海南2010年某经济适用房地下室施工方案

海南2010年某经济适用房地下室施工方案
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资源类别:施工组织设计
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海南2010年某经济适用房地下室施工方案简介:

海南2010年某经济适用房地下室施工方案部分内容预览:

当所有的钢筋安装完后,须组织各工种,按图纸作全面检查、整理,然后请有关单位验收打扫现场,包括将剩余的钢筋送回原取地分区堆放。在对照图纸的检查中,应特别强调楼梯、设备基础等的予埋筋(件)。切勿漏埋了某一项。

本项的木模安装比较简单,主要是底板四周及后浇带须用模板。不论是外侧壁或后浇带均用920×1900×18七夹板,横向安装,高度500~920,不够部分8㎝剪力墙开出夹板嵌上,止水带10㎝用杂板支横但必须控制厚度和顺直,安装方法按常规,不再叙述。

模板安装难度较高的是后浇带(模板),它上下两端都有底板筋嵌入,且—6.45m处有止水带,故沿高度方向模板必须分为两块每块高25㎝,且每块有一侧还必须按板的面、底筋的距离锯出嵌入钢筋的缺口(后浇带中止水带的固定方法见钢筋安装说明)。

本项模板总安装量为7600㎡,这些工作都是在钢筋安装过程中及验收后进行,按每工完成10㎡计,由于它是整个工作中的辅项,不占用总工期,均插入钢筋安装及验收过程中施工。这项工作具体负责人为麦观龙、杨老配合2.28空调系统施工工艺流程.doc,并对其工期、质量、安全负责。

本项工作是在下列工作已经完成(或落实)的情况下进行的。

1、钢筋安装已经验收合格。

2、配合比、水坭标号检查已送工地监理过目。

3、施工水电供应已落实并备了应急的水电源。

4、石子、河沙、数量已能满足使用需要。

5、各种施工设备工具也作了检修,而且数量足够尚有备用。

6、施工机械已经就位,并通水通电,施工场地的交通不会因多工种作业而互相影响。

7、本作来的技术要求已经向有关人员再次重申。

9、近几天的天气情况也大体了解。

10、对于工伤、材料、气候、机械等可能出现的突发情况已有了应急措施。

11、各台搅拌机的先后捣制范围、行车路线已确定,以及路线上的垫板已经铺设好。

本项工作总的砼量为4800m3计划用商品砼浇筑

底板捣制在本工程中是大项目,劳动强度大,时间长,涉及面广,水、电、材料、机修、钢筋、木工、后勤等,各专业都必须配合,因此,过程中的组织动员工作必须认真充分,在项目经理的主持下,施工长陈亚深,施工员海星两同志必须负起具体的责任,这当中包括召开班组会议层层动员,召开各分管人员会议,落实各项工作,务求在真凭实据 时间完成各自应当承担的工作,保证按时开浇,确保砼在浇筑过程中,不会由于本专业的耽误影响全局。

本项的搅拌机布置具体规定如下:整个地下砼横向不向,同方向由①轴向8~9轴,后浇带外不行赶,顺着向20~21轴原浇带处赶流注,然后完成砼浇注工作,分三个施工段。

当各项准备工作都已经完成后,即可开始砼捣制(注意:准备工作必须抓紧各项工作的衔接)而开始捣制后,施工长的任务是检查各个岗位的人员是否落实,是否尽职,有什么困难,并予以解决或纠正,以确保整个生产都能保质保量进行。如果由于检查的疏勿或某些环节不及时处理,影响了工作,则施工长应以失职论处。

水泥在下斗时未将水泥袋纸拾干净是捣制砼时的通病,本次施工时一定要定下规矩,如果经多次提醒后再生这种情况,应予重罚(每次罚班长五元)。

行车板上或接砼平台上的砼渣必须及时清理,并分散到各个手推车砼中,不允许随手铲到垫层面,也不允许集中放到手推车砼中,以免影响砼的质量。

水灰比的控制,是每个值班员的重点工作,应经常检查相坍落度,如出现差异过大,必须及时纠正。同时值班员尚应按规定在监理人员的指定下做砼试块。对于每车砼在捣制面上应倒在那里,也应有序指挥,尽量做到砼新旧接口的均匀,避免无形中产生施工缝。

