预应力空心板桥梁预制加工施工方案

预应力空心板桥梁预制加工施工方案
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资源类别:施工组织设计
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预应力空心板桥梁预制加工施工方案简介:

预应力空心板桥梁预制加工施工方案是一种现代化的桥梁建设方法,它主要应用于大跨径桥梁的建设中。以下是一个简要的施工流程:

1. 设计阶段:首先,根据桥梁的结构设计,确定预应力空心板的尺寸、形状和预应力筋的布置。设计时需考虑荷载、耐久性、施工可行性等因素。

2. 材料准备:选择高质量的预应力钢材和混凝土,确保材料性能满足设计要求。

3. 预制场建设:建设预制场,配备相应的设备如模板、吊装设备、振捣设备等。

4. 制作模板:根据设计图纸制作预应力空心板的模具,保证板的形状和尺寸准确。

5. 浇筑混凝土:将混凝土倒入模具中,然后进行振捣,确保混凝土密实。

6. 预应力张拉:在混凝土强度达到设计要求后,进行预应力筋的张拉,施加预应力。

7. 预应力孔道灌浆:将高性能的灌浆材料灌入预应力孔道,保证预应力的有效传递。

8. 板材养护:对预制的预应力空心板进行适当的养护,使其强度和性能达到设计要求。

9. 拆模和运输:待混凝土强度足够后,拆除模板,然后进行吊装运输至桥梁安装现场。

10. 安装:在桥梁安装现场,根据设计进行精确的定位和连接,然后进行吊装安装。

11. 后期检查与维护:安装完成后,进行质量检查,确保桥梁安全运行。

总的来说,预应力空心板桥梁预制加工施工方案通过工厂化生产,大大提高了桥梁建设的效率和质量。

预应力空心板桥梁预制加工施工方案部分内容预览:

0 初应力 σcon(持荷2min锚固)

(式中σcon为1395 Mpa)

DB21T 3244-2020标准下载初应力定为张拉控制应力的10%(即:139.5Mpa)

控制张拉参数(张拉应力和伸长量)。

⑥ 张拉时,应有技术人员在现场控制程序和张拉参数并做好记录。

⑦ 施工过程请监理工程师现场监督。

2、锚具及千斤顶安装:

① 安装锚具夹片、千斤顶及张拉工作,必须由专业人员进行操作(4~6人),油表读数,测量伸长值及回缩量等张拉记录,由施工技术人员作记录。工作锚夹片与工具锚夹片不能混用,工作锚具不能重复使用。

② 夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆和其它杂物。

③ 工具锚夹片外表面和锥孔内表面用前涂上退锚灵,以便退锚灵活。

④ 安装工作锚板,锚板与锚垫板尽可能同轴,锚垫板必须与预应力钢束垂直,垫板中心应对准管道中心。

⑤ 安装OVM工作锚具及夹片,OVM锚夹片为两片式,并将夹片打平,打紧。

⑥ 安装限位板,限位板有止口与锚板定位。

⑦ 安装千斤顶,千斤顶与前端止口应对准限位板。

⑧ 安装工具锚,应与前端张拉端锚具对正,不得使工具锚与张拉端锚具之间的钢绞线扭绞。

⑨ 重新检查调整工具锚、限位板、千斤顶、工作锚的位置,保证同心、接合紧密,并打紧工具锚夹片。

YCD 1500型 张拉千斤顶 4台(额定油压45Mpa,张拉力1500KN,行程200mm)

YBZ 500型油泵 4台

张拉采用两端对称张拉,张拉千斤顶两端设置安全档板。张拉过程中,两个千斤顶要保持同步进行,千斤顶就位后,先将主油缺少许充油,使之蹬紧,让预应力筋绷直,达到规定的初应力时(139.5Mpa),在预应力钢材的两端精确地标以记号,预应力钢材的延伸量或回缩量即从该记号起量。

张拉分三步进行,第一步先张拉到初应力,做好起量记录、标记;第二步张拉到控制应力的1/2(697.5Mpa)记录伸长量;第三步张拉到控制应力1395Mpa,记录伸长量;持荷2min。

实际伸长量△L=△L1+△L2

△L1:从初始拉至最大张拉力间的实际伸长值

L2:初始拉力时的推算伸长值

σ0:初应力(139.5Mpa)

Eg:1.964×105 Mpa(试验测得出的弹性模量)

L:从张拉端至计算截面孔道长度单位cm

后张法张拉控制采用张拉力和延伸量双控法,以延伸量为主。理论延伸量率与测得的延伸量之差应在±6%以内,若超出±6%范围或张拉力已达到要求,但伸长量不在允许范围,或张拉力未到,伸长量已达到允许要求,若出现以上情况时,要采取下列若干步骤或全部步骤:

同监理工程师研究进行超张拉,使延伸量达到允许范围,但超张拉不能超过最大控制应力的5/100。

③ 对预应力材料作弹性模量检验。

④ 放松钢绞线重新张拉。

钢绞线上涂滑润剂以减少摩擦损失,仅水溶性油剂可用于管道系统,在灌浆前清洗掉。

张拉完应尽早进行孔道压浆,最迟不能超过14d,孔道压浆采用纯水泥浆,现我项目部试

验室已设计完毕,未加减水剂。

割切锚外钢丝,割切后的余留长度不超过2cm。

封锚,锚具外面的预应力筋间隙用棉花和水泥浆填塞,以免冒浆而损失灌浆压力。

冲洗孔道,用压浆机压水,将所要压浆的孔道冲洗一遍,至无污物,水清澈为止,并用空压机压气将管道吹干。

水泥:采用新疆天山牌P.042.5R水泥。

强度:不低于30Mpa

泌水率,最大不超过3%,拌和后3h泌水率控制在2%,24h后泌水全部被吸收。

流动性:水泥浆仪器流出时间不超过6s。

在梁的一端开始压浆(第一次压浆)至孔道的另一端喷出稠度与所压浆液相同时将所有的出浆口及孔洞封闭。

第二次压浆,加压保持压浆端的水泥浆压力在0.7Mpa,并保持10s以上,并关闭压浆嘴,但不得拆除,须等待水泥浆凝固后方可拆除。

压浆时,每一工作班应留取不少于3组试样(每组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件)标准养生28d,检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

压浆时设专人负责压浆记录,记录每个管道的压浆日期、水灰比、压浆压力等。

待水泥浆凝固后,尽快进行封锚(48小时内)。

② 封锚采用与梁同标号(C40)的砼封锚。

③ 设置端部钢筋网。为固定钢筋网的位置,可将部分箍筋点焊在支座垫板上。

④ 封锚须密实,牢固、外观平整、无蜂窝。

6、张拉施工注意事项:

① 千斤顶、油泵必须统一存放,并保证不受外界影响,避免日晒、雨淋、震动。

② 油管在使用前应检查有无裂纹,接头是否牢靠,接头螺纹的规格是否一致,以防止在使用中发生意外事故。

③ 千斤顶在工作过程中,加载、卸载应力求平稳、避免冲击。

④ 千斤顶有压力时,严禁拆卸液压系统中的任何零件。

⑤ 千斤顶带压工作时GB∕T 51335-2018 声屏障结构技术标准,操作人员应站在两侧,端面方向禁止站人。

⑥ 在出现以下情况时,千斤顶、油表须重新标定。

张拉过程,预应力钢绞线经常出现断丝时;

调换千斤顶或油压表时;

安置房项目毕业设计(含图纸工程量预算书)使用六个月或超过200次时。

⑦ 应做好安全防范措施,以保证现场人员的安全。

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