备安装施工方案通常包括以下几个关键步骤:

1. 项目准备:首先,需要对锅炉装置的静设备(如汽包、过热器、再热器、省煤器、除氧器等)的规格、材质、性能参数进行详细了解,以及对安装地点的环境条件(如地质、气候、空间布局等)进行评估,制定详细的施工计划。

2. 基础施工:根据静设备的重量和尺寸,确定合适的安装基础,进行地基处理、混凝土浇筑等工作,确保基础的稳固性和承载能力。

3. 设备采购与验收:根据设计图纸和设备清单,采购符合要求的静设备,并进行到货验收,检查设备的完整性、外观、尺寸、材质等是否符合设计和标准要求。

4. 设备卸货与存储:使用专业的吊装设备将静设备从运输工具上卸下,妥善存储,避免设备损坏。

5. 设备定位与固定:根据设计图纸,精确定位设备的安装位置,使用合适的方法(如垫片、地脚螺栓等)固定设备,确保设备的水平度和垂直度。

6. 设备安装:按照顺序和工艺要求,逐一安装静设备的附件,如管道、阀门、仪表等,确保所有连接处密封良好。

7. 系统调试与试运行:安装完毕后,进行系统压力试验、泄漏试验、功能试验等,确保设备运行正常。

8. 验收与移交:在所有测试和检查都通过后,进行系统的竣工验收,并将设备及相关资料移交给业主或运维部门。

9. 安全与环保:在整个施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,做好环保措施,防止环境污染和安全事故。

以上就是锅炉装置静设备安装施工方案的简介,具体的施工方案需要根据实际工程情况和设备特性进行详细设计。

锅炉装置静设备安装施工方案部分内容预览:

3.1.1安装施工前,设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料;基础上应明显的画出标高基准线。

3.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;

3.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定;

3.2.1交付安装的设备及附件,必须符合设计要求DB32T 4081-2021 沥青路面用熔融固化体集料通用技术规范.pdf,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件;

3.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格;

3.2.3检查设备外形尺寸及管口方位;

3.2.4设备内件及附件的规格、尺寸及数量;

3.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。

3.3安装前应具备的条件

3.3.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记;

3.3.2设计图纸已审查,施工方案已经批准,且进行了技术交底

3.3.3施工材料、机具、人员已到位

3.3.4施工用电、水、路已经具备施工条件

3.3.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求,并按期检验合格

4.1.1设备搬运时,除设备的吊耳、罐耳、支座可以受力外,其他易损件如接管、管箍、卡子等不得受力;必须注意轻起轻1落,避免震动和碰撞;搬运试不得拖拽、滚动和撬动,堆放时不得有额外的荷重

4.1.2装设备时,应保持平稳,受力要均匀,不要局部受力;吊装设备时不得与墙壁、钢结构等碰撞

4.1.3紧固地脚螺栓时,应按对角线成对的逐渐紧固,用力要均匀,且不得一次紧固,以免局部受力而使设备损坏

4.2.1根据设备安装方位图确定两个轴线,在设备底座上划出

4.2.2按照基础轴线对应设备基准点进行调整,调整和测量的标准规定如下:

4.2.2.1设备支承,如裙式支座、耳式支座、支架等的标高应以基础上基准标高为准

4.2.2.2设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准;

4.2.2.3立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准。

4.2.2.4立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。

4.2.2.5卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。

4.2.3设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择:

4.2.3.1主法兰口;

4.2.3.2水平或铅垂的轮廊面;

4.2.3.3其他指定的基准面或加工面。

4.2.4设备的找正与找平符合下列规定:

4.2.4.1找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行;

4.2.4.2高度超过20米的立式设备,为避免气象条件影响,其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行;

4.2.4.3设备找平时,应根据要求用垫铁(或其它专用调整件)调整精度;不应用坚固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合第4.5条的规定。

4.2.5设备安装找正与找平后,其允许偏差应符合下表规定。

4.3.2所用压力表精度等级不应低于1级;当工作介质为气体时,调试介质用空气,当工作介质为液体时,调试介质用水

4.3.3必须有建设单位与我方的技术人员在场;调试后的安全阀要加铅封

4.3.4调试完毕后,应严防灰尘进入阀内,并应采取适当措施防止安全阀在调试后生锈

4.4.1直接承受负荷的垫铁组,其位置和数量应符合下列要求:

4.4.1.1每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓;