本承台四周外围挡土墙在板高1000㎝处均设有止水带,按设计,捣承台时,凡有止水带的墙均应捣当1000㎝,为了防止捣砼墙时,墙内砼挤出墙外附近的板面,现作如下规定:捣承台板时,墙内的砼暂捣至板面以上5㎝,待这部份砼收水稳定后,(约过30~40分钟)再接着捣墙内5㎝~50㎝这一段,同时在捣这部份墙过程中,要十分注下料和振捣,以免撞坏墙内的止水带,至地振捣,除慢插慢拨外,振动器下端不宜插入已浇的承台板砼中,以免搅动稳定的砼。作为工程量较大的大体积砼施工,而且又是从中段开始向两端捣制,比起从两端开始向中间合拢较容易裂缝,而各种裂缝又都从其最薄弱的结合点开始骄兵必败以指导施工时,新旧砼的接口必须特别注意,在整个砼板中以任何一点先后捣下的砼,应争取相距时间最短,严禁留下有初凝之后再接口的工作面,以免今后从这里纠缩裂缝。

由于本项砼的捣制,是在外挡土墙的坚筋大部份都是竖直通长的情况下进行的,刚度较差容易弯曲,所以在捣制砼时,除了注意不能随便弄弯该筋之外,钢筋班长赵平同志庆随时纠正偏位的竖筋,务求捣完砼后该筋位置的准确。

由于砼板面还必须作抹灰及防水,故板的表面平整度必须按技术交底的标准去做,边抄平国宋体查,并在最后振实时再作平整度检查,确保表面平整度能达到标准。

砼的养护虽然十分重要,在实际工作中却往往不容易做得周到,为此,从工程须要养护之日起,指定由泥工班长待海星负责,不要求每昼夜养护次数,只要求表面(含侧面)任一点,任何时间都不能干面,随时保持湿润。

四、挡土(剪力)墙、柱的施工

本项目的施工是穿插在水池施工的空隙内进行的。

A、总体安排:C 8~9轴附近的后浇带为界,纵向分南北两个流水段先后进行,即1~8轴范围内的墙柱为一段(北段)9~20轴范围内的墙柱为一段(南段)以便减少模板一次进货量。

B、每一流水段的墙、柱关系:宜先做柱后做墙,以便为墙的施工腾出更多工作面。

C、在做各流水段墙、柱时:应自距供料点较远的地方开始。

D、每道墙模板的安装:宜每一道墙先安一边模,为扎筋提供方便。

E、内外墙先后的关系:内外同时施工,不能竖向留施工缝。

F、在总体材料及工作面安排上:还要考虑今后顶板的施工也是分为两部份先后进行,先做A轴以西的全部顶板,后做以东的全部顶权这一安排。

为了便于墙(柱)筋的安装,这些钢筋的制作尚未加工部份建议在底板面(外墙为止水带面)设一个搭接我,搭接主试按图纸规定,墙筋凡Φ≤14的,按42倍直径搭接绑扎,直径≥的均为立焊连接,不论立焊或绑扎其接口及其数量必须按规定错开。

总的安装原则,每段墙和柱都先内墙后外墙,先远后近,尽量避免影响所需的材料进出和工和面,具体为钢筋跟着模板走,砼跟着钢筋走,互相提供工作面,并且都是先完成底板后浇带以南的墙柱全部安装以便为A轴以西的顶板安模提供工作面,然后再做后浇带以北的墙柱。

本项作业所有的模板均为七夹板,经计算墙的组装成果见附图所示,而柱的组装加固模板的材料则为80×80(80×60)枋木加Φ16(14)螺栓,自下到上中距为400(600)加固一道。所有墙柱斜支撑均为 Φ48钢管。

