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吊装技术施工工艺简介：

吊装技术是一种在建筑、桥梁、化工、冶金、电力等多个工程领域中广泛应用的施工技术，主要涉及到对大型、重型设备或结构物进行吊装、运输和安装的作业。其施工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 作业准备：首先根据吊装设备的重量、形状、尺寸以及现场环境，进行详细的吊装方案设计，包括选择合适的吊装设备（如吊车、龙门吊、塔吊等）、编写吊装作业计划和安全措施。

2. 设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保其性能良好，无损坏，操作机构正常，安全装置有效。

3. 吊具制作：根据被吊物体的形状和重量，制作或选择合适的吊具，如钢丝绳、链条、吊钩、滑轮组等。

4. 吊装作业：在专业人员的指挥下，按照吊装方案进行作业，包括设备的起吊、运行、定位和就位。在作业过程中，需密切关注设备的摆动、倾斜情况，防止碰撞。

5. 安装调试：吊装就位后，进行设备的安装和调试，如调整设备的水平度、紧固连接件、进行设备试运转等。

6. 安全检查：吊装结束后，进行全面的安全检查，确认无隐患后才能撤离现场。

吊装技术要求高，操作人员需具备专业技能和丰富的经验，以保证作业的安全和效率。同时，也要严格遵守相关的安全规程和操作规程，预防安全事故的发生。

吊装技术施工工艺部分内容预览：

根据屋架重量及安装高度,通过计算选择外径为Ф426mm、壁厚为12mm的无缝钢管作为桅杆。桅杆采用法兰盘连接,总长度28m。用2个三轮20t的铁滑车分别作动滑车和定滑车组成一个滑车组。用5t卷扬机作为牵引动力。桅杆顶端设置6根Ф15.5mm直径缆风绳呈正方形均匀布置。桅杆底靴用20mm厚钢板制作,面积1.5m×1.0m,桅杆与底靴用凹凸球结构连接,梳杆在水平滑道上移动时,用5t手拉葫芦作牵引动力。

在相距桅杆底座18m高度处,设置长度为14m,外径Ф159mm,壁厚8mm的无缝钢管作为动臂。臂座用轴承制作,使动臂可以绕梳杆作270°旋转。臂顶端设置“走四”滑车组。动臂用2台卷扬机控制。一台控制动壁的幅度,以便吊装不同水平距离的构件;另一台用作牵引动臂上的滑车组,以吊装各种构件。

将装配好的榄杆下端放置在距柱1m处。

通过柱顶用1根钢丝绳将梳杆的动滑车和地锚连接。

开动卷扬机牵引滑车组的钢丝绳使桅杆绕下部支点旋转,然后缓缓升起至与地面呈70°夹角状态。

借助桅杆缆风绳用手拉葫芦将桅杆竖立成垂直状态,然后将桅杆水平移至需要位置。

JB／T 14117-2021标准下载翻身时吊钩应对准屋架平面中心,以屋架下弦为轴缓缓转为直立状态。

屋架翻身过程中,当屋架平面与地面的夹角小于60°时,屋架平面外变形不大;当屋架平面与地面夹角大于60°,屋架平面外变形就相当大了。为防止平面外变形过大而产生裂纹,在屋架翻身立直至与地面成60°夹角时,用杉杆撑住下弦中间节点，以防屋架平面外过大的变形。

将屋架吊离地面50cm,以屋架中心对准安装中心,然后缓缓升钩,将屋架吊至柱顶之上,再用溜绳旋转屋架,使其对准柱头,落钩就位,校正后固定。

偏远山区大跨度建筑物很少,若购置大吊车一次性投资大、费用高、利用率低。而桅杆式起重机一次性投资少,费用低,完全能够吊装这种大型构件,且施工安全,效率较高,可节约大量安装费用。