4.4.1.2相邻两垫铁组的间距,一般应为500mm左右;

4.4.1.3有加强筋的设备底座,垫铁应垫在架强筋下。

4.4.2采用平垫铁和斜垫铁找平时,一般应符合下列规定:

4.4.2.1直接承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3°;斜垫铁下面应有平垫铁;

4.4.2.2应尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过四块,并应少用薄垫铁;放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁互相焊牢,但铸铁垫铁可不焊;

4.4.2.3每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好;垫铁表面的油污等应清除干净;设备找平后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查;

4.4.2.4中小型设备的垫铁组高度一般为30~60mm,大型设备的垫铁组高度一般为50~100mm;

4.4.2.5设备调整后,垫铁应露出设备支座板外缘10~20mm;垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支痤受力均衡;

4.4.2.6安装在金属结构上的设备找平后,其垫铁与金属结构尚应焊牢。

4.5.1设备经初步找正、找平后,方可进行地脚螺栓孔的灌浆工作;预留孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度的75%时,方可进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓孔的工作;设备安装精度经检查合格,在隐蔽工程记录完备的情况下,方可进行二次灌浆层的灌浆工作

4.5.2灌浆前,灌浆处应用水清洗洁净并润透;环境温度低于0℃时,应有防冻施(如加防动剂、盖草垫等0;基础表面的积水应吹净

4.5.3地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆,一般宜用细石混凝土,其标号应比基础标号高一级;灌浆时,应捣固密实,并不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度

4.5.4灌浆层厚度遵照图纸要求

4.5.5在混凝土养护期间,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施;

5、施工机具及材料配备一览表

7.1认真贯彻我公司“精心施工、质量第一、优质服务、用户至上”的质量方针。以我公司制定《质量保证手册》为主线,全面贯彻执行ISO9001标准。

7.2“干精品工程、树企业形象,增企业效益”的经营思想贯穿整个工程的施工全过程。

7.3.2认真贯彻施工图纸、做好图纸自审、会审。编制科学合理的施工方案。

7.3.3做好班组技术交底工作,使作业人员明确施工方法、施工要求、技术标准、熟悉施工图纸。

7.4材料质量控制材料必须具有合格证。材料从采购定货至验收入库至保证发放至材料使用全过程始终处于受控状态。

7.5施工过程控制措施

7.5.1操作者施工前应认真做好准备工作,施工要集中精力,严格按照图纸、工艺、技术标准操作。

7.5.3对重点部位的质量控制点制定专门技术措施,技术负责人要亲自把关,责任到人

8、安全技术措施及文明施工

8.1认真贯彻公司职业健康安全管理体系的各项要求,坚持“安全施工,预控为主”的方针

8.2按照项目部《职业健康安全管理方案》的要求执行

8.3做好职工的进场安全教育,开好班前安全例会

8.4施工人员进入现场,必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋、塑料底鞋。

8.5脚手架必须绑牢,跳板放置平稳,两头固定。不准在探头板上站立作业。

8.6患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病或当天情绪不好者,严禁高空作业,遇有恶劣天气(六级以上风)禁止高空吊装作业。

8.7高空用物料、机具要放稳、放平。工具、小零件装入工具袋内,不许随意乱放。

8.9超重的绳索具应牢固可靠,有专人指挥,严禁高空抛掷传递物件。

8.10施工机械和电气设备不得超负荷运转,各种电动机具必须按规定接零接地,要防雨防潮,下班时拉闸。

8.11各工种交叉作业相互配合,上、下、左、右注意关照。

8.13施工现场应配备灭火器新型基础测绘与实景三维中国建设技术文件-3 基础地理实体空间身份编码规则.pdf,施工人员懂得灭火常识。

8.14现场设专人看护,防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。

8.17所有用电设备必须装设漏电保护器。其额定漏电动作电流300mA,动作时间为0.1S。潮湿场地漏电保护器额定漏电动作电流为2.5mA,动作时间为0.1S。

8.18用电设备必须实行一机一闸制,严禁一闸控制两台及多台用电设备。

8.19露天配电箱必须有防雨措施。

9.1到货设备包装箱不得随便乱扔,要集中堆放

9.2现场所用切割废料不得随处乱扔JGJ/T 346-2014标准下载,要有指定堆放地点

9.3现场运输设备过程中不得损坏周围环境,要保护好已完成的土建工程

9.4灌浆过程中混凝土不得到处抛洒

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