地下室—6.45m至顶板以下的整个墙柱,尽管工种穿插难度大些,而且模板顶木多次周转,但工作面广,可以同时安排较多工人作业,故总工期安排必须在115天内完成。

本项工作总的主持人员陈亚康,分管人员为泥工班组长、木工班组长、钢工班组长以及对应的施工员共同对本项作业的质量、工期、安全负全部的责任。

(七)几点指令性的要求

(1)绑接墙柱竖筋时,由底板伸出的墙(柱)钢筋是否错位其错位是否在允许范围内,立焊好的柱(墙)筋焊口是否合格,必须逐一检查,并经工地监理认可后方能接着绑扎。

(2)柱的竖筋绑扎时,都必须先在距地2.5m高附近予先绑扎几个柱箍,控制其垂直度,才能自下而上绑扎其余柱箍,不允许都绑扎完后再作总的垂直度拉(顶)调整,以免由于纠正彻底妨碍装模。

(3)所有柱(墙)筋顶端的高度必须安装准确,为此宜沿水平方向适当距离先扎些高度标准筋,其余再按此筋高度控制。

(4)所有墙筋都必须从拐角开始绑扎,并有效地保证准确的垂直度及稳定性后方绑扎其余钢筋。由于墙的长度较大,除两端固定外,在中段每距6—7m也应固定一点垂直标准筋,严防整个墙筋扎完工后,总体扭曲不易装模。

(5)每条独立柱砼捣完工人未离开前,质安员都必须马上对该柱作砼捣后的垂直度检查,木工随手纠正。

(6)所有柱子的砼捣制时,都必须用人工机械配合振实,不允许仅用一种。

(7)各个楼梯在捣剪方墙时,该梯暂不捣制,而予留楼梯所需各种钢筋以后与顶板再一次捣制。故此处的予埋筋务必准确,其他墙上的予埋件,予留孔(洞)也请施工长组织相关专业组复检,切勿遗漏错痊。

前已述及,为加快顶板施工速度,又减少材料总的进货量,枯板以中间为界,分南北两区施工,而且先做北区高的梁分两次捣制,为此,当本区的墙柱完工,具备顶板安模条件即开始清场,弹线安柱帽,梁底模及顶木就位,整个流水线为从中间轴开始设两个工作面,分别逐步向南北端后退,最后收口。

为了让顶板的梁筋能尽快上板,安模时必须上面铺板下面钉拉条上下及时检查,务求一次合格不留整改尾巴。

顶板安装前必须作标高轴线和材料是否合格的检查,并经施工长确认合格后方能使用,此外因顶木的支承体系,必须经过计算,下面是该体系计算结果的概况。

1、所有顶木幸免为Φ48钢管。

2、A轴梁底顶撑,双排JTG∕T F20-2015 公路路面基层施工技术细则,排距500,株距:大于该梁200。

3、其余轴梁底顶撑排距800,株距400。

4、板底顶木:当板厚200以内时,行距×株距=1500×1000,板厚在250以上的,行×侏距同上。

5、板底平衡木:(即置于顶木上的水平木)4000×100×80木麻五,中距800~900(砼板厚300的为800)。

枋木(在夹板底平衡木面)60×80杉木,中距300—400(砼板厚300的为300)。

6、所有的模板均为七夹板,另加些20厚的散板补填(800高以上的梁底板厚25)。

7、关于各种顶撑之间的横杆,不每1500一道,并没置45°剪刀撑,不得疏漏。

顶撑的底下不允许用红砖垫脚,只能用枋块或板块,每支顶撑安装后的垂直度最大偏差为全高的1/50,关于模板安装后模板面的高低差,在同一块砼板内(即四周有墙或梁的)应小于10㎜在整个安装模板的通长范围内应小于13㎜。

模板安装同样须边做边检查SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_底板方案15平安金融中心底板土方开挖安全专项施工方案_20110830.pdf,施工员在做最后检查时应有检划记录交施工长,以便作总的检查,包括安全检查。

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