某多层信息中心装饰装修工程施工方案

某多层信息中心装饰装修工程施工方案
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资源类别:施工组织设计
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某多层信息中心装饰装修工程施工方案简介:

一份多层信息中心装饰装修工程施工方案通常会包含以下几个主要部分:

1. 工程概述:首先,会对信息中心的地理位置、规模、使用功能、设计风格等基本信息进行介绍,明确工程的背景和目标。

2. 设计理念:描述设计方案的核心理念,如舒适性、功能性、科技感等,以及与信息中心的整体定位和目标用户的匹配度。

3. 施工范围:详细列出需要装饰装修的区域,包括公共区域、办公区、会议室、展示区、网络设备间等,并明确各区域的装修内容。

4. 施工流程:列出施工的步骤,如设计图纸审核、基础施工、装饰材料采购、水电安装、墙面装修、地面铺设、装饰细节处理、通风系统安装、消防系统安装、清洁与验收等。

5. 质量标准:根据国家和行业相关标准,设定施工质量要求,如环保材料使用、防火等级、隔音效果、照明效果等。

6. 安全措施:强调安全施工,如电气安全、防火措施、施工人员安全防护、应急预案等。

7. 时间进度表:制定详细的施工进度计划,包括每个阶段的开始和结束日期,以确保工程按期完成。

8. 预算与成本控制:明确预算范围,包括材料费、人工费、管理费等,并提出成本控制措施。

9. 环保与可持续性:强调装饰装修过程中的环保措施,如绿色材料选择、废弃物处理等,以及对信息中心运营后的能源效率考虑。

10. 合作伙伴:列出主要的合作伙伴,包括设计单位、材料供应商、施工队伍等,并明确各自的责任和角色。

以上就是一份多层信息中心装饰装修工程施工方案的基本框架,具体内容可能会因实际情况有所不同。

某多层信息中心装饰装修工程施工方案部分内容预览:

定位放线→安装吊筋吊挂(先焊接、除锈、刷防锈漆)→安装龙骨→处理吊顶内灯具、风口、喷淋、烟感器等固定位置方案再安装板材。

固定放线:按设计要求在墙面的上部找出水平,测定标高划出吊点的位置。

安装吊杆:在安装吊杆时,应将室内吊顶以上的管道线路,需要固定在结构上的灯具安装检查完毕,按设计规定的吊挂办法打入膨胀螺栓,由连接件与龙骨系列配件连接。

安装龙骨:用配件把主龙骨与吊杆连接,并校核水平高度、平整度与设计要求无误后,安装次龙骨,注意保证间距准确,上满连接配件和螺钉,卡紧拧牢固,整个天棚骨架具有足够的强度和刚度。

处理吊顶内灯具、风口、喷淋、烟感器等以上方案GB51180-2016 煤矿采空区建(构)筑物地基处理技术规范.pdf,按吊顶造型要求及回型灯槽内必须用木方、夹板放样做固定造型,要留出相应的位置与吊顶收口。

安装饰面板材:待隐蔽工程经甲方及监理人员验收合格后,按设计施工要求再固定面板,需要刷防火涂料的地方,必须刷防火涂料。

根据设计对装饰效果的要求及使用场所的环境条件,来选用纸面石膏板的色泽以及防潮(防水)板材。当相对湿度为60%左右的场所,可选择防潮板;大于70%湿度的场所,应采用防水板。

螺钉固定安装法 采用U型轻钢龙骨时,纸面石膏板可用镀锌自攻螺钉与U型龙骨固定。孔眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆涂刷。

石膏制品不得在露天存放,要有防潮、防水措施;

运输安装时,要轻拿轻放,注意洁净,被污染后要作处理;

安装前要对型号、规格、厚度和表面平整进行检查,不符合要求的,要及时修整和调换;

为防止石膏板的龙骨结构位移,安装时板与板之间要留有一定的空隙;纸面石膏板应安装在通风干燥的室内,以防止因空间湿度大而受潮变形。

A.木门:由木材加工厂供应木门框和扇进场前应该核对型号,检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等,木材含水率要求不得超过12%,不准在现场制作和加工木门。

B.其他材料:防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、地弹簧等各种小五金。

A.结构工程已完成并结构验收完毕,且符合质量标准要求,室内+50CM水平线已弹好。

B.门框和扇在安装前硬件有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应修理后再进行安装。

C.门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙的一面涂刷防腐剂。其他各面应涂刷一遍底油(干性油),防止受潮变形。刷油后分类码放平整,地材应垫平、垫高。每层框间衬木板通风。

