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小型农田水利项目完整的施工组织设计简介：

小型农田水利项目施工组织设计是一个详细的施工计划，旨在指导整个项目的实施，从前期准备到后期收尾，包括了施工的各个环节。以下是其主要内容的简介：

1. 项目概述：包括项目名称、地点、规模、设计目标、投资概算等基本信息，以及项目的重要性和预期效益。

2. 施工目标与任务：明确施工的具体任务，如灌溉渠道建设、水池建设、泵站安装等。

3. 施工队伍组织：对项目经理、技术人员、施工人员等进行配置，明确各角色的职责和任务。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期。

5. 施工方法与工艺：详细描述各项施工任务的施工流程和技术方法，如挖掘、混凝土浇筑、管道连接等。

6. 资源配置：包括机械设备、材料、劳动力等的配置计划，保证施工的顺利进行。

7. 质量管理：制定质量控制标准和措施，确保工程质量和施工安全。

8. 安全生产与环境保护：制定相应的安全措施和环保计划，以确保施工过程中人员和环境的安全。

9. 应急预案：针对可能遇到的施工风险和问题，如天气变化、设备故障等，制定应急处理方案。

10. 成本控制：对项目成本进行预算和控制，包括材料采购、人工费用等。

11. 施工流程图：用图表形式展示施工的全过程，便于理解和执行。

这个设计需要根据实际情况进行详细的编写和修改，以确保项目的顺利进行。

小型农田水利项目完整的施工组织设计部分内容预览：

按监理人的指示和本标段招标及合同文件规定，完成土方填筑部位的基础清理和排水工作并经监理人验收后，才能进行土方填筑。

渠堤必须按中心线分层控制填土标高；填方作业分层平行摊铺，以保证渠堤的压实度。每层填料铺设的宽度，每侧超出设计宽度300mm，以保证修整边坡后边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层厚度不得小于500mm。渠堤填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于100mm。

碾压采用进退错距法TB／T 3294-2013标准下载，行压行1/3、夯套夯1/3，压实成层厚度不超过30cm，压实指标根据不同的土料性质确定，粘性土压实度不小于0.90，无粘性土相对密度大于0.65。

压路机行驶方向以及铺料方向应平行转移道路纵轴线，靠两侧接触带土料采用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实，或采用人工辅助2.8kW蛙式打夯机进行。

每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层，在继续铺筑上层新士之前，应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理 (包括含水量的调整)，以免形成土层间结合不良的现象，确保压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。铺土面应尽量平行上升，以免造成过多的接缝，若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1:3，在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止，对坡面进行刨毛处理，且含水量达到规定要求，才能继续铺填新土进行压实。

为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于 10 mm时，停止填筑，当风力或日照较强时，按照监理人的指示，进行洒水润湿。填筑面应略向下游倾斜，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水率调整至合格范围，才能复工，雨季停工前，填筑表面应铺设保护层，复工前予以清除。

渠堤或路基填土高度小于800mm（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深300mm，然后整平压实。

渠堤填土高度大于800mm时，应将底面整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不应小于90%。

任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并应均匀分布，以便达到要求的压实度。

两个作业段交接处如不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。

用稳定性较小的土填筑渠堤时，将含水量控制在最佳含水量±2%范围内；填筑下层时，其顶部做成设计要求的单向或双向横坡；填筑上层时，不履盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。

在地表过分潮湿或水田地段，在渠堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并按排水设计或监理工程师指示进行施工。

对护坡道外侧的排水沟，在其外侧填筑土埂，以防止客水流入。

对为切断或降低地下水位而在路基范围内开挖的横向排水沟，回填渗透性良好的砂砾料。

如在渠堤范围内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤以外，按监理工程师的深度将地面翻松，经处理后再进行压实。对旱地或地表土质疏松时也应进行原地压实。压实度均应符合设计要求。

在土方填筑工程完毕，所有沟渠及渠系建筑物已经完成并回填后，开始进行整修。

根据测量布设的标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等，按照检查结果，编制出整修计划，报经监理工程师核查与批准后动工。

渠堤整修采用人工或机械刮土补土的方法整修成型，深路堑边坡整修按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。

整修需加固的坡面时，予留加固位置，当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。如填补的厚度很低小（100～200mm），而又是非边坡加固地段时，用种草整修的方法以种植土来填补。

渠堤表面做到设计标高后采用平地机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与路基表面相同的土填平夯实。

修整的渠堤表层厚150mm以内，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。

边沟的整修挂线进行，用仪器检测各种水沟的纵坡（包括取土坑纵坡）并修整到符合图纸及规范要求。各种沟的纵坡，应按图纸及规范要求整修，不得随意用土填补。

渠堤两侧超填的宽度应予切除，如遇边坡缺土则挖成台阶、分层填补夯实。

整修完毕后，堆于渠堤范围内的废弃土料应予以清除。

四、砼及钢筋砼施工方法

本标段工程施工时间紧，战线长，因此砼施工采用移动式拌和机拌制，人工胶轮车水平运输，溜槽入仓，插入式振捣棒振捣，人工浇水养护。

模板的设计制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和换捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维护原样，不移位、不变形，模板表面做到光洁平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用木模，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。

（二）模板及支架的要求

具有足够的强度、刚度和稳定性。

保证混凝土浇筑后结构手的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。

模板表面光洁模平、接缝严密。

制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。

钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定，热轧钢筋的质量必须符合现行国家标准的规定。

钢筋应有出厂质量保证书；使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。

钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。

钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：

采用冷却方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过设计及有关规范要求。

每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行下列钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合规定时，则再取两倍数量的试件，对不合格的项目作二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

砼拌和及养护用水采用河水，施工前取水样进行水质检验，符合砼施工用水要求才使用。

施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后先进行混凝土的制作、浇筑施工。混凝土的施工严格按配合比进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂、碎石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。

捣实混凝土应按一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面积应全振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。

混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有经验，熟练的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。

砼拌制用水杂质含量极限标准

混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。

混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。

为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度的检查，每班在搅拌机出料口进行四次，仓面进行两次。按监理要求浇筑砼试块，采取出料口和浇筑地点随机取样，并按规定进行水质、骨料质量等检测。另外按监理工程师通知进行砼钻地取样压水、结构荷载、超声波、回弹仪等测定。

本工程中的石砌体主要为泵站基础及挡土墙等。本项施工方案和施工方法SL 627-2014标准下载，以浆砌石渠道为主进行布置。

（一）渠道砌筑的材料要求：

（1）砌石体的石料应当采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监，理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指针应符合施工图纸的要求。

（2）砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下:

毛石砌体:毛石应呈块状，中部厚度不应小于15m夏季高温雨季施工方案(中建)（14P）.doc，规格小于要求的毛石(又称片石)可以用于塞缝，但其用量不得超过过该处砌体重量的10%。

（3）料石砌体:按其加工面的平整程度分为细料石、一半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203一98第6.3.2条的规定。

（4）用于浆砌石坝体的粗料石(包括条石和异形石)应棱角分明、各面乎整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5m砌石应经过试验，石料容重大于25kn/mo，湿抗压强度大于lOOmpa。