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0100 深圳某超市装修安装施工组织设计简介：

0100 深圳某超市装修安装施工组织设计简介

一、项目背景 本项目为位于深圳市的一家大型超市的装修与安装工程，旨在提升超市的整体形象，改善购物环境，满足顾客日益增长的需求。施工组织设计的制定，旨在确保工程高效、安全、质量上乘，并遵守深圳市的相关建筑法规和行业标准。

二、项目目标 1. 确保装修工程的顺利进行，按时完工，以满足开业日期要求。 2. 保证施工过程中的环保，符合绿色施工理念。 3. 建立安全施工环境，预防安全事故的发生。

三、施工组织 1. 组织结构：设立项目经理，下设设计组、施工组、材料供应组、质量控制组和安全监管组，明确各部门职责。 2. 施工流程：设计图纸审核→施工准备→主体装修→设施安装→验收调试→交付使用。

四、施工方案 1. 施工顺序：以超市内部空间布局为依据，先进行主体结构的修复或改造，再进行墙面、地面、天花板的装修，最后进行货架、灯光、空调等设施的安装。 2. 施工技术：采用环保材料，使用先进的安装设备，确保施工质量。

五、质量管理 建立严格的施工质量管理制度，对施工过程进行定期检查和验收，确保每一阶段工程都达到标准。

六、安全措施 1. 建立安全培训机制，提高员工安全意识。 2. 配备必要的安全设施，如消防设备、安全网等。 3. 制定应急预案，预防施工过程中的安全事故。

七、进度控制 依据施工计划，划分施工阶段，通过科学的调度和管理，确保工程按时完成。

总结，本施工组织设计旨在通过严谨的计划和管理，确保深圳某超市装修安装工程的顺利进行，同时兼顾效率、质量与安全，为顾客提供优质的购物环境。

0100 深圳某超市装修安装施工组织设计部分内容预览：

5、空调风管及其它天花上走管标高位置是否影响天花造型施工；

6、地面平整度如何，是否需设找平层；

7、砼墙、柱面垂直度如何钢结构工程便携手册.pdf，是否影响墙饰面施工等等。

8、按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。

9、坐标定位后，将天花叠级造型投影在地面上进行放线。测设仪器控制误差。

测量时应使用水平测量仪、经纬仪等光学测量工具，慎用水管测平。

复测时必须对照房间位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出各类基准线。测量记录报告，按业主规定的程序审批后，发至各有关部门。特别是设计组，将以此作为设计输入之一，成为设计施工详图的重要依据。测量设备必须校检，以保证数据的准确性。测量工作拟计划2 天完工。为此，测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量前五天熟悉施工图纸，以便入场工作更为顺利。

二、地面工程施工技术措施、施工方法及验收标准

（一）地面铺地砖施工技术、工艺及验收标准

检验水泥、砂、砖质量——试验——技术交底——选砖——准备机具设备——排砖——找标高——基底处理——铺抹结合层砂桨——铺砖——养护——勾缝——检查——验收。

（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4 边长的边角料。

（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

（8）养护：当砖面层铺贴完24h 内应开始浇水养护，养护时间不得少于7d。

（9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。

（10）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。

1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。

2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。

3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。

4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。

（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

（1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。

（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。

（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层楼段相领踏步高度差大应大于10mm；防滑条应顺直。

（5）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

（二）地面铺石材施工技术、工艺及验收标准（冰台区灰麻石）

检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量——试验——技术交底——试拼编号——准备机具设备——找标高——基底处理——铺抹结合层砂浆——铺大理石和花岗岩——养护——勾缝——检查验收。

（5）铺设结合层砂浆。

（7）铺花岗岩应随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。

（8）铺花岗岩应按照设计图案弹出准确分格，并做好标记，防止差错。

（11）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。

1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。

3）花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹不正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。

（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓

（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。

三、天棚吊顶工程施工技术措施、施工方法及验收标准

吊顶工程要达到面平、缝细、线直、接口齐（平项与墙面、灯具的接口）、吻合好（平项与照明灯具、消防报警、风口、其他装修的吻合）分布整齐（消防探头、广播、灯口、风口等布整齐划一）不低于国家行业标准的量化施工标准。安装吊顶的龙骨、紧固件、螺钉、钉子应为镀锌，吊杆、角钢等应作防锈处理。

标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水平仪找字标高点。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，经要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。

（一）、天棚工程施工顺序流程

基层清理——弹线——安装吊筋——安装主龙——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——安装次龙骨——隐蔽检查——安装饰面板——刮腻子、刷涂料——分项验收

（二）、（办公区）轻钢龙骨安装施工技术、工艺

（1）建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）以冷轧钢板（带）、镀锌钢（带）或彩色喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨，其钢板（带）、厚度为0.5～1.5mm。

（2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50 和D60。

1）龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形；

2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷；

3）对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合下表要求。

（4）表面防锈；龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量应不小于下表规定

双面镀锌量（g/m2）

注：龙骨及其配件表面允许用喷漆喷塑等其他防锈方法，其性能应与本节的规定等同。

1）龙骨尺寸偏差应符合表1 的规定。弯曲宽应不小于5.0mm，弯曲高应不小于3.0mm。

2）底面和侧面的平直度应不大于表2 的规定。

3）弯曲内角半径R 应不大于表3 的规定。

表1 尺寸允许偏差（mm）

表2 侧面和底面的平直度（mm/100mm）

表3 弯曲仙角半径R（mm）

4）角度偏差应符合表4 的规定

5）力学性能：墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表4 规定

表5 龙骨组件的力学性能

1）建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料，经冲压成形成，用于组合吊顶骨架的配件。

2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38、D45、D50 和D60。

（1）龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。

（2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落缺陷。

（3）对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，应符合下表要求：

《早期推定混凝土强度试验方法标准 JGJ/T 15-2008》采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小于下表的规定。

（2）配件表面允许用喷漆、喷塑等其他防锈方法，其厚度也应符合下表的规定。

3）力学的性能：吊件和挂件的力学性能符合下表的规定。

1.1 施工准备和前期工作：轻钢吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求对吊顶骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。

吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件，由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是与建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施，传统的做法有预埋铁件或采用短筋法（在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径10～直径12 钢筋段）和通筋法（预埋通长钢筋），将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出，可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，

必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶各部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离（不得超过期300mm）等尺寸关系，均应严格照设计的规定，以防止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生。

1.3 固定吊顶及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预埋的，即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径不小于6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于60mm，焊缝应饱满，焊接部位应涂刷防锈涂料。不设预埋的，在吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。

目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀铆螺栓焊接的方法《冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002》，应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度，其搭接焊必须符合焊接施工规范。

1.4 应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节，并选配好螺帽。