D.门扇安装应在地面工程完成并达到强度后进行。

安装门扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工,安装后经质检员按验评标准要求则算作样板。并按此样做为门扇安装的标准。

安装时应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向,画出窗框位置线,确定立框的位置。

门框的安装标高。以墙上弹出的+50CM的平线为依据,用木楔将框临时固定在门洞内,为保证相邻门框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找平。并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠塞砖固定牢固。硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。

在墙上安装门框时,应以砸扁钉帽的长钉子钉入固定于砌在墙内的木砖上,钉帽不能外露,每边固定点应不少于两处,其间距不应大于1.2M。预埋木砖刷防腐剂。

当砌体为轻质砌块时,砌体内应砌入木砖的预制砼块。

门窗安装前应校正规方,钉好斜拉条(不少于两根),无下嵌的门框应加钉水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。

留置门洞口时,其尺寸大小要结合装饰、装修做法,留出足够的装饰、装修所需的厚度。对同一标高与垂直位置上的洞口,应严格检验其位置,消除装饰、装修层的“吃口”现象。

木门框的安装宜优先采用后塞框的方法,以减少因施工周期长造成的门窗框开裂、变形、碰伤等现象。

木框与墙体之间的缝隙填塞必须符合设计要求,但不得挤压框料造成变形,抹灰前应对窗位置和变形进行校正。

内墙为加气砼,应钻孔,将木楔粘胶水泥浆打入孔内,便于固定门框。

安装木框应与预埋木砖钉牢,门框边每边不少于三块固定木砖。

A.先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。

B.检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图示尺寸合,检查门口高度应量门的两侧,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点画线。

C.将门扇在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,用胶和钉子钉牢。

D.第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口留缝的宽度合适后,画出第二次修刨线,标上合页的位置(距门扇的上下端1/10,且避开上、下冒头),同时应注意口与扇这安装的平整。

E.对门扇进行第二次修刨,缝隙尺寸合适后,安装合页。应先用线勒出合页的宽度,根据离上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。

F.合页槽好后,安装上、下合页,安装时应先拧一枚螺丝,然后关门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧,木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。

G.安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对与集中油漆。

H.安装门扇用的合页宜采用插入式折页,以便于门扇的拆卸与集中油漆。

I.五金安装应按设计图纸要求,不能遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为0.9-1.05M,插销应装在拉手下面,对开门用暗插销时,安装工艺同自由门。

J.门扇开启后碰墙,为固不定期门扇位置应安装门碰头,对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器,其安装方法,因根据选用的产品,参考产品使用说明时行。

2.1将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。

2.2如果玻璃已装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。

2.3在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求:

(1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为¢3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4×20拧入,严禁直接锤击钉入。

(2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

2.4根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线1Omm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时定位;窗的上下框中线与洞口中线对齐后,窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。

2.5当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。固定方法如下:

(1)混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

(2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝上。

(3)加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。

(4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。

(5)设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。

(6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内,并用砂浆填实。

2.6安装门连窗或组合窗时,门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下:

(1)拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合第5条第(4)款的规定。

(2)拼樘料与砖墙连接时,先将拼樘两端插人预留洞中,然后用C20细石混凝土浇灌固定。

2.7应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接,并用紧固件双向扣紧,其间距不大于600mm;

紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。

2.8门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。

2.9门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下:

(1)普通单玻璃窗、门:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近绞链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化后,外侧用嵌缝膏进行密封处理。

(2)保温、隔声门窗:洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平;当外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后,撤去片材,将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。

2.10门扇应待水泥砂浆硬化后安装。

2.11门窗玻璃的安装应符合下列规定:

(1)玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。

(2)将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。

(3)安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封,不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。

GB 7690.3-1987 纺织玻璃纤维 纱线断裂强力和断裂伸长的测定(4)镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。

2.12门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。安装完后应整理纱网,压实压条。

基层处理→刷底子油→抹腻子→磨砂纸→刷漆

①清扫基层,起钉子,去油污。

②木材各面应涂刷一遍清油,涂刷顺序为以外至内,从上往下,从左到右顺木纹涂刷。

③用石膏腻子找平,腻子应不软不硬,不出蜂窝,挑丝不倒为宜。

④用1号砂纸打磨JB/T 12946-2016 热轧金属带材地下卷取机卷筒.pdf,打磨时不可磨穿涂膜,并保护好棱角,磨完后用湿布擦净,要求较高可增加腻子与打磨的遍数。

⑤刷漆:刷漆工序同刷清油,涂刷时要多刷多理,刷油饱满,动作敏捷。

①刷油前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

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